一种消除工件与夹具定位间隙的装置制造方法

文档序号:3083127阅读:352来源:国知局
一种消除工件与夹具定位间隙的装置制造方法
【专利摘要】一种消除工件与夹具定位间隙的装置,包括底座,所述底座与夹具接触的平面上设置有用于压紧底座的螺纹孔,底座上端靠近顶部处开设有安装孔,所述安装孔远离工件一端加工成螺纹孔,其余为通孔;还包括与装夹工件接触并施力的顶杆,向顶杆提供压力的弹簧,调整弹簧弹力的螺杆和置于底座外部并固定螺杆位置的螺母,所述螺杆、弹簧、顶杆依次从左至右安装在底座的安装孔内。采用本装置后,能快速消除工件与夹具间的定位间隙,确保工件多次重复装夹时定位的一致性,能够有效提高工件的加工精度,利用该装置代替操作者用手推移工件,提高工件定位的准确性,有效减少操作者操作过程中存在的安全隐患。
【专利说明】一种消除工件与夹具定位间隙的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具【技术领域】,具体涉及消除工件与夹具定位间隙的工装夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在机械制造中,为完成需要的加工工序、装配工序及检验工序等,会使用大量的夹具,利用夹具,可提闻劳动生广吕,提闻广品加工精度,减少废品的广生,可以扩大机床的工艺范围,改善操作的劳动条件,因此,夹具是机械制造中必不可少的工艺设备。
[0003]现代汽车、摩托车生产制造中,对零部件的加工质量提出了较高精度要求,加工坐标要求基本在±0.03以内。零件加工精度的保证,除了对加工设备、刀具等工艺系统有较高要求外,加工夹具的可靠性、稳定性、一致性对产品加工精度也有较大影响,而由于零件定位销孔与夹具定位销存在间隙对零件加工精度会产生较大影响,零件在夹具上装夹定位,由于零件的定位销孔坐标与夹具定位销坐标位置存在一定的差异,在设计夹具的定位销时尺寸会小于销孔直径下限0.005-0.013mm,销孔孔径如按产品要求中限控制,在定位销与销孔之间就会存在1.5-2.5mm的间隙,待加工的零件在夹具上定位时就会出现1.5-2.5mm范围内偏移,造成产品加工坐标在此区间内波动。在对产品加工坐标的检查中,由于被测量零件未能准确反映加工坐标的实际状况,还易造成坐标的调整误差,使得产品的加工精度受到影响,而且加工工件的一致性也得不到可靠保证,现有技术中为消除这种偏移,通常由操作者在装夹工件时用手将工件的定位销孔靠向夹具的定位销一边,在工件加工过程中,会存在较大的安全隐患。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,能快速消除工件与夹具间定位间隙的装置,确保工件多次重复装夹时定位的一致性,能够有效提高工件的加工精度,利用该装置代替操作者用手推移工件,提高工件定位的准确性,减少操作者操作过程中的安全隐患。
[0005]为解决上述的技术问题,本发明采取了如下技术方案:
[0006]一种消除工件与夹具定位间隙的装置,包括底座,所述底座与夹具接触的平面上设置有用于压紧底座的螺纹孔,底座上端靠近顶部处开设有安装孔,所述安装孔远离工件一端加工成螺纹孔,其余为通孔;还包括与装夹工件接触并施力的顶杆,向顶杆提供压力的弹簧,调整弹簧弹力的螺杆和置于底座外部并固定螺杆位置的螺母,所述螺杆、弹簧、顶杆依次从左至右安装在底座的安装孔内。
[0007]所述底座与夹具接触的平面上还设置有用于固定连接底座与夹具的一个或多个定位销孔。
[0008]所述底座安装孔的通孔可采用阶梯孔。
[0009]所述顶杆用尼龙制作。[0010]所述顶杆与工件接触并施力的一端为圆弧形。
[0011]所述顶杆伸入底座安装孔内的一端为圆轴形。
[0012]所述顶杆伸入底座安装孔内的一端为阶梯形。
[0013]本发明所能达到的有益效果是:
[0014]通过在夹具上增加一个消除工件与夹具定位间隙的装置,使待加工的工件根据夹具上的定位销和限定的位置装夹到夹具上后,装置上的顶杆在调节螺杆和弹簧的推力下,对工件施加一个平推力,使工件的定位销孔能够紧贴夹具的定位销,顶杆一端设置有向顶杆提供压力的弹簧,调节螺杆通过对弹簧施加压力使顶杆工作时始终与工件表面接触并能够伸缩,确保工件多次重复装夹时定位的一致性,能够有效提高工件的加工精度,利用该装置代替操作者用手推移工件,提高了工件定位的准确性,减少了操作者操作过程中的安全隐患。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图;
