专利名称：一种薄壁管材切割机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种薄壁管材切割机装置。
背景技术：
目前市场的的锯切机都是通过液压传动，薄壁管如果在侧面切割易使管件出现变形，切割不完全，不能满足客户需求，不能保证管件在中心切割。
发明内容本实用新型克服现有技术的不足，提出了一种薄壁管材切割机装置，在所述装置内的左右两边安装了两个转环，保证了管件在中心切割，满足市场需要。本实用新型的技术方案为:一种薄壁管材切割机装置，包括机体、锯切电机、丝杆、丝杆传动机构、大齿轮和移动电机，所述锯切电机安装在机体的上部，在机体上设有气缸，在锯切电机的两侧设有转环，所述转环的一侧设有滑环，在气缸的一端设有夹紧块，所述移动电机安装在机体的下部，在移动电机的主轴上安装一个减速机，大齿轮通过链条与减速机相连接，在大齿轮上设有齿轮转盘，在齿轮转盘的外侧设有电动机，电动机通过一个活动铰链与丝杆传动机构相链接，丝杆传动机构上设有锯片，所述丝杆传动机构通过一个铰点和一个连杆与所述丝杆相连接。在机体上安装有托辊，在机体两端安装有校正辊。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的左右两边安装了两个转环，保证了管件在中心切割，满足市场需要。
图1为本实用新型左视结构示意图。图2为本实用新型主视结构示意图。图中，1、齿轮转盘；2、电动机；3、活动铰链；4、锯片；5、丝杆传动机构；6、铰点；7、连杆；8、丝母；9、丝杆；10、配重套；11、气缸；12、滑环；13、转环；14、锯切电机；15、机体；16、校正辊；17、夹紧块；18、托辊；19、大齿轮；20、链条；21、减速机；22、移动电机；23、滚轮。
具体实施方式
:参见图1-图2所示，本实用新型包括机体15、锯切电机14、丝杆9、丝杆传动机构
5、大齿轮19和移动电机22，所述锯切电机14安装在机体15的上部，在机体15上设有四个气缸11，四个气缸11两两成对，上下配置，在锯切电机14的两侧设有两个转环13，所述转环13的一侧设有滑环12，在气缸11的一端设有夹紧块17，所述移动电机22安装在机体15的下部，在移动电机22的主轴上安装一个减速机21，大齿轮19通过链条20与减速机21相连接，在大齿轮19上设有齿轮转盘I，在齿轮转盘I的外侧设有电动机2，电动机2通过一个活动铰链3与丝杆传动机构5相链接，丝杆传动机构5上设有锯片4，所述丝杆传动机构5通过一个铰点6和一个连杆7与丝杆9相连接。在丝杆9上设有丝母8，在齿轮转盘I上设有配重套10，在下方的气缸11的下端设有滚轮23，在机体15上安装有托辊18。工作原理为:管件进入校正辊16后，由夹紧块17把管件夹紧，然后启动锯切电机14，锯片4旋转，移动电机22通过丝杆9带动连杆7，使锯片4移动切割管件，然后旋转齿轮转盘4进行圆周切割，切割完成，锯片4自动复位，进行下一根管件的切割。
权利要求1.一种薄壁管材切割机装置，其特征是:包括机体、锯切电机、丝杆、丝杆传动机构、大齿轮和移动电机，所述锯切电机安装在机体的上部，在机体上设有气缸，在锯切电机的两侧设有转环，所述转环的一侧设有滑环，在气缸的一端设有夹紧块，所述移动电机安装在机体的下部，在移动电机的主轴上安装一个减速机，大齿轮通过链条与减速机相连接，在大齿轮上设有齿轮转盘，在齿轮转盘的外侧设有电动机，电动机通过一个活动铰链与丝杆传动机构相链接，丝杆传动机构上设有锯片，所述丝杆传动机构通过一个铰点和一个连杆与所述丝杆相连接。
2.根据权利要求1所述的薄壁管材切割机装置，其特征是:在机体上安装有托辊，在机体两端安装有校正辊。
专利摘要本实用新型涉及一种薄壁管材切割机装置，其特征是包括机体、锯切电机、丝杆、丝杆传动机构、大齿轮和移动电机，所述锯切电机安装在机体的上部，在机体上设有气缸，在锯切电机的两侧设有转环，所述转环的一侧设有滑环，在气缸的一端设有夹紧块，所述移动电机安装在机体的下部，在移动电机的主轴上安装一个减速机，大齿轮通过链条与减速机相连接，在大齿轮上设有齿轮转盘，在齿轮转盘的外侧设有电动机，电动机通过一个活动铰链与丝杆传动机构相链接，丝杆传动机构上设有锯片，所述丝杆传动机构通过一个铰点和一个连杆与所述丝杆相连接。
文档编号B23Q5/28GK202984805SQ201220578110
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者黄保东, 孙丕寿, 张延 申请人:青岛华仕达机器有限公司