专利名称：一种用于激光焊接机的吹尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带锯条加工技术领域，具体涉及一种用于激光焊接的吹尘装置。
背景技术：
双金属带锯条由锯齿和锯背构成，主要用于切割各种金属材料，它是当今世界上最先进的切割工具之一，在机械制造、冶金、化工、军工等行业广泛应用。双金属带锯条由锯齿高速钢扁丝材料与锯背材料通过激光焊接复合而成，当双金属带锯条通过锯齿高速钢扁丝材料与锯背材料通过激光焊接复合时，激光机焊接出光位置会出现大量飞溅的焊渣。虽然激光焊机自带了吸尘装置，大部分测飞的焊渣基本已被出去，但是一些竖直反弹到激光出光器的焊渣还是比较多的，导致激光保护镜很容易脏，甚至会损坏激光出光器里面的聚焦镜片，更换一个聚焦镜片的价格较昂贵。 专利号为200720080015. 9的中国实用新型专利公开了一种与压缩空气配合使用的节能吹气吹尘装置，包括进气管、出气管和混气管，进气管和出气管同轴安装于混气管的两头，进气管内伸在混气管内，混气管上开设有混气孔，进气管、出气管和混气管之间的间隙构成混气管的混气腔室；混气管上还同轴安装有调节环(盖)，调节环(盖)上开设有与混气孔对应配合的开孔，开孔可覆盖上过滤网。在本实用新型节能吹气吹尘装置中，当进气管的压缩气流吹向出气管时，产生的负压将空气从混气孔吸进混气管，两股气流在混气腔室内混合，再由出气管喷出，在本实用新型不增加压缩空气能量的情况下，提高了出气管喷出的气流量。但是该装置结构太复杂，不方便在激光焊接机上应用，亦不利于成本的控制。
实用新型内容本实用新型提供了一种用于激光焊接机的吹尘装置，结构简单，操作方便，且吹尘效果好。—种用于激光焊接机的吹尘装置，包括带有内腔的吹气部，所述内腔的一端为进气口，另一端为出气口，所述进气口与气管接头密封接合，所述内腔的靠近进气口部分的截面积比靠近出气口部分的截面积大。本实用新型的装置在使用时，安装在激光焊接机上，进行侧向吹气，气管接头与进气管路连接，由进气管路和气管接头通过进气口向吹气部的内腔内通入气体，气体由出气口吹出，由于内腔的靠近进气口部分的截面积大于靠近出气口部分，使气体从出气口喷出时，形成一股很强的气流，能够吹去激光焊接时反弹到激光出光器上的焊渣。所述的吹气部只要带有一个能够进、出气体且能够使出气口形成较强的气流的内腔就能满足吹气部的设计要求，达到吹去焊渣的目的，例如，可以是一个整块的块状结构，在其内部加工出一个通孔内腔，内腔的一端为进气口，另一端为出气口，从进气口到出气口内腔连续收拢，进气口与气管接头密封接合，但是在这样的整块的结构中不方便加工满足这样要求的内腔。[0010]因此，本实用新型中，设计了一种优选的技术方案，即所述吹气部包括上、下夹板，所述内腔位于上、下夹板之间，所述上、下夹板的接合处为密封接合。加工的时候先分别在上、下夹板上加工内腔的一部分，即各加工一个呈一定坡度的凹槽状结构，然后再将上、下夹板加工有凹槽状结构的一面对接，对接处密封接合，方便快捷。上、下夹板接合处的密封接合，可以采用现有技术中的密封技术，只要能够满足吹气时不漏气的要求即可，本实用新型中，一种优选的技术方案，所述上、下夹板用紧固螺钉固定，且其接合处设有密封条。加工的时候分别在上、下夹板上对应位置加工螺纹孔，在上、下夹板的对接处设置密封条，对接后用紧固螺钉固定，同时也可以在上、下夹板间涂上密封胶。更优选地，为了增强上、下夹板的密封性及使用寿命，所述上、下夹板之间还穿设 有定位销轴。在上、下夹板用密封条、紧固螺钉和密封胶密封后，再在上、下夹板间打上定位销轴。为了防止进气时漏气，所述进气口与气管接头之间必须是密封接合的，例如，可以直接将气管接头与进气口直接焊接固定，使其密封，但是如果将气管接头直接焊接在进气口处，不方便后续的维修和调整，因此，本实用新型中，所述进气口与气管接头为螺纹配合。上、下夹板对接后，在进气口内攻内螺纹，与气管接头螺纹配合后，再涂上密封胶。采用螺纹配合更方便后续的维修和调整。所述的内腔靠近进气口部分的截面积大于靠近出气口部分的截面积，气体从出气口吹出时形成流速较高的气流，达到吹去焊渣的目的，所述出气口的形状可以是圆形、椭圆形、三角形等任意形状，只要其小于进气口截面积，吹气时就能产生增压气流，本实用新型中，一种更优选的技术方案，所述出气口成扁平状。气体从进气口进来后，经出气口的扁平口吹出，可以形成合适分布的气流，能够更大程度的吹去反弹到激光出光器上的焊渣。本实用新型的有益效果本实用新型吹尘装置的结构简单，制造成本低廉，组装十分方便，工作时，只需接入气管即可用，只要控制好两压板之间的密封性，就可以得到很好的吹尘效果。
