专利名称：对称弯管臂的夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到弯管机的技术领域，特别是指一种对称弯管臂的夹紧装置。
背景技术：
在能对管件进行左右弯的弯管机中，其需要对管件的两个部位分别进行夹紧。目前所使用的弯管机中通过采用两套夹紧装置，分别设置在弯管臂的两侧，其不仅结构复杂、体积庞大，而且需要采用两个驱动，成本较高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、体积较小、成本较低的对
称弯管臂的夹紧装置。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:对称弯管臂的夹紧装置，包括分别活动设置在弯管臂两侧的夹紧滑板，每个夹紧滑板上均设置有夹紧座，弯管臂上设置有一个夹紧缸，夹紧缸的活动杆上设置有联接块，联接块上活动设置有两个同步杆，两个同步杆的一端均与联接块相活动连接，每个同步杆的另一端与对应的夹紧滑板相活动连接。每个夹紧滑板的前后端分别设置有前连杆和后连杆，前连杆和后连杆相互平行设置，前连杆和后连杆的一端与夹紧滑板相活动连接，前连杆和后连杆的另一端与弯管臂活动连接。所述夹紧座活动设置在夹紧滑板上，夹紧滑板上设置有调节座，调节座中设置有调节螺钉，调节螺钉的端部与夹紧座相接触。本实用新型的有益效果是:采用上述的对称弯管臂的夹紧装置后，弯管臂的整体结构尺寸缩小为原来的二分之一，重量大大减轻，弯管时的惯性相应减小，弯管速度得到提高；而且上述的对称弯管臂的夹紧装置，由原来的两个驱动变为单一驱动，其结构简单、体积较小，而且成本较低，相应控制程序也减少控制点和检测点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型处于夹紧状态的结构示意图；图中:1、弯管臂，2、夹紧滑板，3、夹紧座，4、夹紧缸，5、联接块，6、同步杆，7、前连杆，8、后连杆，9、调节座，10、调节螺钉。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型对称弯管臂的夹紧装置作进一步的详细描述。如图1所示，对称弯管臂的夹紧装置，包括分别活动设置在弯管臂I两侧的夹紧滑板2，每个夹紧滑板2上均设置有夹紧座3，弯管臂I上设置有一个夹紧缸4，夹紧缸4可以使气缸也可以使油缸或其他驱动部件，夹紧缸4的活动杆上设置有联接块5，联接块5上活动设置有两个同步杆6，两个同步杆6的一端均与联接块5相活动连接，每个同步杆6的另一端与对应的夹紧滑板2相活动连接。作为优选方案，每个夹紧滑板2的前后端分别设置有前连杆7和后连杆8，前连杆7和后连杆8相互平行设置，前连杆7和后连杆8的一端与夹紧滑板2相活动连接，前连杆7和后连杆8的另一端与弯管臂I活动连接。通过前连杆7和后连杆8的设置，在夹紧滑板2在弯管臂I上滑动时，前连杆7、后连杆8和夹紧滑板2组成一个平行四边形机构，运行更加稳定可靠。作为优选方案，所述夹紧座3活动设置在夹紧滑板2上，夹紧滑板2上设置有调节座9，调节座9中设置有调节螺钉10，调节螺钉10的端部与夹紧座3相接触。在管件与夹紧座3之间还存在较小间隙时，可以通过松紧调节螺钉10，实现微调夹紧座3前后位置的目的，从而使夹持更加牢靠。如图1所示，上述的对称弯管臂I的夹紧装置处于退夹状态，工作时，通过夹紧缸4的活动杆伸出，通过联接块5带动两个同步杆6向前移动，从而带动两个夹紧滑板2在弯管臂I上同步向前滑动，夹紧滑板2滑动时，前连杆7和后连杆8同步摆动，进而带动夹紧座3向前移动夹紧管件，其状态如图2所示。上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.对称弯管臂的夹紧装置，其特征在于:包括分别活动设置在弯管臂两侧的夹紧滑板，每个夹紧滑板上均设置有夹紧座，弯管臂上设置有一个夹紧缸，夹紧缸的活动杆上设置有联接块，联接块上活动设置有两个同步杆，两个同步杆的一端均与联接块相活动连接，每个同步杆的另一端与对应的夹紧滑板相活动连接。
2.根据权利要求1所述的对称弯管臂的夹紧装置，其特征在于:每个夹紧滑板的前后端分别设置有前连杆和后连杆，前连杆和后连杆相互平行设置，前连杆和后连杆的一端与夹紧滑板相活动连接，前连杆和后连杆的另一端与弯管臂活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的对称弯管臂的夹紧装置，其特征在于:所述夹紧座活动设置在夹紧滑板上，夹紧滑板上设置有调节座，调节座中设置有调节螺钉，调节螺钉的端部与夹紧座相接触。
专利摘要本实用新型涉及一种对称弯管臂的夹紧装置，包括分别活动设置在弯管臂两侧的夹紧滑板，每个夹紧滑板上均设置有夹紧座，弯管臂上设置有一个夹紧缸，夹紧缸的活动杆上设置有联接块，联接块上活动设置有两个同步杆，两个同步杆的一端均与联接块相活动连接，每个同步杆的另一端与对应的夹紧滑板相活动连接。本实用新型适用于能对管件进行左右弯的弯管机。采用上述的对称弯管臂的夹紧装置后，弯管臂的整体结构尺寸缩小为原来的二分之一，重量大大减轻，弯管时的惯性相应减小，弯管速度得到提高；而且上述的对称弯管臂的夹紧装置，由原来的两个驱动变为单一驱动，其结构简单、体积较小，而且成本较低，相应控制程序也减少控制点和检测点。
文档编号B21D7/024GK203002872SQ201320001809
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者林洪才, 杭世峰 申请人:江苏合丰机械制造有限公司