带齿轮齿条的自动压板的制作方法

文档序号:3086043阅读:280来源:国知局
带齿轮齿条的自动压板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带齿轮齿条的自动压板,以解决现有压板夹持工件不稳定的问题。本自动压板,包括基座,基座的一端为凸台状的夹持台,在所述夹持台上部设有压力传感器,基座上部设有导轨,导轨上设有齿条,齿条端部与施力杆相连,齿条上部啮合有齿轮,齿轮与压板一体成型,压板的端部为与夹持台配合夹持工件的夹持部。本自动压板通过齿轮齿条的传动使得压板在动作过程中更加稳定。
【专利说明】带齿轮齿条的自动压板
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术,具体涉及一种带齿轮齿条的自动压板。
【背景技术】
[0002]夹紧装置广泛应用于机械零部件的加工制造中,目前,现有夹紧装置一般有气缸或油缸直接带动压板或夹爪动作夹紧工件,这样的传动方式往往存在传动不稳定的问题,致使工件的夹紧动作不准确。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种带齿轮齿条的自动压板,以解决现有压板夹持工件不稳定的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
带齿轮齿条的自动压板,包括基座,基座的一端为凸台状的夹持台,在所述夹持台上部设有压力传感器,基座上部设有导轨,导轨上设有齿条,齿条端部与施力杆相连,齿条上部啮合有齿轮,齿轮与压板一体成型,压板的端部为与夹持台配合夹持工件的夹持部。
[0005]夹紧装置通过齿轮齿条的传动,带动压紧杆动作,进而通过压紧杆带动压板运动,实现工件的夹紧和松开,相比于气缸或油缸直接带动压板夹紧,具有传动稳定,夹持动作准确的优点。
[0006]进一步,在所述齿轮的侧向设有挡板。设置挡板以防止齿轮和压板在夹持或松开工件动作中侧倾,进一步提高稳定性。
[0007]进一步,所述的夹持台具有多层可拆卸连接的支撑板。夹持台设计成多层可拆卸支撑板结构,可适用于夹持不同尺寸的工件,增加实用性。
[0008]
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本发明带齿轮齿条的自动压板实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
如图1所示的带齿轮齿条的自动压板,包括基座1、夹持台2、导轨3、齿条4、齿轮5、压板6、压力传感器7、挡板8和支撑板9,基座的一端为凸台状的夹持台,在所述夹持台上部设有压力传感器,基座上部设有导轨,导轨上设有齿条,齿条端部与施力杆相连,齿条上部哨合有齿轮,齿轮与压板一体成型,压板的端部为与夹持台配合夹持工件的夹持部,在所述齿轮的侧向设有挡板,夹持台具有三层可拆卸连接的支撑板。
[0011]本实施例所述施力杆为活塞杆,由气缸提供动力使齿条做往复运动,齿轮与齿条啮合,齿轮往复转动带动压板压紧或松开工件。
【权利要求】
1.带齿轮齿条的自动压板,其特征在于,包括基座,基座的一端为凸台状的夹持台,在所述夹持台上部设有压力传感器,基座上部设有导轨,导轨上设有齿条,齿条端部与施力杆相连,齿条上部啮合有齿轮,齿轮与压板一体成型,压板的端部为与夹持台配合夹持工件的夹持部。
2.根据权利要求1所述的带齿轮齿条的自动压板,其特征在于,在所述齿轮的侧向设有挡板。
3.根据权利要求1所述的带齿轮齿条的自动压板,其特征在于,所述的夹持台具有多层可拆卸连接的支撑板。
【文档编号】B23Q3/08GK103753313SQ201310600606
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】姜静慧 申请人:重庆盾铭电磁阀有限公司
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