[0016]图2是本发明安装使用状态示意图
[0017]附图标记
[0018]图中1-底座 2-调节螺杆 3-弹簧 4-顶杆 5-螺母
[0019]6-沉头螺钉 7-定位销 8-工件 9-夹具
[0020]11-安装孔 12-螺纹孔 13-定位销孔
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0022]如图1所示,一种消除工件与夹具定位间隙的装置,包括底座1,底座I与夹具9接触的平面上设置有用于压紧底座I的螺纹孔12,为防止底座I长期使用后底座I与夹具9之间的位置发生偏移,在底座I与夹具9接触的平面上还设置有一个或多个与夹具9相对应的定位销孔13,底座I通过沉头螺钉6和定位销7与夹具9固定连接。底座I上端靠近顶部处开设有安装孔11,所述安装孔11远离工件8并与调节螺杆2相配合的部分加工成螺纹孔,其余为通孔或者阶梯孔。该装置还包括与装夹工件8接触并施力的顶杆4,向顶杆4提供压力的弹簧3,调整弹簧3弹力的调节螺杆2和置于底座I外部并固定调节螺杆2位置的螺母5,调节螺杆2、弹簧3、顶杆4依次从左至右安装在底座I的安装孔11内。为防止顶杆4与工件8接触过程中划伤工件8表面,对工件8表面质量造成影响,顶杆4与工件8接触并施力的一端设计成圆弧形,顶杆4伸入底座安装孔11内的一端可以设计成圆轴形或者与安装孔11内的阶梯孔相配合的阶梯形,可以更有效的防止顶杆4从安装孔11内滑出,顶杆4选用尼龙材料制作而成。
[0023]本发明在具体使用时的操作过程如下:
[0024]1、根据夹具9上所装夹工件8的外形和施加力的部位,将底座I用沉头螺钉6和定位销7安装在夹具9上的适当位置。
[0025]I1、将顶杆4、弹簧3依次放入底座I的安装孔11内,调节螺杆2旋入安装孔11内并使弹簧3处于受压状态,根据弹簧3及顶杆4与工件8接触部位力的大小,适当调整调节螺杆2的位置,确保顶杆4向工件8施加的力便于工件8的安装与拆卸。
[0026]II1、装夹工件8时,将工件8与顶杆4的圆弧形接触面贴住装入夹具9的定位销上,进一步调整调节螺杆2的位置,使工件8的定位孔单边紧靠夹具9的定位销,然后用螺母5将调节螺杆2锁紧。
[0027]IV、关上夹具压块,对工件8进行加工。
[0028]采用本装置后,通过顶杆对工件施加一定的平推力,使工件的定位销孔能够紧贴夹具的定位销,能快速消除工件与夹具间的定位间隙,确保工件多次重复装夹时定位的一致性,能够有效提高工件的加工精度,利用该装置代替操作者用手推移工件,提高工件定位的准确性,有效减少操作者操作过程中存在的安全隐患。
【权利要求】
1.一种消除工件与夹具定位间隙的装置,其特征在于:包括底座,所述底座与夹具接触的平面上设置有用于压紧底座的螺纹孔,底座上端靠近顶部处开设有安装孔,所述安装孔远离工件一端加工成螺纹孔,其余为通孔;还包括与装夹工件接触并施力的顶杆,向顶杆提供压力的弹簧,调整弹簧弹力的螺杆和置于底座外部并固定螺杆位置的螺母,所述螺杆、弹簧、顶杆依次从左至右安装在底座的安装孔内。
2.根据权利要求1所述的一种消除工件与夹具定位间隙的装置,其特征在于:所述底座与夹具接触的平面上还设置有用于固定连接底座与夹具的一个或多个定位销孔。
3.根据权利要求1所述的一种消除工件与夹具定位间隙的装置,其特征在于:所述底座安装孔的通孔可采用阶梯孔。
4.根据权利要求1所述的一种消除工件与夹具定位间隙的装置,其特征在于:所述顶杆用尼龙制作。
5.根据权利要求1或4所述的一种消除工件与夹具定位间隙的装置,其特征在于:所述顶杆与工件接触并施力的一端为圆弧形。
6.根据权利要求5所述的一种消除工件与夹具定位间隙的装置,其特征在于:所述顶杆伸入底座安装孔内的一端为圆轴形。
7.根据权利要求5所述的一种消除工件与夹具定位间隙的装置,其特征在于:所述顶杆伸入底座安装孔内的一端为阶梯形。
【文档编号】B23Q3/00GK103481078SQ201310461635
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张向东 申请人:重庆建设摩托车股份有限公司
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