切边机动滑块定位和测量装置制造方法
【专利摘要】切边机动滑块定位和测量装置，它涉及一种自动化的铸造单元内切边机，升降板(1)的下部设置有螺钉(2)，升降板(1)的上部设置有连接板(4)，升降板(1)的侧部设置有链条(3)，链条(3)的上端固定在连接板(4)上，动滑块移动板(5)可活动设置在升降板(1)上。它精确测量滑块的位置；灵活控制滑块的移动速度和位置；定位准确，可靠，响应速度高；安装简单，便于维护。
【专利说明】切边机动滑块定位和测量装置
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种自动化的铸造单元内切边机，具体涉及一种切边机动滑块定位和
测量装置。
【背景技术】:
[0002]压铸件的切边，采用人工的方式居多；不具备自动定位和测量功能的切边机，往往采用一些开关的方式，手工调整，实现切边机动滑块的速度变化和定位。采用人工方式取件效率低下，而且有很大的安全隐患；不具备自动定位和测量功能的切边机，操作不灵活，定位精度低。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的是提供一种切边机动滑块定位和测量装置，它实现高精度，而且灵活柔性的滑块定位，节省了人力，降低了单纯人工操作的安全隐患，同时大幅度提高生产效率。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含升降板1、螺钉2、链条3、连接板4和动滑块移动板5 ;升降板I的下部设置有螺钉2，升降板I的上部设置有连接板4，升降板I的侧部设置有链条3，链条3的上端固定在连接板4上，动滑块移动板5可活动设置在升降板I上。
[0005]所述的动滑块移动板5包含汽缸6、压簧7、分气块8、垫圈9、第二螺钉10、隔套11、销轴12、滑板13、第一安装板14、第二安装板15、链轮16和电动机17 ;汽缸6设置在动滑块移动板5的下部,分气块8设置在汽缸6的上部,压簧7设置在分气块8的中间,第二螺钉10设置在分气块8的左侧，第二螺钉10与分气块8之间设置有垫圈9，隔套11设置在第二螺钉10的外侧，销轴12设置在压簧7的上部，滑板13设置在分气块8的上部，第一安装板14设置在滑板13的外部，链轮16设置在分气块8的右侧，第二安装板15设置在链轮16的右侧，电动机17设置在第二安装板15的右侧。
[0006]本发明具有以下有益效果:它精确测量滑块的位置；灵活控制滑块的移动速度和位置；定位准确，可靠，响应速度高；安装简单，便于维护。
【专利附图】
【附图说明】:
[0007]图1为本发明的结构示意图，
[0008]图2为图1的A-A剖视图，
[0009]图3为本发明的立体图。
【具体实施方式】:
[0010]参看图1-3，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含升降板1、螺钉2、链条3、连接板4和动滑块移动板5 ;升降板I的下部设置有螺钉2，升降板I的上部设置有连接板4，升降板I的侧部设置有链条3，链条3的上端固定在连接板4上，动滑块移动板5可活动设置在升降板I上。
[0011]所述的动滑块移动板5包含汽缸6、压簧7、分气块8、垫圈9、第二螺钉10、隔套11、销轴12、滑板13、第一安装板14、第二安装板15、链轮16和电动机17 ;汽缸6设置在动滑块移动板5的下部,分气块8设置在汽缸6的上部,压簧7设置在分气块8的中间,第二螺钉10设置在分气块8的左侧，第二螺钉10与分气块8之间设置有垫圈9，隔套11设置在第二螺钉10的外侧，销轴12设置在压簧7的上部，滑板13设置在分气块8的上部，第一安装板14设置在滑板13的外部，链轮16设置在分气块8的右侧，第二安装板15设置在链轮16的右侧，电动机17设置在第二安装板15的右侧。
[0012]本【具体实施方式】的工作原理为切边机的定位和测量功能的实现是采用高精度的编码器和链条配合，通过滑动块的上下移动，带动链条的移动，同时链条的移动会带动编码的旋转，从而编码器会将滑动块的位置数据，反馈给PLC控制系统，经过PLC控制系统的计算，控制滑动块的定位位置和快慢速移动。
[0013]本【具体实施方式】实现高精度，而且灵活柔性的滑块定位，节省了人力，降低了单纯人工操作的安全隐患，同时大幅度提高生产效率。
【权利要求】
1.切边机动滑块定位和测量装置，其特征在于它包含升降板(I)、螺钉(2)、链条(3)、连接板(4)和动滑块移动板(5);升降板(I)的下部设置有螺钉(2)，升降板(I)的上部设置有连接板(4)，升降板(I)的侧部设置有链条(3)，链条(3)的上端固定在连接板(4)上，动滑块移动板(5)可活动设置在升降板(I)上。
2.根据权利要求1所述的切边机动滑块定位和测量装置，其特征在于所述的动滑块移动板(5)包含汽缸(6)、压簧(7)、分气块(8)、垫圈(9)、第二螺钉(10)、隔套(11)、销轴(12)、滑板(13)、第一安装板(14)、第二安装板(15)、链轮(16)和电动机(17);汽缸(6)设置在动滑块移动板(5)的下部，分气块(8)设置在汽缸(6)的上部，压簧(7)设置在分气块(8)的中间，第二螺钉(10)设置在分气块(8)的左侧，第二螺钉(10)与分气块(8)之间设置有垫圈(9)，隔套(11)设置在第二螺钉(10)的外侧，销轴(12)设置在压簧(7)的上部，滑板(13)设置在分气块(8)的上部，第一安装板(14)设置在滑板(13)的外部，链轮(16)设置在分气块(8)的右侧，第二安装板(15)设置在链轮(16)的右侧，电动机(17)设置在第二安装板(15)的 右侧。
【文档编号】B23D79/00GK104001987SQ201310340020
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】邹宝军, 赵英军, 方强, 朱礼成 申请人:徕斯机器人（昆山）有限公司