图I是本实用新型的结构示意图。图I中的各附图标记为I-吹气部 2-内腔3-气管接头 101-下夹板102-密封条 103-上夹板 104-紧固螺钉105-定位销轴。
具体实施方式
如图I所示，一种用于激光焊接机的吹尘装置，包括吹气部I和位于吹气部I内的内腔2，内腔2的一端为进气口，另一端为出气口，进气口与气管接头3密封接合。吹气部I由上夹板103和下夹板101密封对接组成，在上夹板103和下夹板101之间设置内腔2，上夹板103和下夹板101均选择大致呈长方形的板，在该长方形板的一侧短边处设置成梯形，梯形的长边与该长方形板的短边重合。在上夹板103和下夹板101上沿其长边方向分别设置一个底部成一定坡度的凹槽状结构，该凹槽状结构的宽度与上夹板103和下夹板101上的梯形短边对应，且该凹槽状结构靠近设有梯形一侧部分的深度较远离梯形一侧的深度小。在上夹板103和下夹板101的两长边边缘处各设置2到3个螺栓孔和I到2个销轴孔，上夹板103上的螺栓孔和销轴孔为通孔，下夹板101上的螺栓孔和销轴孔为槽孔，且上夹板103上的螺栓孔及销轴孔与下夹板101上的螺栓孔及销轴孔的位置对应。上夹板103和下夹板101设有凹槽状结构的一面对接，对接处设置密封条102，用紧固螺钉104将上夹板103和下夹板101固定，然后涂上S封I父，最后打上定位销轴105。上夹板103和下夹板101上的凹槽状结构对接密封后形成内腔2，上夹板103和下夹板101上的梯形部分对接后形成扁平状的出气口，另一端则为进气口，在进气口内攻内螺纹，通过内螺纹与气管接头3螺纹配合，进气口与气管接头3螺纹配合后涂上密封胶。本实用新型的使用方法如下 将本实用新型装置安装在激光焊接机上的激光出光器附近，气管接头3接气管，气管和气管接头3通过进气口向内腔2内通入气体，气体从出气口吹出，由于内腔2的出气口部分小于进气口部分，因此，当气流从出气口吹出时会形成增压气流，将焊接时反弹到激光出光器上的焊渣吹走，延长激光出光器的使用寿命。本实用新型装置在使用时只需要接上气管即可使用，方便快捷。以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于激光焊接机的吹尘装置，其特征在于，包括带有内腔的吹气部(1)，所述内腔(2)的一端为进气口，另一端为出气口，所述进气口与气管接头(3)密封接合，所述内腔(2)的靠近进气口部分的截面积比靠近出气口部分的截面积大。
2.根据权利要求I所述的吹尘装置，其特征在于，所述吹气部(I)包括上、下夹板(103、101)，所述内腔(2)位于上、下夹板(103、101)之间，所述上、下夹板(103、101)的接合处为密封接合。
3.根据权利要求2所述用于激光焊接机的吹尘装置，其特征在于，所述上、下夹板(103、101)用紧固螺钉(104)固定，且其接合处设有密封条(102)。
4.根据权利要求3所述用于激光焊接机的吹尘装置，其特征在于，所述上、下夹板(103、101)之间还穿设有定位销轴(105)。
5.根据权利要求f4任一权利要求所述用于激光焊接机的吹尘装置，其特征在于，所述进气口与气管接头(3)为螺纹配合。
6.根据权利要求5所述用于激光焊接机的吹尘装置，其特征在于，所述出气口成扁平状。
专利摘要本实用新型公开了一种用于激光焊接机的吹尘装置，包括带有内腔的吹气部，所述内腔的一端为进气口，另一端为出气口，所述进气口与气管接头密封接合，所述内腔的靠近进气口部分的截面积比靠近出气口部分的截面积大。本实用新型使用时，安装在激光焊接机上，气管接头与进气管路连接，通过进气管路和气管接头通过进气口向吹气部的内腔内通入气体，气体由出气口吹出，由于内腔的靠近进气口部分大于靠近出气口部分，使气体从出气口喷出时，形成一股很强的气流，能够吹去激光焊接时反弹到激光出光器上的焊渣。本实用新型结构简单，制造成本低廉，组装十分方便，工作时，只需接入气管即可用，只要控制好两压板之间的密封性，就可以得到很好的吹尘效果。
文档编号B23K26/14GK202667920SQ20122026193
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者严岳峰, 沈进田, 葛洪斌, 屠晓清, 吴佳勤, 陶狄锋, 皮亮, 彭金军, 张德亮 申请人:浙江约特工具有限公司