粉末烧结零件整形机出模杆调整装置的制作方法

文档序号:3028509阅读:183来源:国知局
专利名称:粉末烧结零件整形机出模杆调整装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种整形机上的重要部件,特别是一种粉末烧结零件整形机出模杆调整装置。
背景技术
根据粉末压制品的生产工艺,粉末制品需经烧结再用整形机整形后才能使用,为提高整形机的使用范围,扩大设备的使用频率,可用调节下冲的不同出模高度来整形不同的产品。但现有的整形机采用手工调节方式,费时、费力,还操作麻烦,左、右不平衡调节效果差,直接影响整形机和模具的使用安全。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种粉末烧结零件整形机出模杆调整装置,通过此装置可自动、同步调节整形产品不同的出模高度,用于对不同产品进行整形,即扩大了整形机的使用范围,并调节效果好,省时、省力,整形产品加工精度高。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:粉末烧结零件整形机出模杆调整装置,包括阴模板、下底板通过四导柱连接成整体,还包括两调节杆将上冲板、下冲板连接成活动的整体,所述下冲板上安装有传动机构,所述传动机构与直齿轴上的传动轮连接,所述直齿轴连接在下冲板上,直齿轴上还连接有直齿并且直齿与调节杆上连接的调整大齿轮( 合。与现有技术相 比,本实用新型的优点在于:此调整装置结构简单,仅在左、右两调节杆上安装下冲板,下冲板上安装传动机构,下冲板下的直齿轴上安装直齿,并直齿与调节杆上的调整大齿轮啮合构成,由动力源通过传动机构,带动左、右调节杆同步、自动、平稳的上、下移动,同步操作其平衡性好,根据需要传动机构可有手动、电动不同的技术方案满足用户需要,省时、省力并迅速调节整形产品的出模高度,加工不同的产品,并加工精度高。

图1、本实用新型的结构示意图。图2、图1的右视图(电动)。图3、图2的A— A视图。图4、本实用新型的结构示意图(手动、拿掉图3中电机)。图5、本实用新型的结构示意图(链轮、同步带传动)。图6、图5的B— B视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。上冲板I固定在整形机的滑块上和滑块一起上、下移动,阴模板4、下冲板8、下底板11通过四导柱6连接成整体。调整大齿轮12中间为内螺孔,两调节杆3的上端与上冲板I用螺钉连接成整体,下端分别用调节杆上的外螺纹与下冲板8和调整大齿轮12连接。下冲板8、上冲板I的上、下表面中间位置上固定有下冲5、上冲2。两直齿轴9穿过下冲板8,上端用键连接调整齿轮7,下端用键连接直齿10,直齿与调节杆3末端的调整大齿轮12啮合。多边形的下冲板8,在其相邻、垂直三边缘的上表面,分别用螺钉固定两轴座20和相同、对称、平行的两蜗杆壳23和蜗杆座24,联动轴19上安装有伞齿轮II 15、V 21、联动轴19与轴座20配合,调整蜗杆14与联动轴19相互垂直,两调整蜗杆14的一端安装相同、对称的伞齿轮I 13、VI 22,另一端安装有相同、对称的蜗杆25,调整蜗杆14与蜗杆座24、蜗杆壳23配合,并其上的蜗杆25与调整齿轮7啮合,伞齿轮I 13与伞齿轮II 15啮合,伞齿轮V 21与伞齿轮VI 22啮合,构成手动传动机构,如图4所示。若要电动,除包括手动传动机构外,还在下冲板8 —侧壁上通过电机架固定电机16,电机输出轴上增装伞齿轮III 17与联动轴19上再增装的伞齿轮IV 18啮合,由电机16带动联动轴19转动,联动轴上的伞齿轮II 15、伞齿轮V 21分别与两调整蜗杆14上的伞齿轮I 13、VI 22啮合,同步带动调整蜗杆14转动,同时通过两调整蜗杆上的蜗杆25,带动与其啮合的两调整齿轮7同步转动,构成电动传动机构,如图2、图3所示。工作时,若用手转动调整蜗杆14的一端为手动。若电动,这时电机16输出轴上的伞齿轮III17通过联动轴19上啮合的伞齿轮IV 18及调整蜗杆14上啮合的伞齿轮II 15、V 21,带动两边的调整蜗杆14转动,再通过调整蜗杆上的蜗杆25与调整齿轮7啮合,由调整齿轮带动两直齿轴9上的直齿10转动,通过直齿10与调整大齿轮12的啮合,使与调整大齿轮连接成整体的调节杆3左、右、上、下同步平稳移动,并带动与调节杆3连接成一体带有上冲2的上冲板I上、下移动,从而改变上冲2、下冲
