切割的制造方法

切割的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种切割机，该切割机能够通过可维持结构紧凑、低成本的简单结构获得较高的切割能力。在台式圆锯机上，使由马达(12)到锯片(16)的切割单元(U)在主体(5)内与该主体(5)结构分离，另外，使切割单元(U)以在主体(5)的下限位置能够向前后方向摆动的方式被保持在主体(5)内。从而，即使不使整个主体(5)向前后方向滑动，通过仅使切割单元(U)摆动的简单结构，也能够扩大切割宽度。
【专利说明】切割机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种台式圆锯机等切割机。
【背景技术】
[0002]在台式圆锯机等切割机中，在放置被切割件的基座上设置能够上下移动的主体，该主体具有被马达驱动而转动的切割刃，通过使主体下降，从而能够由该切割刃对被切割件进行切割(例如专利文献I)。
[0003]像这样的切割机的切割能力(可切割的被切割件在前后方向上的尺寸(切割宽度))由切割刃的直径决定，因而，作为能够切割切割宽度较大的被切割件的切割机，人们公知一种例如如专利文献2公开的滑动圆锯那样的切割机，该切割机的主体能够向前后方
向滑动。
[0004]【专利文献I】日本发明专利公开公报特开平8-332605号
[0005]【专利文献2】日本发明专利公开公报特开2010-228033号。
[0006]但是，使主体能够向前后方向滑动，不仅会导致整个切割机的体积变大，还会使其结构变得复杂，从而导致成本增加。

【发明内容】

[0007]于是，本发明的目的在于，提供如下一种切割机，该切割机能够通过可维持结构紧凑、低成本的简单结构获得较高的切割能力。
[0008]为了达成上述目的，本发明的技术方案I为:切割机具有:基座；主体，其设置在基座的上方且能够上下移动，具有被马达驱动而转动的切割刃，由马达到切割刃的切割单元在主体中与该主体分离，另外，将切割单元以在主体处于下限位置时能够向前后方向移动的方式保持在主体中。
[0009]在技术方案I的基础上，本发明的技术方案2为:在切割单元上设置手柄，使切割单元能够与手柄的上下操作动作联动而向前后方向移动。
[0010]在技术方案I或2的基础上，本发明的技术方案3为:通过支轴将切割单元以能够向前后方向摆动的方式轴安装在主体中该切割单元以外的部分上。
[0011]在技术方案3的基础上，本发明的技术方案4为:设置向前侧的摆动位置对切割单元施力的施力机构。
[0012]在技术方案2的基础上，本发明的技术方案5为:使手柄向切割单元的前方突出。
[0013]【发明效果】
[0014]根据本发明的技术方案1，即使不使整个主体向前后方向滑动，通过仅使切割单元前后移动的简单结构，也能够扩大切割宽度。因此，即使采用较小的切割刃也能够确保切割能力，维持结构的紧凑化，抑制成本的增加。
[0015]在技术方案I的发明效果的基础上，采用本发明的技术方案2时，通过手柄能够以良好的操作性使切割单元向前后方向移动。[0016]在技术方案I或2的发明效果的基础上，采用本发明的技术方案3时，通过以转轴为中心的安装方式，能够以更简单的结构使切割单元前后移动。
[0017]在技术方案3的发明效果的基础上，采用本发明的技术方案4时，通过施力机构能够在正常状态下将切割单元以与主体形成一体的方式固定在该主体内，从而不影响正常使用。
[0018]在技术方案2的发明效果的基础上，采用本发明的技术方案5时，通过手柄能够轻松地使切割单元向后方摆动。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是台式圆锯机的左侧视图。
[0020]图2是主体的纵侧视图。
[0021]图3是主体的俯视图。
[0022]图4是主体的右侧视图。
[0023]图5是省略马达壳体和手柄时的主体的右侧视图。
[0024]图6是表示锯片的摆动范围的说明图。
[0025]图7是表示使用状态的说明图(主体下降时)。
[0026]图8是表示使用状态的说明图(主体位于下限位置，锯片位于前方位置)。
[0027]图9是表示使用状态的说明图(主体位于下限位置，锯片位置后方位置)。
【具体实施方式】
[0028]下面，参照【专利附图】

