普铣轴类工件径向螺旋槽工装夹具的制作方法

文档序号:2997836阅读:679来源:国知局
专利名称:普铣轴类工件径向螺旋槽工装夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械加工工装领域,尤其涉及用于铣轴类工件径向螺旋槽工装装置。
背景技术
在现有技术中的万能摇臂铣床的加工范围中是无法加工工件径向螺旋槽的,而采用CNC铣床来加工此类槽时,由于在加工工件时产生较大的振动,久而久之会损坏机床相关零件,从而降低了设备原有的加工精度,导致增大了工件机床设备的使用成本。
发明内容本实用新型旨在解决上述现有技术中万能摇臂铣床加工范围的不足而提供一种工装夹具能够满足加工轴类径向螺旋槽工装夹具。本实用新型的技术方案普铣轴类工件径向螺旋槽工装夹具,包括万能摇臂铁床工作台,固定于万能摇臂铁床工作台面上的芯轴底座、三爪卡盘固定座及顶尖尾座、芯轴底座上设有芯轴组件、固定于万能摇臂铁床工作台侧面上第一齿轮、三爪卡盘固定座上设有芯轴组件、传动芯轴组件两端分别连接有第二齿轮和第三齿轮、三爪卡盘一端连接有第四齿轮,其中,第一齿轮与第二齿轮相卡合,第三齿轮与第四齿轮相卡合。上述第一齿轮通过手柄驱动。上述三爪卡盘与顶尖尾座通过移动来固定工件。上述的工件上方设置有主轴头。本实用新型的有益效果1.本实用新型能调节更换工件上的齿轮,可加工工件各种不同螺距的螺旋槽;2.扩大万能摇臂铣床的加工范围,在一定程度上降低了机床设备使用成本;3.本实用新型工装夹具安装与拆卸方便。

图1为本实用新型普铣轴类工件径向螺旋槽工装夹具的结构示意图。图2为本实用新型齿轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。普铣轴类工件径向螺旋槽工装夹具,包括万能摇臂铁床工作台13,固定于万能摇臂铁床工作台13面上的芯轴底座4、三爪卡盘固定座7及顶尖尾座12、芯轴底座4上设有芯轴组件3、固定于万能摇臂铁床工作台13侧面上第一齿轮1、三爪卡盘固定座7上设有芯轴组件9、传动芯轴组件3两端分别连接有第二齿轮2和第三齿轮6、三爪卡盘8 一端连接有第四齿轮5,其中,第一齿轮I与第二齿轮2相卡合,第三齿轮6与第四齿轮5相卡合;第一齿轮通过手柄14驱动;三爪卡盘8与顶尖尾座12通过移动来固定工件10。工件10上方设置有主轴头11,用来在加工在工件上加工出所需的螺旋槽。以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明实施例所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.普铣轴类工件径向螺旋槽工装夹具,其特征在于:包括万能摇臂铁床工作台,固定于万能摇臂铁床工作台面上的芯轴底座、三爪卡盘固定座及顶尖尾座、芯轴底座上设有芯轴组件、固定于万能摇臂铁床工作台侧面上第一齿轮、三爪卡盘固定座上设有芯轴组件、传动芯轴组件两端分别连接有第二齿轮和第三齿轮、三爪卡盘一端连接有第四齿轮,其中,第一齿轮与第二齿轮相卡合,第三齿轮与第四齿轮相卡合。
2.根据权利要求1所述的普铣轴类工件径向螺旋槽工装夹具,其特征在于:所述第一齿轮通过手柄驱动。
3.根据权利要求1所述的普铣轴类工件径向螺旋槽工装夹具,其特征在于:所述三爪卡盘与顶尖尾座通过移动来固定工件。
4.根据权利要求3所述的普铣轴类工件径向螺旋槽工装夹具,其特征在于:所述的工件上方设置有主轴头。`
专利摘要本实用新型公开了普铣轴类工件径向螺旋槽工装夹具,涉及机械加工工装领域,该工装夹具包括万能摇臂铁床工作台,固定于万能摇臂铁床工作台面上的芯轴底座、三爪卡盘固定座及顶尖尾座、芯轴底座上设有芯轴组件、固定于万能摇臂铁床工作台侧面上第一齿轮、三爪卡盘固定座上设有芯轴组件、传动芯轴组件两端分别连接有第二齿轮和第三齿轮、三爪卡盘一端连接有第四齿轮,其中,第一齿轮与第二齿轮相卡合,第三齿轮与第四齿轮相卡合。本实用新型可通过更换工装上的齿轮来达到加工各种不同螺距的螺旋槽,并能扩大现有万能摇臂的加工范围,从而降低了使用成本。
文档编号B23Q3/06GK202910611SQ20122051406
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者陈文生 申请人:东莞市科隆电机有限公司
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