专利名称：浮动心轴成型精密模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具，特别涉及一种电器上卡子浮动心轴成型精密模具。
背景技术：
电器上卡子工件是一个形状复杂的弯曲件，两侧弯曲后要求端口相接触，用通用的冲压模具生产需要多套模具、多个工序才能完成工件的成型。费工费时，生产效率低，成本闻。
发明内容本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种只用一套模具就可完成工件的成型，省工省时，生产效率高的浮动心轴成型精密模具。·本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是一种浮动心轴成型精密模具，包括上模架、下模架、下垫板、凹模板、中模板、固定板和上垫板，其特征在于在上垫板和固定板之间的左端活动的装一个调节杆，调节杆用螺钉与固定板螺纹连接；在中模板和凹模上固定一个成型杆导向座，在成型杆导向座中活动的装有侧抽成型杆，侧抽成型杆与成型杆导向座之间装有弹簧二。本实用新型的有益效果是，该实用新型模具是一套连续模，只用一套模具就可完成工件成型，省工省时，成产效率高，成本低。
以下结合附图
以实施例具体说明图I是浮动心轴成型精密模具的主视图；图2是图的A-A剖视图。图中1-上模架；2_上垫板；3_固定板；4_中模板；5_心轴；6_凹模板；7_下垫板；8_下模架；9-心轴固定座；10_顶杆；11-弹簧一 ；12_螺塞；13-成型杆导向座；14_弹簧二 ； 15-调节杆；16-侧抽成型杆；17-调节冲头；18_工件；19-螺钉。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种浮动心轴成型精密模具，包括上模架I、下模架8、下垫板
7、凹模板6、中模板4、固定板3和上垫板2，其特征在于在上垫板2和固定板3之间的左端活动地装一个调节杆15，调节杆15用螺钉19与固定板3螺纹连接；在中模板4和凹模6上固定一个成型杆导向座13,在成型杆导向座13中活动的装有侧抽成型杆16,侧抽成型杆16与成型杆导向座13之间装有弹簧二 14。固定板3上装有调节冲头17，调节冲头17上端与调节杆15相接触，下端穿过中模板4与侧抽成型杆16相接触；凹模板6上装有心轴固定座9，心轴固定座9上装有心轴5，心轴5上装有工件18 ;心轴固定座9下端与装在下垫板7上的顶杆10相接触，顶杆10的下端与装在下模座8的孔中的弹簧一 11相接触，弹簧一 11的下端装有螺塞12。生产加工时，先将浮动心轴成型精密模具装到冲压机工作平台上，通过螺钉19调 整调节杆15的合适位置，冲压时通过调节冲头17、侧抽成型杆16对工件18的侧面进行挤压成型。只用这样一个连续模具就可以完成形状复杂的弯曲电器上卡子工件18的生产。
权利要求1.一种浮动心轴成型精密模具，包括上模架(I)、下模架(8)、下垫板(7)、凹模板(6)、中模板(4)、固定板(3)和上垫板(2)，其特征在于在上垫板(2)和固定板(3)之间的左端活动地装一个调节杆(15)，调节杆(15)用螺钉(19)与固定板(3)螺纹连接；在中模板(4)和凹模(6)上固定一个成型杆导向座(13),在成型杆导向座(13)中活动的装有侧抽成型杆(16)，侧抽成型杆(16)与成型杆导向座(13)之间装有弹簧二(14)。
专利摘要本实用新型属于一种浮动心轴成型精密模具，包括上模架(1)、下模架(8)、下垫板(7)、凹模板(6)、中模板(4)、固定板(3)和上垫板(2)，其特征在于在上垫板(2)和固定板(3)之间的左端活动地装一个调节杆(15)，调节杆(15)用螺钉(19)与固定板(3)螺纹连接；在中模板(4)和凹模(6)上固定一个成型杆导向座(13)，在成型杆导向座(13)中活动的装有侧抽成型杆(16)，侧抽成型杆(16)与成型杆导向座(13)之间装有弹簧二(14)。该实用新型模具是一套连续模，只用一套模具就可完成工件成型，省工省时，成产效率高，成本低。
文档编号B21D37/10GK202655476SQ20122027429
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者杨丽, 卢林 申请人:怡得乐电子(大连)有限公司