一种炉管新型切割的制造方法
【专利摘要】本发明是一种炉管新型切割机，包括底座，在底座的下方设置有四个轮子，在底座的一端设置有支撑杆，在支撑杆上轴动连接有支撑板，在支撑板的一端设置有电机，在支撑板的另一端设置有砂轮轴座，在砂轮轴座的一侧设置有砂轮，在砂轮轴座上还设置有供工人向下压支撑板的把手，电机通过皮带与砂轮轴座中的轴带动砂轮转动，在底座上固定设置有气缸，在底座上、支撑板下方设置有炉管夹持装置，在底座进料端设置有炉管进料装置，在砂轮的内侧与砂轮同轴设置有抛光切割口的抛光轮。本发明结构新颖、操作方便，在切割的同时实现了圆管的固定与抛光，减少了工序，降低了企业的投入，提高了工作效率。
【专利说明】一种炉管新型切割机
【技术领域】
[0001]本发明属于锅炉【技术领域】，具体的说是涉及一种切割机，尤其是一种方便切割及打磨炉管的新型切割机。
【背景技术】
[0002]锅炉炉管是指两端开口并具有中空断面，锅炉炉管一般是采用圆形的钢管，为了达到炉管的安装标准，需要对炉管进行切割，按照标准切割后的钢管还需要与其他钢管进行焊接，现在一般的切割机一般是人工将钢管放在切割机内，然后开动电机，人工向下拉动把手对钢管进行切割，工人的劳动强度大，并且，钢管在切割的过程中很容易发生滚动，会影响切割的质量，并且有时候会砸伤工作人员。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种新型具有夹持钢管且劳动强度低的切割机。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种炉管新型切割机，包括底座，在底座的下方设置有四个轮子，在底座的一端设置有支撑杆，在支撑杆上轴动连接有支撑板，在支撑板的一端设置有电机，在支撑板的另一端设置有砂轮轴座，在砂轮轴座的一侧设置有砂轮，在砂轮轴座上还设置有供工人向下压支撑板的把手，电机通过皮带与砂轮轴座中的轴带动砂轮转动，在底座上固定设置有气缸，在底座上、支撑板下方设置有炉管夹持装置，在底座进料端设置有炉管进料装置。
[0005]本发明的进一步改进在于:炉管夹持装置包括设置在底座上的固定架，在固定架上通过轴固定有OD型圆管起重钳，OD型圆管起重钳的一端通过连动杆固定在支撑板设置有电机的一端上。
[0006]本发明的进一步改进在于:炉管进料装置包括进料板，在进料板上还通过轴固定有数个辊轮。
[0007]本发明的进一步改进在于:在底座上与进料板连接处设置有两个槽孔，进料板上设置有与每个槽孔相对应的卡片，将每个卡片插入到每个槽孔内固定进料板。
[0008]本发明的进一步改进在于:在砂轮的内侧与砂轮同轴设置有抛光切割口的抛光轮。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的通过辊轮将钢管输送到砂轮的下方，无需人工搬抬，不仅节约了劳动力而且还避免了在搬抬钢管的过程中造成损伤，在进行切割的过程中，气缸向上顶起支撑板，支撑板在抬起的过程中通过连动杆将OD型圆管起重钳向外产生拉力，进而使得起重钳的钳口夹住圆管，此时，砂轮也降低到一定的高度，进行切割圆管，在圆管切割的过程中，砂轮内侧的抛光轮对圆管同时进行抛光，减少了切割后的抛光工序，节省了人力物力，提高了工作效率，并且进料板通过槽孔卡在底座上，不使用的时候可以将进料板拆卸单独存放，不占用空间。
[0010]本发明结构新颖、操作方便，在切割的同时实现了圆管的固定与抛光，减少了工序，降低了企业的投入，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是本发明的俯视图。
[0013]其中:1_底座，2-轮子，3-支撑杆，4-支撑板，5-电机，6-砂轮轴座，7-砂轮，8-气缸，9-把手，10-固定架，11-0D型圆管起重钳，12-连动杆，13-进料板，14-槽孔，15-辊轮，16-抛光轮。