专利名称：一种焊带z弯制作装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，特别涉及一种焊带Z弯制作装置。
背景技术：
世界常规能源供应短缺危机日益严重，化石能源的大量开发利用已成为造成自然环境污染和人类生存环境恶化的主要原因之一，寻找新型能源已成为世界热点问题。在各种新能源中，太阳能光伏发电具有无污染、可持续、总量大、分布广、应用形式多样等优点，受到世界各国的高度重视。为了保证太阳能电池片的电压，需要将多个太阳能电池片进行串连，目前，对太阳能电池片的连接通常为焊带连接，具体地，将电池片的正面与相邻的电池片的背面连接。由于相邻的两片电池片之间只有2-3mm的间距，如果用平直的焊带进行连接，会使两片电池片之间的应力得不到缓冲，极易造成电池片碎裂，或电池片在组件层压过程中出现隐裂，严重的浪费了电池片。鉴于上述问题，将焊带进行Z弯，以适应电池片的形状，从而对应力进行缓冲，达到降低电池片碎裂率的目的。目前，对焊带的Z弯，通常是手操作，即通过手在焊带上弯折出Z型，但是，手工弯折费时费力，增加了操作者的劳动强度。因此，如何提供一种焊带Z弯制作装置，以降低操作者的劳动强度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种焊带Z弯制作装置，以降低操作者的劳动强度。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案一种焊带Z弯制作装置，用于弯折连接太阳能电池片的焊带，其中，包括通过铰接点铰接的两个夹持件，两个所述夹持件在所述铰接点的一端形成能够贴合的夹持端；分别设置在所述夹持端的相对侧壁上的两个凸起，两个所述凸起沿垂直于所述夹持件的轴线方向并设有预设距离布置，且两个所述凸起的厚度均等于所述太阳能电池片的厚度和两个焊带的厚度之和。优选地，上述的装置中，两个所述夹持件在铰接点的另一端形成把持端。优选地，上述的装置中，两个所述夹持件的所述把持端均向外突出。优选地，上述的装置中，两个所述夹持件的夹持端均为平板。优选地,上述的装置中，两个所述凸起的厚度为O. 5_。优选地，上述的装置中，所述预设距离不小于所述焊带的厚度。优选地，上述的装置中，两个所述夹持件均为不锈钢部件。优选地，上述的装置中，两个所述凸起均为不锈钢凸起。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种焊带Z弯制作装置，用于弯折连接太阳能电池片的焊带，其包括通过铰接点铰接的两个夹持件，两个夹持件在铰接点的一端形成能够贴合的夹持端；分别设置在夹持端的相对侧壁上的两个凸起，两个凸起沿垂直于夹持件的轴线方向并设有预设距离布置，且两个凸起的厚度均等于太阳能电池片的厚度和两个焊带的厚度之和。工作时，将焊带放置在夹持件的夹持端，操作者通过控制夹持件，使夹持端贴合，设置在夹持端上的凸起将焊带弯折成为Z型，即实现了 Z弯制作。应用本实用新型提供的Z弯制作装置，可通过对夹持件施加外力，将夹持端贴合，即可完成焊带的Z弯，因此，避免了人工弯折的过程，有效降低了操作者的劳动强度。此外，采用本实用新型的装置，可有效保证形成的Z弯的一致性，有效提高了 Z弯的成功率。
图1为本实用新型实施例提供的Z弯制作装置闭合的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的Z弯制作装置打开的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的Z弯制作装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型核心是提供一种焊带Z弯制作装置，以降低操作者的劳动强度。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1-图3，本实用新型公开了一种焊带Z弯制作装置，用于弯折连接太阳能电池片的焊带，其包括通过铰接点12铰接的两个夹持件，两个夹持件在铰接点12的一端形成能够贴合的夹持端11 ;分别设置在夹持端11的相对侧壁上的两个凸起2，两个凸起2沿垂直于夹持件I的轴线方向并设有预设距离布置，且两个凸起2的厚度均等于太阳能电池片的厚度和两个焊带的厚度之和。工作时，将焊带放置在夹持件的夹持端11，操作者通过控制夹持件，使夹持端11贴合，设置在夹持端11上的凸起2将焊带弯折成为Z型，即实现了 Z弯制作。