·5、下冲板8与阴模板4间的距离,即调节整形产品的出模高度,用于加工不同的整形产品。安装、调整时要保证左、右两调整大齿轮12的上端面与下冲板8间的距离相同,左、右两调节杆3的出模行程要相同。若在直齿轴9的上端安装调整链轮26,在下冲板8的上表面固定过渡链轮27,在下冲板8的一侧壁上固定连接有调整杆30的调整杆座29,调整杆座29上固定有主动链轮28,主动、过渡链轮28、27间用同步带31或链条连接传动,两调整链轮26与过渡链轮27间用同步带31或链条连接传动,构成手动链轮传动机构,如图5、图6所示。使用时,只要用手或用电机使调整杆30转动,由调整杆带动主动链轮28转动,通过同步带31由过渡链轮27带动安装在直齿轴上的调整链轮26转动,调整链轮转动带动直齿轴9上的直齿10与调整大齿轮12啮合,从而使连接有调整大齿轮的调节杆3上、下移动,进行出模高度的调节与上述方法相同不详述。
权利要求1.一种粉末烧结零件整形机出模杆调整装置,包括阴模板(4)、下底板(11)通过四导柱(6)连接成整体,其特征在于还包括两调节杆(3)将上冲板(I)、下冲板(8)连接成活动的整体,所述下冲板(8)上安装有传动机构,所述传动机构与直齿轴(9)上的传动轮连接,所述直齿轴(9 )连接在下冲板(8 )上,直齿轴(9 )上还连接有直齿(10 )并且直齿(10 )与调节杆(3)上连接的调整大齿轮(12)啮合。
2.根据权利要求1所述的粉末烧结零件整形机出模杆调整装置,其特征在于所述两直齿轴(9)穿过下冲板(8),上端用键连接调整齿轮(7),下端用键连接直齿(10),直齿与调节杆(3)末端的调整大齿轮(12)啮合,调整大齿轮(12)中间为内螺纹,调节杆(3)下端有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的粉末烧结零件整形机出模杆调整装置,其特征在于所述传动轮为调整齿轮(7),所述传动机构为手动传动机构,由所述下冲板(8)上分别用螺钉固定两轴座(20)和相同、对称、平行的两蜗杆壳(23)及蜗杆座(24),联动轴(19)上安装有伞齿轮II (15),伞齿轮V (21)、联动轴(19)与轴座(20)配合,调整蜗杆(14)与联动轴(19)垂直,两调整蜗杆(14)的一端安装相同、对称的伞齿轮I (13)、伞齿轮VK22),另一端安装有相同、对称的蜗 杆(25 ),调整蜗杆(14)与蜗杆座(24)、蜗杆壳(23 )配合,调整蜗杆上的蜗杆(25)与调整齿轮(7)啮合,伞齿轮I (13)与伞齿轮II (15)啮合,伞齿轮V (21)与伞齿轮VI(22)啮合构成。
4.根据权利要求1所述的粉末烧结零件整形机出模杆调整装置,其特征在于所述传动机构为电动传动机构,除包括手动传动机构外,还在下冲板(8)—侧壁上通过电机架固定电机(16),电机输出轴上增装伞齿轮III (17)与联动轴(19)上再增装的伞齿轮IV (18)啮合。
5.根据权利要求1所述的粉末烧结零件整形机出模杆调整装置,其特征在于所述传动轮为调整链轮(26),所述传动机构为手动链轮传动机构,由所述两直齿轴(9)上端安装调整链轮(26 ),下冲板(8 )上表面固定过渡链轮(27 ),下冲板(8 )的一侧壁上固定连接有调整杆(30 )的调整杆座(29 ),调整杆座(29 )上固定有主动链轮(28 ),主动、过渡链轮(28、27 )间用同步带(31)或链条连接,两调整链轮(26 )与过渡链轮(27 )间用同步带(31)或链条连接构成。
专利摘要一种粉末烧结零件整形机出模杆调整装置,包括阴模板、下底板通过四导柱连接成整体,还包括两调节杆将上冲板、下冲板连接成活动的整体,所述下冲板上安装有传动机构,所述传动机构与直齿轴上的传动轮连接,所述直齿轴连接在下冲板上,直齿轴上还连接有直齿并且直齿与调节杆上连接的调整大齿轮啮合。此调整装置简单,只要用手动、电动的方法通过不同结构的传动机构,就能带动左、右调节杆同步、自动、平稳的上、下移动,同步操作其平衡性好。省时、省力并迅速调节好整形产品的出模高度,加工不同的产品,并加工精度高,大大提高整形机的工作效率和使用范围。
文档编号B21D37/12GK203124573SQ20132011875
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者严培义 申请人:严培义
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