壳体快速组对装置制造方法
【专利摘要】一种壳体快速组对装置，包括调节架、固定在壳体上的固定眼块、圆锥销、楔铁。通过几个简单工件位置的移动，很好的解决了使用传统工具组对精度差，质量难以保证，劳动强度大，工效低的弊病。
【专利说明】壳体快速组对装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种壳体组对装置，可广泛应用于大型球罐安装、大型料仓安装以及风塔塔筒制造中的筒节组对领域。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前，大型球罐的安装、大型料仓的安装以及风塔塔筒制造过程中的筒节组对，由于工件体积大、重量大，且大多处于高空作业，作业环境比较恶劣，组对方法比较落后，大多采用比较原始的工具(大锤、千斤顶加减丝)，不仅劳动强度大、工效低，而且难以达到技术要求，特别是大型压力容器(球罐)还需要火焰矫形，强制组对，锤痕遍体。不仅增大了局部应力，而且有可能破坏了壳体、材料的原始热处理状态，同时还由于间隙不均，错变量超标，直接影响焊接质量。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决上述问题，提供一种壳体快速组对装置。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种壳体快速组对装置，包括调节架、固定在壳体上的固定眼块、圆锥销、楔铁。
[0006]上述的楔铁包括纵向楔铁和横向楔铁。
[0007]本发明的有益效果是:通过几个简单工件位置的移动，很好的解决了使用传统工具组对精度差，质量难以保证，劳动强度大，工效低的弊病。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]1、图1是本发明的正视结构示意图。
[0009]2、图2是本发明的俯视结构示意图。
[0010]图中:1调节架；2固定眼块；3圆锥销；4纵向楔铁；5横向楔铁；6壳体；7焊缝。
【具体实施方式】
[0011]结合图1、图2所示，一种壳体快速组对装置，包括调节架1、固定在壳体上的固定眼块2、圆锥销3、纵向楔铁4和横向楔铁5。
[0012]以壳体组对为例说明其工作原理。
[0013]1、调节组对错边量。
[0014]根据要组对的壳体焊缝的长度均匀的布置多组本装置。沿焊缝两侧按一定的尺寸，将每组的4个固定眼块2与壳体6焊接，将调节架I中的4个眼孔分别穿入固定眼块2中，然后将4个圆锥销3分别打入固定眼块2中，根据工件错边量的大小，对每个圆锥销3施加不同的力，错边量较大处的圆锥销3用力要大，反之相反，这样便可以调节组对错边量。
[0015]2、调节组对间隙。
[0016]根据工件间隙的大小，将纵向楔铁4安装在调节架I中，在纵向楔铁4上施加不同的敲击力，即间隙大处纵向楔铁4敲击力大，反之相反，这样，整个工件的组对间隙便趋于一致，如果间隙过大，可在该装置的右侧再装入纵向楔铁4，左右两侧同时敲击，可均匀的减小间隙，如果间隙太小，则可在左右固定眼块2的中间部位加一纵向楔铁4，并给予一定的敲击力，组对间隙便可均匀放大，使之符合要求。
[0017]3、调节组上下错口。
[0018]根据工件上下错口量得大小，将横向楔铁5打入调节架中的横向方眼中，并逐渐加力便可调整上下错口。
【权利要求】
1.一种壳体快速组对装置，其特征在于，所述的壳体快速组对装置，包括调节架、固定在壳体上的固定眼块、圆锥销、楔铁。
2.根据权利要求1所述的壳体快速组对装置，其特征在于，所述的楔铁包括纵向楔铁和横向楔铁。
【文档编号】B23K37/04GK104416300SQ201310365596
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】丁琦亮 申请人:丁琦亮