【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0029]图1是作为切割机的一个例子的台式圆锯机的左侧视图，在台式圆锯机I中，在基座2上放置能够水平转动的转台3，该转台3的上表面的高度与基座2的上表面的高度相同，在转台3的后端(以图1中的纸面右侧作为前方)竖立设置有能够以前后方向上的轴为中心转动的支承臂4，在支承臂4的上端，通过左右方向上的支轴6安装有能够转动的主体5。但是，在通常状态下由于受到设置在支轴6上的扭簧7(参照图4)的力作用，主体5处于向图1所示的上限位置。8表示导向挡板，该导向挡板8在左右方向上竖立设置在基座2上，用于对被切割件W进行定位。
[0030]如图2所示，主体5具有:锯片外壳9，其后端被支轴6支承；筒状的齿轮箱10，其在横向方向上与该锯片外壳9的侧表面相连接；筒状的马达壳体11，其与该齿轮箱10相连接。在马达壳体11内收装有输出轴13向齿轮箱10内突出的马达12，在齿轮箱10内，主轴14以与输出轴13平行的方式被支承，且向锯片外壳9内突出，该主轴14具有与输出轴13相啮合的齿轮15。在该主轴14的顶端安装有与主轴14垂直的作为切割刃的圆盘状的锯片16。
[0031]这里，如图3所示，由螺栓19将凸缘部18以能够转动的方式安装在凸起17上，使齿轮箱10与锯片外壳6相连接，其中，凸缘部18在齿轮箱10的上部形成为环状，凸起17突出设置在锯片外壳6的侧表面的上方。从而使主体5上的由马达12到锯片16的切割单兀U能够相对于锯片外壳6以螺栓19为中心前后摆动。
[0032]另外，如图4、图5所示，在凸缘部18上形成有以螺栓19为中心的圆弧状的导向槽20，穿过该导向槽20的限制螺栓21与突出设置在锯片外壳6上的小凸起22旋合。从而使切割单元U以能够在限制螺栓21与导向槽20的两端相抵接的范围内摆动的方式被保持。
[0033]还有，在凸起17的外部安装有作为施力机构的扭簧25，该扭簧25的一端卡止在位于锯片外壳6 —侧的卡止突起23上，另一端卡止在位于凸缘部18 —侧的卡止突起24上，在该扭簧25的力作用下，切割单元U在通常状态时，处于限制螺栓21与导向槽20的下端相抵接的前侧的摆动位置(图4所示的实线位置)。
[0034]26表示与马达壳体11的上侧的周面以垂直方式连接设置的手柄，在手柄26的前端形成有把手部27，该把手部27位于作为摆动中心的螺栓19的前方。在该把手部27内收装有开关28，另外，在该把手部27上设置有开关操作柄29，按下该开关操作柄29，便能打开开关28。
[0035]另外，在锯片外壳6上设置有能够转动的安全罩30，由该安装罩30在主体5处于上限位置时罩住锯片16的下方。该安全罩30伴随着主体5的下降动作，在与连接板31的卡合作用下，向使锯片16敞开的方向转动，该连接板31设置在安全罩30和支承臂4之间。
[0036]在如上构成的台式圆锯机I中，握住手柄26的把手部27使主体5下降到下限位置，在该状态下，使手柄26克服扭簧25的作用力向下转动，此时，切割单元U相对于锯片6以螺栓19为中心向后方摆动，因此，如图6所示，锯片16也由双点划线a所示的前方位置，在以螺栓19为中心的圆弧轨迹上使中心移动的同时向后方摆动。当限制螺栓21与导向槽20的上端抵接时，锯片16到达双点划线b所示的后方位置。即，能够使锯片16由前方位置向后方位置呈圆弧状移动。
[0037]因此，在将被切割件W放在转台3上的状态下，握住把手部27使主体5由图1所示的上限位置下降时，如图7所示，安全罩30向前方转动，使锯片16敞开，从而能够使露出的锯片16切入被切割件W。当这样继续使主体5下降时，如图8所示，主体5到达下限位置，锯片6切入穿过被切割件W。但是，当被切割件W的尺寸在前后方向上较长时，在该状态下，在后侧部分则会留有未被切割的部分。于是，如前面所述那样使手柄26从后侧部分向下转动，带动切割单元U向后方摆动，此时，锯片16也随切割单元U—起向后方摆动，如图9所示，锯片16切入未被切割的部分，由此可以完全切断被切割件W。
[0038]这样，根据上述实施方式的台式圆锯机1，由马达12到锯片16的切割单元U在主体5内与该主体5结构分离，另外，使切割单元U以在主体5的下限位置能够向前后方向摆动的方式保持在主体5内，从而，即使不使整个主体5向前后方向滑动，采用仅使切割单元U摆动的简单结构也能够扩大切割宽度。因此，即使采用较小的锯片16也能够确保较高的切割能力，维持结构的紧凑化，并能够抑制成本的增加。
