专利名称：加工手机外壳轮廓的金刚石铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手机加工技术领域，尤其是一种铣刀。
背景技术：
在制作铝合金手机外壳时，目前的技术手段是使用冲压设备直接将手机外壳冲压成型，冲压成型后没有进一步精加工，造成手机外壳不够光滑，并且有毛刺。如果采用人工打磨的手段，则既增加人工成本，又有加工效率低下的弊端。目前，在制作铝合金手机外壳的领域内缺少成本低、精加工效果好的铣刀。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种加工手机外壳轮廓的金刚石铣刀。为实现上述目的，本实用新型的加工手机外壳轮廓的金刚石铣刀包括硬质合金制成的直式刀柄，刀柄前端呈中心对称设有两刃部，所述两刃部分别焊接有PCD刀头，铣刀刃部设有第一后角和第二后角。所述刀柄包括连接在一起的大直径部分和小直径部分，所述大直径部分的前端焊接有所述PCD刀头；沿刀柄的径向方向，PCD刀头的外缘突出所述大直径部分的外缘。本实用新型结构简单，便于制造和使用。制造本实用新型时，使用WlO型砂轮精磨刃口，使其具有更好的加工精度。铣刀采用硬质合金做刀柄，抗震性好的同时刚性也好。本实用新型采用两刃直柄设计，结构简单，在满足加工要求的条件下制造比较简单。本实用新型的铣刀在刀柄前端两刃部焊接PCD刀头，可以使加工出的工件精度更高，粗糙度更好。铣刀刃部设计为两个后角，更便于对工件、尤其是对铝合金手机外壳拐角处进行精加工、使其更光滑美观。 刀头采用PCD (PCD即聚晶金刚石)材料，具有如下优点:硬度高；导热系数高，便于刀具热量迅速传递；摩擦系数小，可显著减小刀具切削力；热膨胀系数较小，刀具热变形小，加工精度高；刀具与有色金属非金属材料间亲力很小，加工过程切屑不易粘结在切削部分上。总之，使用本实用新型后，可以满足对铝合金手机外壳进行机械化精加工的需要，加工效率和加工精度均较高。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A — A断面图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的加工手机外壳轮廓的金刚石铣刀包括硬质合金制成的直式刀柄，所述刀柄包括连接在一起的大直径部分I和小直径部分2，所述大直径部分I的前端呈中心对称设有两刃部3，所述两刃部3分别焊接有PCD刀头4，使本实用新型呈直柄两刃结构。刀柄前端铣刀刃部设有第一后角和第二后角(第一后角和第二后角是本技术领域的常规技术，尺寸较小，图未显示)。沿刀柄的径向方向，PCD刀头4的外缘4A突出所述大直径部分I的外缘。制造本实用新型时，使用WlO型砂轮精磨刃口，使其具有更好的加工精度。制造后在显微镜下放大50倍检测，以无锯齿、无崩刃的产品为合格产品。本实用新型采用硬质合金做刀柄，抗震性好的同时刚性也好。本实用新型采用两刃直柄设计，结构简单，在满足加工要求的条件下制造比较简单。本实用新型的铣刀在刀柄前端两刃部3焊接PCD刀头4，可以使加工出的工件精度更高，粗糙度更好。铣刀刃部设计为两个后角，更便于对工件、尤其是对铝合金手机外壳拐角处进行精加工、使其更光滑美观。总之，使用本实用新型后，可以满足对铝合金手机外壳进行机械化精加工的需要，加工效率和加工精度均较高。本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护 范围。
权利要求1.加工手机外壳轮廓的金刚石铣刀，其特征在于:包括硬质合金制成的直式刀柄，刀柄前端呈中心对称设有两刃部，所述两刃部分别焊接有PCD刀头，铣刀刃部设有第一后角和第二后角。
2.根据权利要求1所述的加工手机外壳轮廓的金刚石铣刀，其特征在于:所述刀柄包括连接在一起的大直径部分和小直径部分，所述大直径部分的前端焊接有所述PCD刀头；沿刀柄的径向方向，PCD刀头的外缘突出所述大直径部分的外缘。
专利摘要本实用新型公开了一种加工手机外壳轮廓的金刚石铣刀，包括硬质合金制成的直式刀柄，刀柄前端呈中心对称设有两刃部，所述两刃部分别焊接有PCD刀头，铣刀刃部设有第一后角和第二后角。所述刀柄包括连接在一起的大直径部分和小直径部分，所述大直径部分的前端焊接有所述PCD刀头；沿刀柄的径向方向，PCD刀头的外缘突出所述大直径部分的外缘。本实用新型采用硬质合金做刀柄，抗震性、刚性均较好。采用两刃直柄设计，既满足加工要求又便于制造。在刀柄前端两刃部焊接PCD刀头，使加工出的工件精度和粗糙度均更好。使用本实用新型可以满足对铝合金手机外壳进行机械化精加工的需要，加工效率和加工精度均较高，尤其便于对铝合金手机外壳拐角处进行精加工。
文档编号B23C5/18GK203109324SQ20132001456
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者张鹏飞, 王波, 樊保龙, 赵卫娟 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司