专利名称：一种高频感应焊接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接工具部件，尤其涉及一种高频感应焊接头。
背景技术：
高频感应焊是金属焊接的一种方式，具有焊接速度快、焊接质量高、对环境影响小等优点，现有的高频感应焊枪使用的感应线圈都是圆形结构或者在圆形的基础上做一些不规则变化的结构，很难保证焊接的统一性，特别是闭环管路的焊接，现有焊接头很难保证焊接工件的效果，因此，要保证高频感应焊接工具的焊接效果，就必须一种能保证焊接统一性的高频感应焊接头，但现有技术中均未见报道。
实用新型内容本实用新型目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种高频感应焊接头。本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段是:一种高频感应焊接头，包括方形铜管感应线圈、左铁氧体磁芯、右铁氧体磁芯、定位块、焊头支架、连接管，所述左铁氧体磁芯、右铁氧体磁芯安装在方形铜管感应线圈上，所述左铁氧体磁芯、右铁氧体磁芯均由两组对等结构磁芯组成；所述定位块安装在方形铜管感应线圈下方并安装在焊头支架上；所述连接管连接在方形铜管感应线圈上，并固定在焊头支架上。进一步的，所述连接管上设置有连接固定螺帽。进一步的，所述方形铜管感应线圈采用开口结构，其铜管均采用90°垂直焊接的直角结构。本实用新型有益效果在于:采用方形开口结构以及磁芯对等设计使得本焊接头能够保证焊接的统一性，焊接效果非常理想。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的左视图。图中:1、方形铜管感应线圈，2、左铁氧体磁芯，3、右铁氧体磁芯，4、定位块，5、焊头支架，6、连接管，7、连接固定螺帽。
具体实施方式
如
图1、2所示的一种高频感应焊接头，包括方形铜管感应线圈1、左铁氧体磁芯2、右铁氧体磁芯3、定位块4、焊头支架5、连接管6，所述左铁氧体磁芯2、右铁氧体磁芯3安装在方形铜管感应线圈I上，所述左铁氧体磁芯2、右铁氧体磁芯3均由两组对等结构磁芯组成；所述定位块4安装在方形铜管感应线圈I下方并安装在焊头支架5上；所述连接管6连接在方形铜管感应线圈I上，并固定在焊头支架5上。[0013]进一步的，所述连接管6上设置有连接固定螺帽7。进一步的，所述方形铜管感应线圈I采用开口结构，其铜管均采用90°垂直焊接的直角结构。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高频感应焊接头，其特征在于:包括方形铜管感应线圈(I)、左铁氧体磁芯(2)、右铁氧体磁芯(3)、定位块(4)、焊头支架(5)、连接管(6)，所述左铁氧体磁芯(2)、右铁氧体磁芯(3)安装在方形铜管感应线圈(I)上，所述左铁氧体磁芯(2)、右铁氧体磁芯(3)均由两组对等结构磁芯组成；所述定位块(4)安装在方形铜管感应线圈(I)下方并安装在焊头支架(5)上；所述连接管(6)连接在方形铜管感应线圈(I)上，并固定在焊头支架(5)上。
2.根据权利要求1所述的高频感应焊接头，其特征在于:所述连接管(6)上设置有连接固定螺帽(7)。
3.根据权利要求1所述的高频感应焊接头，其特征在于:所述方形铜管感应线圈(I)采用开口结构，其铜管均采用90°垂直焊接的直角结构。
专利摘要本实用新型公开了一种高频感应焊接头，包括方形铜管感应线圈、左铁氧体磁芯、右铁氧体磁芯、定位块、焊头支架、连接管，所述左铁氧体磁芯、右铁氧体磁芯安装在方形铜管感应线圈上，所述左铁氧体磁芯、右铁氧体磁芯均由两组对等结构磁芯组成；所述定位块安装在方形铜管感应线圈下方并安装在焊头支架上；所述连接管连接在方形铜管感应线圈上，并固定在焊头支架上。本实用新型能够有效的保证焊接的统一性，焊接效果非常理想。
文档编号B23K13/01GK202963778SQ20122060110
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者迟存健, 蒋辉, 唐辉, 彭岩, 闫法民 申请人:青岛同日机械电子有限公司