应用本实用新型提供的Z弯制作装置，可通过对夹持件施加外力，将夹持端11贴合，即可完成焊带的Z弯，因此，避免了人工弯折的过程，有效降低了操作者的劳动强度。此外，采用本实用新型的装置，可有效保证形成的Z弯的一致性，有效提高了 Z弯的成功率。为了便于操作，两个夹持件在铰接点12的另一端形成把持端13。使用时，操作者通过控制把持端13，使铰接的两个夹持件的夹持端11贴合，从而实现对焊带的Z弯。具体实施例中，为了便于操作者对夹持件的操作，将夹持件的把持端13设置为向外突出的结构，即两个夹持件的把持端13形成圆弧形，防止操作者在使用该装置时手指被把持端13夹住的问题，因此，有效提高了该装置的安全性。优选的实施例中，两个夹持件的夹持端13均为平板，以保证对焊带进行Z弯时，夹持端11能够完全贴合，从而使焊带的受力均衡，进而保证焊带的质量。本领域技术人员可以理解的是，在实际生产中，可根据不同的需要，将夹持端11设置为不同的形状。由于目前，太阳能电池片的厚度为O. 18mm-0. 22mm、焊带本身的厚度在O. 2mm-0. 26mm,因此，优选地，可将凸起2的厚度设置为O. 5mm,即太阳能电池片的厚度加两个焊带本身的厚度。在实际设置时，可对应不同的太阳能电池片的厚度和焊带的厚度设置一些列对应的凸起2，以保证Z弯后的焊带刚好贴合太阳能电池片的正面和相邻太阳能电池片的背面。为了保证焊带的质量，本实施例中将预设距离设置为不小于焊带的厚度。优选地，将两个凸起之间的距离设置为O. 5mm,以防止在挤压过程中，两个凸起2之间对焊带的挤压。在上述技术方案的基础上，本实施例中将两个夹持件均设置为不锈钢部件，以便于清洗。本领域技术人员可以理解的是，夹持件的材质并不仅限于此。更进一步的实施例中，将两个凸起2均为不锈钢凸起。由于不锈钢具有硬度高、耐磨性好以及可避免锡层粘连且可长期使用的特点，因此，得到使用。在实际操作中，可根据不同的需要设置不同材质的凸起2，且均在保护范围内。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种焊带Z弯制作装置，用于弯折连接太阳能电池片的焊带，其特征在于，包括通过铰接点铰接的两个夹持件，两个所述夹持件在所述铰接点的一端形成能够贴合的夹持端；分别设置在所述夹持端的相对侧壁上的两个凸起，两个所述凸起沿垂直于所述夹持件的轴线方向并设有预设距离布置，且两个所述凸起的厚度均等于所述太阳能电池片的厚度和两个焊带的厚度之和。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，两个所述夹持件在铰接点的另一端形成把持。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，两个所述夹持件的所述把持端均向外突出。
4.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，两个所述凸起的厚度为O. 5_。
5.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述预设距离不小于所述焊带的厚度。
6.根据权利要与 1-6任一项所述的装置，其特征在于，两个所述夹持件均为不锈钢部
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，两个所述夹持件的夹持端均为平板。件。
8.根据权利要求7上述的装置，其特征在于，两个所述凸起均为不锈钢凸起。
专利摘要本实用新型公开了一种焊带Z弯制作装置，用于弯折连接太阳能电池片的焊带，其包括通过铰接点铰接的两个夹持件，两个夹持件在铰接点的一端形成能够贴合的夹持端；分别设置在夹持端的相对侧壁上的两个凸起，两个凸起沿垂直于夹持件的轴线方向并设有预设距离布置，且两个凸起的厚度均等于太阳能电池片的厚度和两个焊带的厚度之和。工作时，将焊带放置在夹持件的夹持端，操作者通过控制夹持件，使夹持端贴合，设置在夹持端上的凸起将焊带弯折成为Z型，即实现了Z弯制作。应用本实用新型提供的Z弯制作装置，可通过对夹持件施加外力，将夹持端贴合，即可完成焊带的Z弯，因此，避免了人工弯折的过程，有效降低了操作者的劳动强度。
文档编号B21D5/00GK202877286SQ20122059389
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者谢亚东, 王海陶, 焦健 申请人:英利能源(中国)有限公司