专利名称：一种圆柱型锂离子电池电阻焊接夹具电池座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及圆柱型锂离子电池加工领域，尤其涉及一种圆柱型锂离子电池电阻焊接夹具电池座。
背景技术：
现有锂离子电池生产中时需要用电阻焊机焊接电池，电池电阻焊接是电池制作过程中一个必不可少的环节，其作用是将电池的正负极与镍片焊接在一起，已达到所需应用。由于单支圆柱型电池在进行电阻焊接时难以固定，在生产时就造成了时间的浪费，工作效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种节省时间，提高工作效率的圆柱型锂离子电池电阻焊接夹具电池座。本实用新型是通过以下技术方案予以实现一种圆柱型锂离子电池电阻焊接夹具电池座,包括电池座本体,设于电池座本体上下两端与电池座本体铰接的镍带固定板及设于镍带固定板中央与镍带固定板铰接的压板，所述压板前端下侧设有压舌，所述镍带固定板与压舌对应位置设有压舌槽，所述压舌伸入压舌槽并与电池座本体通过磁铁的吸力活动连接。所述电池座本体与镍带固定板铰接的铰轴及镍带固定板与压板铰接的铰轴为同
一铰轴。所述压舌为圆柱形或长方体形。本实用新型的有益效果是由于设置了镍带固定板及设置在镍带固定板中央与镍带固定板铰接的压板，压板前端下侧设有压舌，通过镍带固定板将镍带定位，而后通过与电池座本体通过磁铁的吸力活动连接的压舌将镍带固定，进行焊接，此种定位简单，快捷，节省了时间，提高了工作效率。
图1是本实用新型的主视结构示意图。图中1.压板，2.压舌，3.铰轴，4.压舌槽，5.镍带固定板，6.电池座本体，7.圆柱型锂离子电池。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图1所示，本实用新型包括电池座本体6，设于电池座本体上下两端与电池座本体铰接的镍带固定板5及设于镍带固定板中央与镍带固定板铰接的压板1，所述压板前端下侧设有压舌2，所述镍带固定板与压舌对应位置设有压舌槽4，所述压舌伸入压舌槽并与电池座本体通过磁铁的吸力活动连接。所述电池座本体与镍带固定板铰接的铰轴及镍带固定板与压板铰接的铰轴为同一铰轴3。本例中所述压舌为圆柱形或长方体形。使用的时将整个装置固定在电阻焊机底板上，将电池放入电池座本体上，将镍带定位于镍带固定板上，再将压板伸入压舌槽压到镍带上并与电池座本体通过磁铁的吸力活动连接，这样便完成了镍带与圆柱型锂离子电池的位置固定，开始进入焊接工序。由于设置了镍带固定板及设置在镍带固定板中央与镍带固定板铰接的压板，压板前端下侧设有压舌，通过镍带固定板将镍带定位，而后通过与电池座本体通过磁铁的吸力活动连接的压舌将镍带固定，进行焊接，此种定位简单，快捷，节省了时间，提高了工作效率。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种圆柱型锂离子电池电阻焊接夹具电池座，其特征在于，包括电池座本体，设于电池座本体上下两端与电池座本体铰接的镍带固定板及设于镍带固定板中央与镍带固定板铰接的压板，所述压板前端下侧设有压舌，所述镍带固定板与压舌对应位置设有压舌槽，所述压舌伸入压舌槽并与电池座本体通过磁铁的吸力活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂离子电池电阻焊接夹具电池座，其特征在于，所述电池座本体与镍带固定板铰接的铰轴及镍带固定板与压板铰接的铰轴为同一铰轴。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆柱型锂离子电池电阻焊接夹具电池座，其特征在于，所述压舌为圆柱形或长方体形。
专利摘要本实用新型涉及圆柱型锂离子电池加工领域，尤其涉及一种圆柱型锂离子电池电阻焊接夹具电池座，包括电池座本体，设于电池座本体上下两端与电池座本体铰接的镍带固定板及设于镍带固定板中央与镍带固定板铰接的压板，所述压板前端下侧设有压舌，所述镍带固定板与压舌对应位置设有压舌槽，所述压舌伸入压舌槽并与电池座本体通过磁铁的吸力活动连接。上述结构通过镍带固定板将镍带定位，而后通过与电池座本体通过磁铁的吸力活动连接的压舌将镍带固定，进行焊接，此种定位简单，快捷，节省了时间，提高了工作效率。
文档编号B23K37/04GK202894583SQ201220495189
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者张云志, 丁海涛, 马钰汶 申请人:天津力神电池股份有限公司