一种麻轮组装压力的制造方法
【专利摘要】麻轮组装压力机，包括液压装置、电控装置和支撑装置；所述支撑装置包括机身框架、主油缸和主压板，所述电控装置通过液压装置与主油缸相连；所述机身框架包括固定顶板、固定底板以及固定在二者之间的四根立柱，所述固定底板固装在底座上；所述主压板设于固定顶板和固定底板之间，所述主油缸穿过固定顶板与主压板相连；所述主压板的下表面上设有上模块，所述固定底板的上表面上设有下模块；所述下模块上固定安装有麻轮轴，所述上模块上设有与麻轮轴匹配的圆柱形凹孔。本发明采用液压装置推动主压板对多个片状麻轮施加压力，提高了加工生产麻轮组的效率，减少了工人的劳动量，提高了产品的合格率。
【专利说明】一种麻轮组装压力机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压カ机，尤其涉及一种用于麻轮组装的压カ机。
【背景技术】
[0002]麻轮是抛光エ序中大量应用的ー种研磨材料，广泛用于五金、不锈钢产品、铝制品、电镀产品、木制品和皮革材料等的研磨抛光。当被抛光的エ件形状为细长，比如钢管吋，抛光时往往需要将多个片状麻轮在一定的压力作用下固定在一起，形成麻轮组，然后采用压好的麻轮组对エ件进行抛光处理。然而，目前往往采用人工锤打的方式对叠放在一起的麻轮施加压力，固定后形成麻轮组。这种传统的加工方式不但加工效率低，増加了工人的劳动量，而且不容易精确控制施加的压力，容易造成不同批次麻轮组产品的厚度不一致。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有麻轮组加工中存在的上述问题，提供了一种麻轮组装压力机；这种麻轮组装压力机实现了麻轮组装的机械化，不但提高了压制麻轮的效率，而且可以精确控制压制麻轮的压力和时间，从而保证了麻轮组产品的标准化。
[0004]本发明的技术方案:麻轮组装压カ机，包括液压装置、电控装置和支撑装置；所述支撑装置包括机身框架、主油缸和主压板，所述电控装置通过液压装置与主油缸相连；所述机身框架包括固定顶板、固定底板以及固定在二者之间的四根立柱，所述固定底板固装在底座上；所述主压板设于固定顶板和固定底板之间，所述主油缸穿过固定顶板与主压板相连；所述主压板的下表面上设有上模块，所述固定底板的上表面上设有下模块；所述下模块上固定安装有麻轮轴，所述上模块上设有与麻轮轴匹配的圆柱形凹孔。
[0005]优选的是，所述麻轮轴通过下紧固螺帽固定在下模块上，并通过上紧固螺帽将压好的麻轮固定在麻轮轴上。
[0006]优选的是，所述麻轮轴上还设有两个法兰盘，所述ー个法兰盘位于麻轮的上表面与上紧固螺帽之间，所述另ー个法兰盘位于麻轮的下表面与下紧固螺帽之间。
[0007]优选的是，所述上模块和下模块均为圆柱形状的钢制圆盘。
[0008]优选的是，所述上模块上设有用于拧紧上紧固螺帽的缺ロ。
[0009]优选的是，所述缺ロ的形状为扇形或方形，所述缺ロ最窄处的尺寸不小于上紧固螺帽的外径。
[0010]优选的是，所述电控装置包括电控箱，所述电控箱的面板上设有控制按钮。
[0011]本发明的工作原理:①在麻轮轴上安装法兰盘，然后依次将一定数量的片状麻轮的中心孔对准麻轮轴，在主油缸的推动下，主压板带动上模块向下运动，将片状麻轮套在麻轮轴上；②主压板带动上模块向上运动，使麻轮轴的顶端与上模块分离；将法兰盘套在麻轮轴上，并将上紧固螺帽安装在法兰盘的上方；③设定压力，启动液压装置，主压板在主油缸的推动下带动上模块向下运动并对麻轮施加压カ，保持一定时间直至麻轮组的厚度达到要求通过上模块上的缺ロ将上紧固螺帽旋紧，主压板带动上模块向上运动，取出压好的麻轮组。
[0012]本发明的有益效果在于:(1)本发明采用液压装置推动主压板对多个片状麻轮施加压力，提高了加工生产麻轮组的效率，减少了工人的劳动量；(2)液压装置可以精确设定施加的压カ大小以及施压时间，保证了麻轮组产品的标准化，提高了产品的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1是本发明的结构示意图；
附图2是本发明压制麻轮组后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做进ー步的说明。
[0015]实施例1:
