专利名称：一种内涨式管子坡口机的内涨机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管子坡口机，特别是内涨式管子坡口机的内涨机构。
背景技术：
目前市场上的内涨式管子坡口机的内涨机构结构复杂，在进刀量大的时候涨紧机构会断裂，内涨效果差，结构不能小型化，这种缺点直接影响坡口机的正常工作和使用范围。
发明内容本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种内涨效果好，涨力大，不会发生断裂现象，结构可以小型化的新型的内涨式管子坡口机的内涨机构。为实现上述目的，本实用新型采用如下方案:一种内涨式管子坡口机的内涨机构，其特征在于:包括有调节螺母、伸缩杆、套管、涨紧块和复位弹簧，其中套管的周面上设置有通孔，该通孔的形状与涨紧块适配，涨紧块设置在通孔上，伸缩杆的一端穿过或置于套管内，所述涨紧块与伸缩杆为斜面配合，复位弹簧围设在套管外周面上促使涨紧块向套管内移动，调节螺母调节伸缩杆上下移动，涨紧块在伸缩杆和复位弹簧的作用下在套管的通孔上内外移动。通过采用上述方案，使该涨紧机构的涨紧力比较大，内涨式管子坡口机工作时比较稳定，另外上述结构的涨紧机构结构简单，可以把涨紧机构制作成体积较小。本实用新型的进一步设置是:所述的伸缩杆位于套管内一端为尖锥形，其顶端的横截面较小，所述涨紧块与伸缩杆的配合面也为斜面，该斜面的倾斜方向与伸缩杆的尖锥形的斜面相反；所述套管的外周面上至少设置有两条环形槽，复位弹簧置于环形槽内，所述涨紧块的斜面与伸缩杆端部的斜面成互补。通过采用进一步设置方案，使产品更加合理，另外涨紧块的斜面与伸缩杆端部的斜面成互补，进一步保证了较大的涨紧力。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例反映伸缩杆端部与涨紧块配合的爆炸示意图；图3是本实用新型实施例的剖视图；图4是图3中的A部放大图。
具体实施方式
如图1一图4所示，一种内涨式管子坡口机的内涨机构，包括有调节螺母1、伸缩杆
2、套管3、涨紧块4和复位弹簧5，其中套管3的周面上设置有通孔31，该通孔31的形状与涨紧块4适配，涨紧块4设置在通孔31上，伸缩杆2的一端穿过或置于套管3内，所述涨紧块4与伸缩杆2为斜面配合，复位弹簧5围设在套管3外周面上促使涨紧块4向套管3内移动，调节螺母I调节伸缩杆2上下移动，涨紧块4在伸缩杆2和复位弹簧5的作用下在套管3的通孔31上内外移动，采用上述方案，使该涨紧机构的涨紧力比较大，内涨式管子坡口机工作时比较稳定，另外上述结构的涨紧机构结构简单，可以把涨紧机构制作成体积较小。在本实用新型实施例中，所述的伸缩杆2位于套管3内一端为尖锥形，其顶端的横截面较小，所述涨紧块4与伸缩杆2的配合面也为斜面41，该斜面41的倾斜方向与伸缩杆2的尖锥形的斜面21相反，且涨紧块4的斜面41与伸缩杆端部的斜面21成互补；所述套管3的外周面上至少设置有两条环形槽32，复位弹簧5置于环形槽32内。
权利要求1.一种内涨式管子坡口机的内涨机构，其特征在于:包括有调节螺母、伸缩杆、套管、涨紧块和复位弹簧，其中套管的周面上设置有通孔，该通孔的形状与涨紧块适配，涨紧块设置在通孔上，伸缩杆的一端穿过或置于套管内，所述涨紧块与伸缩杆为斜面配合，复位弹簧围设在套管外周面上促使涨紧块向套管内移动，调节螺母调节伸缩杆上下移动，涨紧块在伸缩杆和复位弹簧的作用下在套管的通孔上内外移动。
2.根据权利要求1所述的内涨式管子坡口机的内涨机构，其特征在于:所述的伸缩杆位于套管内一端为尖锥形，其顶端的横截面较小，所述涨紧块与伸缩杆的配合面也为斜面，该斜面的倾斜方向与伸缩杆的尖锥形的斜面相反。
3.根据权利要求1或2所述的内涨式管子坡口机的内涨机构，其特征在于:所述套管的外周面上至少设置有两条环形槽，复位弹簧置于环形槽内，所述涨紧块的斜面与伸缩杆端部的斜面成互补。
专利摘要本实用新型涉及一种管子坡口机，特别是内涨式管子坡口机的内涨机构。本实用新型采用如下方案一种内涨式管子坡口机的内涨机构，其特征在于包括有调节螺母、伸缩杆、套管、涨紧块和复位弹簧，其中套管的周面上设置有通孔，该通孔的形状与涨紧块适配，涨紧块设置在通孔上，伸缩杆的一端穿过或置于套管内，所述涨紧块与伸缩杆为斜面配合，复位弹簧围设在套管外周面上促使涨紧块向套管内移动，调节螺母调节伸缩杆上下移动，涨紧块在伸缩杆和复位弹簧的作用下在套管的通孔上内外移动。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种内涨效果好，涨力大，结构可以小型化的新型的内涨式管子坡口机的内涨机构。
文档编号B23Q3/00GK202922254SQ201220653140
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者项光春, 项玉振, 胡耀, 项深泽 申请人:浙江澳太机械制造有限公司