钢帘线拉丝机校直器改造结构的制作方法

文档序号:2981496阅读:574来源:国知局
专利名称:钢帘线拉丝机校直器改造结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢帘线拉丝机校直器,具体涉及一种钢帘线拉丝机校直器改造结构。
背景技术
现有钢帘线拉丝机是在拉丝末端位置直接设置滑轮组进行校直处理,然后钢帘线从拉丝机的出线孔被引出,这种结构存在很多问题,例如因拉丝机内拉丝粉膨胀导致灰尘过大,如果对校直器进行调整就需要打开拉丝机的机壳,灰尘过大影响操作,而且容易污染车间。校直器的滑轮组往往会注满灰尘,导致滑轮组的滑动性能变差,甚至被卡死,这样钢帘线与滑轮之间产生摩擦,钢帘线表面容易被磨损,导致材质性能下降。由于摩擦因素存在,校直的效果并不理想。另外,滑轮组内注满灰尘后受磨损严重,使用寿命非常短暂,经常 需要更换报废的滑轮组,增加维修成本和投资成本。发明内容本实用新型是克服现有技术存在的不足和缺陷,提供一种钢帘线拉丝机校直器改造结构。技术方案钢帘线拉丝机校直器改造结构是在拉丝机出线孔的下方固定一个“L”型的支座,“L”型的上方竖向固定一个支撑板,该竖向的支撑板上设置有上、下两排横向转轴,每个横向转轴上通过轴承各安装有一个“V”型凹槽的滑轮,上、下两排“V”型凹槽的滑轮交错布置;同时在所述竖向的支撑板一侧固定一个横向的支撑板,该横向的支撑板上设置有左、右两排竖向转轴,每个竖向转轴上通过轴承各安装有一个“V”型凹槽的滑轮,左、右两排“V”型凹槽的滑轮交错布置;钢帘线从左、右两排“V”型凹槽的滑轮之间穿过后,又从上、下两排“V”型凹槽的滑轮之间穿过。所述左、右两排“V”型凹槽的滑轮设置有调节机构,即左侧一排的各“V”型凹槽的滑轮转轴固定在同一横向条上,在横向的支撑板内设置夹层,横向条套装在该夹层中;横向的支撑板一侧设置调节旋钮及手柄,该调节旋钮为偏心结构,该偏心结构的旋钮侧壁与横向条接触连接;或者调节旋钮上带有齿轮,横向条上垂直固定有齿条,该齿轮与齿条匹配啮合。旋转所述手柄可以调节左、右两排“V”型凹槽的滑轮之间的距离。所述上、下两排“V”型凹槽的滑轮设置有调节机构,即下侧一排的各“V”型凹槽的滑轮转轴固定在同一竖向条上,在竖向的支撑板内设置夹层,竖向条套装在该夹层中;竖向的支撑板一侧设置调节旋钮及手柄,该调节旋钮为偏心结构,该偏心结构的旋钮侧壁与竖向条接触连接;或者调节旋钮上带有齿轮,竖向条上垂直固定有齿条,该齿轮与齿条匹配啮合。旋转所述手柄可以调节上、下两排“V”型凹槽的滑轮之间的距离。在“L”型的支座上同时固定有一个定位器,所述定位器包括矩形外壳,该矩形外壳包括四个侧壁,在矩形外壳内分别设置一对横向过线轮和一对纵向过线轮,钢帘线同时从横向过线轮之间和纵向过线轮之间穿过。本实用新型的有益效果本实用新型在拉丝机出线口位置设置校直器,能够省去拉丝机内部校直结构,对拉丝机内部结构进行简化。位于拉丝机出线口的校直器可以及时对钢帘线校直程度进行调整处理,操作非常方便,卫生。该校直器基本上不会因拉丝粉堵塞轴承而出现报废更换情况,各轴承不会被卡死而造成钢帘线打滑磨损的情况出现。保证钢帘线质量不受损坏,能够节约成本,减少维护工作量和维护成本。


图I是本实用新型结构示意图。图中标号I为拉丝机,2为“L”型的支座,3为竖向的支撑板,31转轴为横向的“V”型凹槽的滑轮,32为竖直方向调节的手柄,4为横向的支撑板,41转轴为竖向的“V”型凹槽的滑轮,42为水平方向调节的手柄,5为定位器。
具体实施方式
参见图1,该钢帘线拉丝机校直器改造结构是在拉丝机I的出线孔下方固定一个·“L”型的支座2。在该“L”型的支座2上方竖向固定一个支撑板3,该竖向的支撑板3上设置有上、下两排横向转轴,每个横向转轴上通过轴承各安装有一个“V”型凹槽的滑轮31,上、下两排“V”型凹槽31的滑轮交错布置。所述上、下两排“V”型凹槽的滑轮31设置有调节机构,即下侧一排的各“V”型凹槽的滑轮转轴固定在同一竖向条上,在竖向的支撑板3内设置夹层,竖向条套装在该夹层中。竖向的支撑板3—侧设置调节旋钮和竖直方向调节的手柄32,该调节旋钮为偏心结构,该偏心结构的旋钮侧壁与竖向条接触连接,当转动该手柄32时,偏心结构的旋钮带动竖向条上下平移,竖向条再带动下侧一排的各“V”型凹槽的滑轮做上下平移。