麻轮组装压カ机，包括液压装置14、电控装置和支撑装置；所述电控装置包括电控箱5，所述电控箱5的面板上设有控制按钮6。所述支撑装置包括机身框架、主油缸I和主压板7，所述电控装置通过液压装置14与主油缸I相连；所述机身框架包括固定顶板2、固定底板12以及固定在二者之间的四根立柱4，所述固定底板12固装在底座13上。所述主压板7设于固定顶板2和固定底板12之间，通过滑套3与立柱4滑动相连，所述主油缸I穿过固定顶板2与主压板7相连。所述主压板7的下表面上设有上模块8，所述固定底板12的上表面上设有下模块10 ;所述上模块8和下模块10均为圆柱形状的钢制圆盘。所述下模块10上固定安装有麻轮轴9，所述上模块8上设有与麻轮轴9匹配的圆柱形凹孔。所述麻轮轴9通过下紧固螺帽11固定在下模块10上，并通过上紧固螺帽15将压好的麻轮17固定在麻轮轴9上。所述上模块8上设有用于拧紧上紧固螺帽15的缺ロ，所述缺ロ的形状为扇形，所述缺ロ最窄处的尺寸不小于上紧固螺帽15的外径。所述麻轮轴9上还设有两个法兰盘16，所述ー个法兰盘16位于麻轮17的上表面与上紧固螺帽15之间，所述另ー个法兰盘16位于麻轮17的下表面与下紧固螺帽11之间。
[0016]实施例2:
麻轮组装压カ机，包括液压装置14、电控装置和支撑装置；所述电控装置包括电控箱5，所述电控箱5的面板上设有控制按钮6。所述支撑装置包括机身框架、主油缸I和主压板7，所述电控装置通过液压装置14与主油缸I相连；所述机身框架包括固定顶板2、固定底板12以及固定在二者之间的四根立柱4，所述固定底板12固装在底座13上。所述主压板7设于固定顶板2和固定底板12之间，通过滑套3与立柱4滑动相连；所述主油缸I穿过固定顶板2与主压板7相连。所述主压板7的下表面上设有上模块8，所述固定底板12的上表面上设有下模块10 ;所述上模块8和下模块10均为圆柱形状的钢制圆盘。所述下模块12上固定安装有麻轮轴9，所述上模块8上设有与麻轮轴9匹配的圆柱形凹孔。所述麻轮轴9通过下紧固螺帽11固定在下模块10上，并通过上紧固螺帽15将压好的麻轮17固定在麻轮轴9上。所述上模块8上设有用于拧紧上紧固螺帽15的缺ロ，所述缺ロ的形状为方形，所述缺ロ最窄处的尺寸不小于上紧固螺帽15的外径。所述麻轮轴9上还设有两个法兰盘16，所述ー个法兰盘16位于麻轮17的上表面与上紧固螺帽15之间，所述另ー个法兰盘16位于麻轮17的下表面与下紧固螺帽11之间。
【权利要求】
1.麻轮组装压カ机，包括液压装置(14)、电控装置和支撑装置；所述支撑装置包括机身框架、主油缸(I)和主压板(7)，所述电控装置通过液压装置(14)与主油缸(I)相连；所述机身框架包括固定顶板(2)、固定底板(12)以及固定在二者之间的四根立柱(4)，所述固定底板(12 )固装在底座(13 )上；所述主压板(7 )设于固定顶板(2 )和固定底板(12 )之间，所述主油缸(I)穿过固定顶板(2)与主压板(7)相连；所述主压板(7)的下表面上设有上模块(8)，所述固定底板(12)的上表面上设有下模块(10)，其特征在干:所述下模块(12)上固定安装有麻轮轴(9)，所述上模块(8)上设有与麻轮轴(9)匹配的圆柱形凹孔。
2.根据权利要求1所述的麻轮组装压カ机，其特征在于:所述麻轮轴(9)通过下紧固螺帽(11)固定在下模块(10)上，并通过上紧固螺帽(15)将压好的麻轮(17)固定在麻轮轴(9)上。
3.根据权利要求2所述的麻轮组装压カ机，其特征在于:所述麻轮轴(9)上还设有两个法兰盘，所述ー个法兰盘位于麻轮(17)的上表面与上紧固螺帽(15)之间，所述另ー个法兰盘位于麻轮(17 )的下表面与下紧固螺帽(11)之间。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的麻轮组装压カ机，其特征在于:所述上模块(8)和下模块(10)均为圆柱形状的钢制圆盘。
5.根据权利要求2-3任意一项所述的麻轮组装压カ机，其特征在于:所述上模块(8)上设有用于拧紧上紧固螺帽(15)的缺ロ。
6.根据权利要求5所述的麻轮组装压カ机，其特征在于:所述缺ロ的形状为扇形或方形，所述缺ロ最窄处的尺寸不小于上紧固螺帽(15)的外径。
7.根据权利要求5所述的麻轮组装压カ机，其特征在于:所述电控装置包括电控箱(5)，所述电控箱(5)的面板上设有控制按钮(6)。
【文档编号】B23P19/027GK103447806SQ201310365753
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】张茂银, 张茂财 申请人:青岛张氏机械有限公司