一种矫平机压下装置制造方法
【专利摘要】一种矫平机压下装置，它涉及机械设备【技术领域】，压下螺母(1)设置在横梁(4)的内部，压下螺母(1)的上端外壁套接有圆锥滚子轴承(2)，压下螺母(1)的下端外壁套接有推力滚子轴承(3)，横梁(4)的上方设置有传动蜗轮箱(6)，且传动蜗轮箱(6)的输出轴与压下螺母(1)上端的连接孔连接，压下螺母(1)的内侧下方设置有压下丝杆(5)，压下丝杆(5)的底部固定在承力压座(7)上。它的定位精度高，受力稳定性好，能自由定心，有利于消除加工过程中的形位误差，提高结构的同轴度、垂直度，提高了压下装置加载的稳定性，并使传动蜗轮箱由专用件变为通用件，提高了生产效率。
【专利说明】—种矫平机压下装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及机械设备【技术领域】，具体涉及一种矫平机压下装置。
【背景技术】:
[0002]矫平机又叫开平机、平板机、校平机、矫正机、矫直机等，矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。目前矫平机的压下装置普遍采用蜗轮箱下置式，压下螺母和蜗轮为一体结构，这种结构不便于加工、安装，并且螺母或蜗轮任一损坏必须一起更换，造成材料浪费，且耗费成本高。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一种矫平机压下装置，它的定位精度高，受力稳定性好，能自由定心，有利于消除加工过程中的形位误差，提高结构的同轴度、垂直度，提高了压下装置加载的稳定性，并使传动蜗轮箱由专用件变为通用件，提高了生产效率。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案:它包含压下螺母1、圆锥滚子轴承2、推力滚子轴承3、横梁4、压下丝杆5、传动蜗轮箱6和承力压座7，压下螺母I设置在横梁4的内部，压下螺母I的上端外壁套接有圆锥滚子轴承2，压下螺母I的下端外壁套接有推力滚子轴承3，横梁4的上方设置有传动蜗轮箱6，且传动蜗轮箱6的输出轴与压下螺母I上端的连接孔连接，压下螺母I的内侧下方设置有压下丝杆5，压下丝杆5的底部固定在承力压座7上。
[0005]本实用新型的工作原理为:上工作辊进行压下动作时，电机转动带动传动蜗轮箱6，传动蜗轮箱6的输出轴与压下螺母I连接，带动压下螺母I旋转，把压下扭矩传递给压下丝杆5，压下丝杆5通过活动横梁4得到承力压座7带动上辊作升降运动。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:它的定位精度高，受力稳定性好，能自由定心，有利于消除加工过程中的形位误差，提高结构的同轴度、垂直度，提高了压下装置加载的稳定性，并使传动蜗轮箱由专用件变为通用件，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0008]参照图1，本【具体实施方式】采取以下技术方案:它包含压下螺母1、圆锥滚子轴承
2、推力滚子轴承3、横梁4、压下丝杆5、传动蜗轮箱6和承力压座7，压下螺母I的上端外壁套接有圆锥滚子轴承2，压下螺母I的下端外壁套接有推力滚子轴承3，横梁4的上方设置有传动蜗轮箱6，且传动蜗轮箱6的输出轴与压下螺母I上端的连接孔连接，压下螺母I的内侧下方设置有压下丝杆5，压下丝杆5的底部固定在承力压座7上。
[0009]本【具体实施方式】的工作原理为:上工作辊进行压下动作时，电机转动带动传动蜗轮箱6，传动蜗轮箱6的输出轴与压下螺母I连接，带动压下螺母I旋转，把压下扭矩传递给压下丝杆5，压下丝杆5通过活动横梁4得到承力压座7带动上辊作升降运动。
[0010]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它的定位精度高，受力稳定性好，能自由定心，有利于消除加工过程中的形位误差，提高结构的同轴度、垂直度，提高了压下装置加载的稳定性，并使传动蜗轮箱由专用件变为通用件，提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种矫平机压下装置，其特征在于它包含压下螺母（I)、圆锥滚子轴承（2)、推力滚子轴承（3)、横梁（4)、压下丝杆（5)、传动蜗轮箱（6)和承力压座（7)，压下螺母（I)设置在横梁（4)的内部，压下螺母（I)的上端外壁套接有圆锥滚子轴承（2)，压下螺母（I)的下端外壁套接有推力滚子轴承（3)，横梁（4)的上方设置有传动蜗轮箱(6)，且传动蜗轮箱(6)的输出轴与压下螺母（I)上端的连接孔连接，压下螺母（I)的内侧下方设置有压下丝杆 (5)，压下丝杆（5)的底部固定在承力压座（7)上。
【文档编号】B21D1/02GK203409031SQ201320359794
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】洪善晶, 袁建勇, 顾先明, 张进秋, 仲斌, 崔益勤, 何平, 何小培, 陆云甫 申请人:南通太和机械集团有限公司