一种电缆线自动剪断装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种电缆线自动剪断装置，它包括本体、通过所述本体上的安装板固定安装于所述本体的弧形板以及固定安装于所述本体一侧的剪刀，所述弧形板上开设有多个通孔，通过所述通孔安装有多个气缸，所述气缸的驱动杆端部安装有引线孔。本发明一种电缆线自动剪断装置，通过提供多个气缸依次对卷绕完成的电线进行剪断，使得电线的剪断工作快速、准确。本发明具有以下优点：结构简单实用，反应速度快，动作精确到位，在卷绕长度满足要求后快速对电线进行剪断，提高了电线卷绕工作的整体效率，降低了生产成本。
【专利说明】一种电缆线自动剪断装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆软绕机设备，特别涉及一种用于电缆卷绕机设备对电缆进行剪断的装置。
【背景技术】
[0002]电线是指传导电流的导线。电线由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。导体是电线的导电部分，用来输送电能，是电线的主要部分。绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电线结构中不可缺少的组成部分。15KV及以上的电线一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。保护层的作用是保护电线免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电线。电线由于其结构的特殊性，通常是以卷状包装、运输，否则会占用相当大的体积，且容易造成导线损坏。导线在加工成型了需要进行卷绕，卷绕成固定长度的卷装产品。当卷绕长度达到要求时需要对电线进行剪断，以完成一批次的电线卷绕工作。目前剪断工作仍然是人工进行剪断，速度慢，效率低，成本高，影响企业的经济效益。因此，提高电线卷绕完成时的剪断电线的工作速度成为一个重要的问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有电线卷绕装置在卷绕完成时需要人工对电线剪断，速度慢、效率低的问题，本发明提供以下技术方案:
[0004]一种电缆线自动剪断装置，它包括本体、通过所述本体上的安装板固定安装于所述本体的弧形板以及固定安装于所述本体一侧的剪刀，所述弧形板上开设有多个通孔，通过所述通孔安装有多个气缸，所述气缸的驱动杆端部安装有引线孔。
[0005]作为本发明的一种优选方案，所述气缸的驱动杆指向所述弧形板的圆心。
[0006]作为本发明的另一种优选方案，所述剪刀包括静刀片和动刀片。
[0007]作为本发明的又一种优选方案，所述静刀片和动刀片具有L形结构，所述静刀片的刀口开于所述L形结构的内侧，所述动刀片的刀口开于所述L形结构的外侧，与所述静刀片的刀口相对应的部位。
[0008]作为本发明的再一种优选方案，所述多个通孔位于同一个圆周上，所述多个气缸位于同一个圆周上。
[0009]作为本发明的再一种优选方案，所述气缸的驱动杆伸出时，与该驱动杆连接的引线孔位于所述多个气缸所在圆周的圆心上。
[0010]作为本发明的再一种优选方案，所述剪刀的高度低于所述弧形板的高度。
[0011]由于采用了上述技术方案，本发明一种电缆线自动剪断装置，通过提供多个气缸依次对卷绕完成的电线进行剪断，使得电线的剪断工作快速、准确。本发明具有以下优点:结构简单实用，反应速度快，动作精确到位，在卷绕长度满足要求后快速对电线进行剪断，提高了电线卷绕工作的整体效率，降低了生产成本。【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本发明结构示意图。
[0013]图中标号为:
[0014]1-本体2-安装板3-弧形板
[0015]31-通孔 4-气缸41-引线孔
[0016]5-剪刀51-静刀片52-动刀片
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如附图1本发明结构示意图所示，一种电缆线自动剪断装置，它包括本体1、通过本体I上的安装板2固定安装于本体I的弧形板3以及固定安装于本体I 一侧的剪刀5，弧形板3上开设有多个通孔31，通过通孔31安装有多个气缸4，气缸4的驱动杆端部安装有引线孔41。
[0019]气缸4的驱动杆指向所述弧形板3的圆心。剪刀5包括静刀片51和动刀片52。静刀片51和动刀片52具有L形结构，静刀片51的刀口开于L形结构的内侧，动刀片52的刀口开于L形结构的外侧，与静刀片51的刀口相对应的部位。
[0020]多个通孔31位于同一个圆周上，多个气缸4位于同一个圆周上。气缸4的驱动杆伸出时，与该驱动杆连接的引线孔41位于多个气缸4所在圆周的圆心上。剪刀5的高度低于弧形板3的高度。
[0021]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种电缆线自动剪断装置，其特征在于:它包括本体(I)、通过所述本体(I)上的安装板(2)固定安装于所述本体(I)的弧形板(3)以及固定安装于所述本体(I) 一侧的剪刀(5)，所述弧形板(3)上开设有多个通孔(31)，通过所述通孔(31)安装有多个气缸(4)，所述气缸(4)的驱动杆端部安装有引线孔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线自动剪断装置，其特征在于:所述气缸(4)的驱动杆指向所述弧形板(3)的圆心。
3.根据权利要求1或2所述的一种电缆线自动剪断装置，其特征在于:所述剪刀(5)包括静刀片(51)和动刀片(52)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆线自动剪断装置，其特征在于:所述静刀片(51)和动刀片(52)具有L形结构，所述静刀片(51)的刀口开于所述L形结构的内侧，所述动刀片(52)的刀口开于所述L形结构的外侧，与所述静刀片(51)的刀口相对应的部位。
5.根据权利要求4所述的一种电缆线自动剪断装置，其特征在于:所述多个通孔(31)位于同一个圆周上，所述多个气缸(4)位于同一个圆周上。
6.根据权利要求5所述的一种电缆线自动剪断装置，其特征在于:所述气缸(4)的驱动杆伸出时，与该驱动杆连接的引线孔(41)位于所述多个气缸(4)所在圆周的圆心上。
7.根据权利要求1所述的一种电缆线自动剪断装置，其特征在于:所述剪刀(5)的高度低于所述弧形板(3)的高度。
【文档编号】B21F11/00GK103464650SQ201310410969
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】申风, 浦险峰, 汪美娟 申请人:苏州意玛斯砂光设备有限公司