专利名称：剥壳机的压线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连续化无酸拉丝生产线中的剥壳机，具体地说是ー种剥壳机的压线装置。
背景技术：
拉丝机是ー种对金属线材或棒材进行拉拔处理的加工设备。传统的拉丝エ艺采用脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、烘干等多道エ序，生产环节多，生产周期长，生产过程中产生的酸雾、废酸、废水等对环境造成了污染。无酸拉丝エ艺采用机械方法去除盘条表面的氧化皮，不需要采用酸洗エ序，处理后的钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免了“氢脆”等问题的产生；并且生产过程中不耗酸、水、煤，根除了酸雾、废酸、废水对环境的污染，是ー种生产周期短，生产效率高，环保的拉丝エ艺。在无酸拉丝生产线中，剥壳机用于对进入拉丝エ序前的盘条去除表面的氧化皮。现有的剥壳机由ー组剥壳轮组成，在剥壳轮的下游还设置有校直器，从剥壳轮导出的线材直接进入校直器，线材跳动严重，对校直器的磨损较大，影响校直器的使用寿命。
发明内容本实用新型针对上述问题，提供一种剥壳机的压线装置，该压线装置可防止线材跳动，提高校直器的使用寿命。按照本实用新型的技术方案一种剥壳机的压线装置，包括固定块及铰接在所述固定块上的压杆，所述压杆的自由端转动连接有辊轮。所述压杆的铰接端通过转轴与所述固定块相连。所述压杆的铰接端上设置有与所述转轴相接触的紧定螺钉。所述压杆的自由端固定有与所述压杆铰接端轴线平行的芯轴，所述芯轴外通过轴承连接有所述辊轮。所述压杆为L形。本实用新型的技术效果在于本实用新型使用时，压杆上的辊轮压在从剥壳机剥壳轮导出的线材上，可防止线材跳动，便于线材进入校直器校直，可减小线材对校直器的磨损，提高剥壳机的使用寿命；辊轮转动连接在芯轴上，磨损均匀，使用寿命长。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进ー步的说明。图I中，包括压杆I、固定块2、转轴3、芯轴4、辊轮5、轴承6、螺栓7、螺钉8、紧定螺钉9等。如图I所示，本实用新型是ー种剥壳机的压线装置，包括固定块2，固定块2通过螺栓7固定在剥壳机剥壳轮的出料处。在固定块2上通过转轴3铰接有压杆1，压杆I的铰接端上设置有与转轴3相接触的紧定螺钉9，起定位作用。压杆I的自由端通过螺钉8固定有与压杆I铰接端轴线平行的芯轴4，芯轴4外通过轴承6转动连接有辊轮5。辊轮5转动连接在芯轴4上，磨损均匀，可延长辊轮5的使用寿命。压杆I为L形，压杆I安装吋，L形压杆I处于垂直面内。本实用新型使用时，压杆I上的辊轮5压在从剥壳机剥壳轮导出的线材上，可防 止线材跳动，便于线材进入校直器校直，可减小线材对校直器的磨损，提高剥壳机的使用寿
命O
权利要求1.一种剥壳机的压线装置，其特征是包括固定块(2)及铰接在所述固定块(2)上的压杆(I)，所述压杆(I)的自由端转动连接有辊轮(5 )。
2.按照权利要求I所述的剥壳机的压线装置，其特征是所述压杆(I)的铰接端通过转轴(3)与所述固定块(2)相连。
3.按照权利要求2所述的剥壳机的压线装置，其特征是所述压杆(I)的铰接端上设置有与所述转轴(3 )相接触的紧定螺钉(9 )。
4.按照权利要求I所述的剥壳机的压线装置，其特征是所述压杆(I)的自由端固定有与所述压杆(I)铰接端轴线平行的芯轴(4)，所述芯轴(4)外通过轴承(6)连接有所述辊轮(5)。
5.按照权利要求I所述的剥壳机的压线装置，其特征是所述压杆(I)为L形。
专利摘要本实用新型涉及一种剥壳机的压线装置，包括固定块及铰接在所述固定块上的压杆，所述压杆的自由端转动连接有辊轮；所述压杆的自由端固定有与所述压杆铰接端轴线平行的芯轴，所述芯轴外通过轴承连接有所述辊轮。本实用新型使用时，压杆上的辊轮压在从剥壳机剥壳轮导出的线材上，可防止线材跳动，便于线材进入校直器校直，可减小线材对校直器的磨损，提高剥壳机的使用寿命；辊轮转动连接在芯轴上，磨损均匀，使用寿命长。
文档编号B21C43/04GK202570824SQ20122021805
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者庄鸣, 裴尤青 申请人:无锡常欣科技股份有限公司