[0039]尤其是，这里，在切割单元U上设置手柄26，使切割单元U与手柄26的上下操作动作联动而向前后方向移动，因而通过手柄26,能够以良好的操作性使切割单元U向前后方向移动。
[0040]另外，通过将切割单元U以能够向前后方向摆动的方式轴安装在该切割单元U以外的主体5部分(锯片外壳9)上，使该切割单元U保持在主体5内，从而能够利用更为简单的结构使切割单元U前后移动。
[0041]还有，由于设置有向前侧的摆动位置对切割单元U施力的施力机构(扭簧25)，因而能够在通常状态下将切割单元U以与主体5形成一体的方式固定在该主体5内，不会影响正常使用。
[0042]并且，通过使手柄26向切割单元U的前方突出，从而能够轻松地使切割单元U向后方摆动。
[0043]另外，在上述方式中，通过将切割单元以能够相对于锯片外壳摆动的方式轴安装在该锯片外壳上，从而使该切割单元能够前后摆动，但是，例如可以在齿轮箱的凸缘部上形成前后方向的长孔，使螺栓能够沿长孔滑动，从而使切割单元能够向前后方向直线移动。另外，本发明并不局限于由螺栓来连接切割单元，可以由平行连杆等连杆机构来连接锯片外壳和切割单元，使该切割单元能够前后移动。在这些情况下，作为施力机构，也可以采用螺旋弹簧或板簧等。
[0044]另外，本发明并不局限于台式圆锯机，也可以采用cutter等其他的切割机。当然，本发明也可以适用于滑动圆锯。
[0045]【附图标记说明】
[0046]1:台式圆锯机；2:基座；5:主体；6:支轴；9:锯片外壳；10:齿轮箱；11:马达外壳；12:马达；13:输出轴；14:主轴；16:锯片；17:凸起；18:凸缘部；19:螺栓；20:导向槽；21:限制螺检；22: 小凸起；25:扭黃；26:手柄；27:把手部；30:安全罩；U:切表1]单兀；W:被切割件
【权利要求】
1.一种切割机，其特征在于，具有: 基座; 主体，其设置在所述基座的上方且能够上下移动，具有被马达驱动而转动的切割刃， 由所述马达到所述切割刃的切割单元在所述主体中与该主体分离，另外，将所述切割单元以在所述主体位于下限位置时能够向前后方向移动的方式保持在所述主体中。
2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于， 在所述切割单元上设置手柄，使所述切割单元能够与所述手柄的上下操作动作联动而向前后方向移动。
3.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于， 通过支轴将所述切割单元以能够向前后方向摆动的方式安装在主体中的该切割单元以外部分上。
4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于， 设置向前侧的摆动位置对所述切割单元施力的施力机构。
5.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于， 使所述手柄向所述切割单元的前方突出。
6.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于， 在所述切割单元一侧形成以用于安装该切割单元的轴为中心的圆弧状的导向槽，通过将穿过该导向槽的限制螺栓与主体中的该切割单元以外的部分旋合，从而使所述切割单元保持在所述限制螺栓与所述导向槽的两端相抵接的范围内且能够摆动。
7.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于， 主体中所述切割单元以外的部分为用于罩住所述切割刃的锯片外壳。
8.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于， 所述施力机构为扭簧。
9.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于， 在所述手柄的前端形成把手部。
10.根据权利要求7所述的切割机，其特征在于， 在所述锯片外壳上设置安全罩，所述安全罩在所述主体处于上限位置罩住所述切割刃的下方。
【文档编号】B23D45/04GK104039489SQ201280066212
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2012年10月30日 优先权日:2012年1月19日
【发明者】可儿利之 申请人:株式会社牧田