或者调节旋钮上带有齿轮,竖向条上垂直固定有齿条,该齿轮与齿条匹配啮合,当转动该手柄32时,偏心结构的旋钮带动竖向条上下平移,竖向条再带动下侧一排的各“V”型凹槽的滑轮一起做上下平移。同时在所述竖向的支撑板3 —侧固定一个横向的支撑板4,该横向的支撑板4上设置有左、右两排竖向转轴,每个竖向转轴上通过轴承安装有一个“V”型凹槽的滑轮41,左、右两排“V”型凹槽的滑轮交错布置。所述左、右两排“V”型凹槽的滑轮41设置有调节机构,即左侧一排的各“V”型凹槽的滑轮转轴固定在同一横向条上,在横向的支撑板4内设置夹层,横向条套装在该夹层中;横向的支撑板一侧设置调节旋钮和横向方向调节的手柄42,该调节旋钮为偏心结构,该偏心结构的旋钮侧壁与横向条接触连接,当转动该手柄时,偏心结构的旋钮带动横向条左右平移,横向条带动左侧一排的各“V”型凹槽的滑轮做左右平移。或者调节旋钮上带有齿轮,横向条上垂直固定有齿条,该齿轮与齿条匹配啮合,当转动该手柄42时,偏心结构的旋钮带动横向条左右平移,横向条带动左侧一排的各“V”型凹槽的滑轮一起做左右平移。同时,在“L”型的支座上同时固定有一个定位器5,所述定位器5包括矩形外壳,该矩形外壳包括四个侧壁,在矩形外壳内分别设置一对横向过线轮和一对纵向过线轮。钢帘线6首先从左、右两排“V”型凹槽的滑轮41之间穿过后,在从上、下两排“V”型凹槽的滑轮31之间穿过,后又从定位器5的中心穿过。
权利要求1.一种钢帘线拉丝机校直器改造结构,其特征是在拉丝机出线孔的下方固定一个“L”型的支座,“L”型的上方竖向固定一个支撑板,该竖向的支撑板上设置有上、下两排横向转轴,每个横向转轴上通过轴承各安装有一个“V”型凹槽的滑轮,上、下两排“V”型凹槽的滑轮交错布置;同时在所述竖向的支撑板一侧固定一个横向的支撑板,该横向的支撑板上设置有左、右两排竖向转轴,每个竖向转轴上通过轴承各安装有一个“V”型凹槽的滑轮,左、右两排“V”型凹槽的滑轮交错布置;钢帘线从左、右两排“V”型凹槽的滑轮之间穿过后,又从上、下两排“V”型凹槽的滑轮之间穿过。
2.根据权利要求I所述的钢帘线拉丝机校直器改造结构,其特征是所述左、右两排“V”型凹槽的滑轮设置有调节机构,即左侧一排的各“V”型凹槽的滑轮转轴固定在同一横向条上,在横向的支撑板内设置夹层,横向条套装在该夹层中;横向的支撑板一侧设置调节旋钮及手柄,该调节旋钮为偏心结构,该偏心结构的旋钮侧壁与横向条接触连接;或者调节旋钮上带有齿轮,横向条上垂直固定有齿条,该齿轮与齿条匹配啮合。
3.根据权利要求I所述的钢帘线拉丝机校直器改造结构,其特征是所述上、下两排“V”型凹槽的滑轮设置有调节机构,即下侧一排的各“V”型凹槽的滑轮转轴固定在同一竖向条上,在竖向的支撑板内设置夹层,竖向条套装在该夹层中;竖向的支撑板一侧设置调节旋钮及手柄,该调节旋钮为偏心结构,该偏心结构的旋钮侧壁与竖向条接触连接;或者调节旋钮上带有齿轮,竖向条上垂直固定有齿条,该齿轮与齿条匹配啮合。
4.根据权利要求I所述的钢帘线拉丝机校直器改造结构,其特征是在“L”型的支座上同时固定有一个定位器,所述定位器包括矩形外壳,该矩形外壳包括四个侧壁,在矩形外壳内分别设置一对横向过线轮和一对纵向过线轮,钢帘线同时从横向过线轮之间和纵向过线轮之间穿过。
专利摘要本实用新型涉及一种钢帘线拉丝机校直器改造结构,该结构是在拉丝机出线孔的下方固定一个“L”型的支座,“L”型的上方竖向固定一个支撑板,该竖向的支撑板一端固定一个横向的支撑板。两支撑板上分别设置有“V”型凹槽的滑轮。本实用新型能够省去拉丝机内部校直结构,对拉丝机内部结构进行简化。位于拉丝机出线口的校直器可以及时对钢帘线校直程度进行调整处理,操作非常方便,卫生。该校直器基本上不会因拉丝粉堵塞轴承而出现报废更换情况,各轴承不会被卡死而造成钢帘线打滑磨损的情况出现。保证钢帘线质量不受损坏,能够节约成本,减少维护工作量和维护成本。
文档编号B21C19/00GK202606541SQ20122021462
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者谢进宝, 杨宏, 刘建涛, 白学斌 申请人:河南恒星科技股份有限公司
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