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0015]如图1 -2所示，本发明是一种炉管新型切割机，包括底座1，在所述底座I的下方设置有四个轮子2，方便切割机的移动，在所述底座I的一端设置有支撑杆3，在所述支撑杆3上轴动连接有支撑板4，在所述支撑板4的一端设置有电机5，在所述支撑板4的另一端设置有砂轮轴座6，在所述砂轮轴座6的一侧设置有砂轮7，在所述砂轮7的内侧与所述砂轮7同轴设置有抛光切割口的抛光轮16，在进行切割的同时也会钢管进行抛光，减少了在所述砂轮轴座6上还设置有供工人向下压支撑板4的把手9，通过把手9可以人工操作，所述电机5通过皮带与所述砂轮轴座6中的轴带动所述砂轮7转动，在所述底座I上固定设置有气缸8，气缸8顶起支撑板4，砂轮下降进行切割，无需人工操作，在所述底座I上、所述支撑板4下方设置有炉管夹持装置，所述炉管夹持装置包括设置在底座I上的固定架10，在所述固定架10上通过轴固定有OD型圆管起重钳11，所述OD型圆管起重钳11的一端通过连动杆12固定在所述支撑板4设置有电机5的一端上，所述连动杆12与支撑板4连接，在气缸的作用下，支撑板4抬起，此时由于连动杆12的作用，是的OD型圆管起重钳11 一侧拉动，使得钳口的位置夹紧钢管，在所述底座I进料端设置有炉管进料装置，所述炉管进料装置包括进料板13，在所述进料板13上还通过轴固定有数个辊轮15，在所述底座I上与所述进料板13连接处设置有两个槽孔14，所述进料板13上设置有与每个所述槽孔14相对应的卡片，将每个所述卡片插入到每个所述槽孔14内固定所述进料板13。
[0016]本发明的工作过程是:进料板通过槽孔和卡片进行连接，拆装方便，不使用时可拆装，不占用空间，将需要进行切割的钢管放置在进料板上，在进料板上的辊轮的带动作用下进入到切割部分，气缸顶起支撑板，支撑板的另一端向下带动砂轮切割钢管，由于支撑板的一端抬起，使得OD型圆管起重钳11产生拉力，使钳口位置夹紧钢管，砂轮进行切割，在切割的过程中，抛光轮也对管口位置进行抛光，为下一道抛光工序做准备。
[0017]本发明的通过辊轮将钢管输送到砂轮的下方，无需人工搬抬，不仅节约了劳动力而且还避免了在搬抬钢管的过程中造成损伤，在进行切割的过程中，气缸向上顶起支撑板，支撑板在抬起的过程中通过连动杆将OD型圆管起重钳向外产生拉力，进而使得起重钳的钳口夹住圆管，此时，砂轮也降低到一定的高度，进行切割圆管，在圆管切割的过程中，砂轮内侧的抛光轮对圆管同时进行抛光，减少了切割后的抛光工序，节省了人力物力，提高了工作效率，并且进料板通过槽孔卡在底座上，不使用的时候可以将进料板拆卸单独存放，不占用空间。
[0018]本发明实现了切割和抛光工序的结合，节约了工序，减少了企业人力和物力资源的投入，在切割的同时进行抛光，提高了企业的经济效益，减少了工人的劳动强度。
【权利要求】
1.一种炉管新型切割机，包括底座(I )，在所述底座(I)的下方设置有四个轮子(2)，在所述底座(I)的一端设置有支撑杆(3 )，在所述支撑杆(3 )上轴动连接有支撑板(4 )，在所述支撑板(4)的一端设置有电机(5)，在所述支撑板(4)的另一端设置有砂轮轴座(6)，在所述砂轮轴座(6)的一侧设置有砂轮(7)，在所述砂轮轴座(6)上还设置有供工人向下压支撑板(4)的把手(9)，所述电机(5)通过皮带与所述砂轮轴座(6)中的轴带动所述砂轮(7)转动，其特征在于:在所述底座(I)上固定设置有气缸(8)，在所述底座(I)上、所述支撑板(4)下方设置有炉管夹持装置，在所述底座(I)进料端设置有炉管进料装置。
2.根据权利要求1所述一种炉管新型切割机，其特征在于:所述炉管夹持装置包括设置在底座(I)上的固定架(10)，在所述固定架(10)上通过轴固定有OD型圆管起重钳(11)，所述OD型圆管起重钳(11)的一端通过连动杆(12 )固定在所述支撑板(4 )设置有电机(5 )的一端上。
3.根据权利要求1所述一种炉管新型切割机，其特征在于:所述炉管进料装置包括进料板(13)，在所述进料板(13)上还通过轴固定有数个辊轮(15)。
4.根据权利要求3所述一种炉管新型切割机，其特征在于:在所述底座(I)上与所述进料板(13)连接处设置有两个槽孔(14)，所述进料板(13)上设置有与每个所述槽孔(14)相对应的卡片，将每个所述卡片插入到每个所述槽孔(14)内固定所述进料板(13)。
5.根据权利要求1所述一种炉管新型切割机，其特征在于:在所述砂轮(7)的内侧与所述砂轮(7)同轴设置有抛光切割口的抛光轮(16)。
【文档编号】B21D43/28GK104384598SQ201310359656
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】蔡红庆, 刘康康 申请人:江苏绿叶锅炉有限公司