一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架的制作方法

文档序号:3094052阅读:783来源:国知局
一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架,属焊接辅助设备领域,本设计成套支撑滚轮架组成,所述成套支撑滚轮架的底横梁上部有横向滑轨,连接滑座底部有滑槽,滚轮总成的滚轮支承座通过连接心轴与连接滑座可旋转连接,并通过连接滑座的滑槽与底横梁的滑轨配合滑动;设置在底横梁腹内的横移调节螺杆通过其配合套装的螺母外部与连接滑座固接;旋转横移调节螺杆端部的手轮,即可带动滚轮总成沿底横梁的滑轨横向移动,并能使两个滚轮总成绕其连接心轴相对底横梁转动,从而满足对接锥管对成套支撑滚轮架的滚轮间距和贴密性的需要,使本设计装置既可以满足大直径锥钢管的对接的需要,又能用于普通大直径圆钢管对接,提高了工作效率焊缝质量。
【专利说明】一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架
【技术领域】
[0001]一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架,属焊接辅助设备领域。
【背景技术】
[0002]随着钢结构加工行业的飞速发展,特别是风电行业的发展,一些大型加工制造基 地经常需要自己焊接一些大直径钢管(锥钢管),而焊接大直径钢管环缝时,往往需要一些 辅助的支撑滚轮架,保证焊缝质量,提高工作效率。传统固定式的滚轮架,用于大直径直管 对接时,滚轮与直管表面为线接触,可以满足大直径圆钢管的对接,但用于大直径锥钢管对 接时,滚轮与锥钢管表面为点接触,不仅加速滚轮与锥钢管表面的磨损,而且锥钢管与滚轮 间存在打滑现象,使得锥钢管转动不平稳,严重影响焊接焊缝质量。本实用新型通过在滚轮 架设置旋转心轴,使得滚轮与锥钢管表面为线接触,从而适应锥钢管的对接,也满足直管的 对接。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架,既满足大直 径锥钢管的对接支撑,又可用于普通大直径圆形钢管对接支撑。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架,由成套支撑滚轮架组 成,每套支撑滚轮架由底横梁、滚轮总成、连接滑座、连接心轴、横移调节螺杆、变频电机组 成,两个支撑滚轮架间隔设置,分别通过其底横梁固定在地面,两个滚轮总成分别对称连接 在底横梁两端,其中一个支撑架两端的滚轮总成的滚轮分别与变频电机驱动连接,构成成 套支撑滚轮架的被动支撑滚轮架和主动支撑滚轮架;特点是,成套支撑滚轮架的底横梁上 部设置有横向滑轨,连接滑座底部有滑槽,滚轮总成的滚轮支承座通过连接心轴与连接滑 座可旋转连接,并通过连接滑座的滑槽与底横梁的滑轨配合滑动;分别设置在底横梁腹内 的横移调节螺杆通过其配合套装的螺母外部与连接滑座固接;通过旋转横移调节螺杆端部 的手轮,既能带动滚轮总成随连接滑座沿底横梁的滑轨横向移动,并能使两个滚轮总成绕 其连接心轴相对底横梁转动,从而满足对接锥钢管对于成套支撑滚轮架的滚轮间距和贴密 性的需要。
[0006]所述滚轮总成由滚轮、滚轮支撑座组成,滚轮通过销轴与滚轮支承座连接。
[0007]所述滚轮支承座底部设有滑块,以降低支撑座与滑座表面的转动摩擦力。
[0008]本实用新型一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架,其滚轮总成通过连接心轴 与连接滑座可旋转连接,并过连接滑座的滑槽沿底横梁的横向滑轨滑动,而设置在底横梁 的横移调节螺杆又通过配合螺母外部与连接滑座固接,因此,通过旋转横移调节螺杆端部 的手轮,即可带动滚轮总成随连接滑座沿底横梁的滑轨横向移动,并能使两个滚轮总成绕 其连接心轴相对底横梁转动,从而满足对接锥钢管对成套支撑滚轮架的滚轮间距和贴密性 的需要,使本实用新型装置既可以满足大直径锥钢管的对接的需要,又能用于普通大直径圆钢管对接,旋转速度可实现无级调速;提高了工作效率焊缝质量。
I本实用新型适用大直径锥钢管对接使用主视图 2本实用新型适用大直径锥钢管对接使用俯视图 3本实用新型适用大直径圆钢管对接使用主视图 4本实用新型适用大直径直圆钢管对接使用俯视图 5本实用新型被动滚轮架剖面示意图 6本实用新型主动滚轮架剖面示意图 7本实用新型横移调节螺杆通过螺母与连接滑座连接示意图
圆钢管对接,【专利附图】

【附图说明】[0009]图:[0010]图:[0011]图:[0012]图z[0013]图![0014]图([0015]图'
【具体实施方式】
[0016]如图1所示,本实用新型是一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架,钢管对接时,根据对接钢管节段的具体情况,通常同时使用多套支撑滚轮架;每套支撑滚轮架由主动支撑滚轮架和被动支撑滚轮架,滚轮支撑架间距根据钢管的长度间隔设置。
[0017]本实用新型是一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架,由成套支撑滚轮架组成,每套支撑滚轮架由底横梁1、滚轮总成2、连接滑座3、连接心轴4、横移调节螺杆5、变频电机组成6,两个支撑滚轮架间隔设置,分别通过其底横梁固定在地面,两个滚轮总成2分别对称连接在两个底横梁I两端,其中一个支撑架两端的滚轮总成2分别与变频电机驱动6 连接,构成成套支撑滚轮架的被动支撑滚轮架和主动支撑滚轮架,参见图3、图4、图6 ;在所述的成套支撑滚轮架的底横梁I上部设置有横向滑轨la,连接滑座底3部有滑槽3a,滚轮总成2通过连接心轴4与连接滑座3可旋转连接,并通过连接滑座3的滑槽3a与底横梁I 的滑轨Ia配合连接;横移调节螺杆5分别设置在底横梁腹内,横移调节螺杆5通过其配合套装的螺母3b的外部与连接滑座3固接 ,参见图7 ;通过旋转横移调节螺杆端部的手轮,横移调节螺杆即可通过其配合套装的螺母带动滚轮总成2随连接滑座3沿底横梁I的滑轨横向Ia移动,并能使两个滚轮总成绕连接心轴4相对底横梁I转动,从而满足对接锥钢管对成套支撑滚轮架的滚轮间距和贴密性的需要,参见图1、图2。
[0018]所述滚轮总成2由滚轮2a、滚轮支撑座2b组成,滚轮2a通过销轴与滚轮支承座 2b连接,;所述滚轮支承座2b底部设有滑块,以降低滚轮支承座2b与连接滑座3的表面转动摩擦力,见图5、6。
[0019]锥钢管对接时,如图1、图2所示,首先根据锥钢管的长度调节每套滚轮架底横梁I 的纵向间距,然后根据锥钢管的直径以及锥度调节横移螺杆5,使得连接滑座3带动滚轮总成2在底横梁上横移,以便逐级减少每套支撑架的滚轮总成的横向间距,滚轮总成2围绕连接心轴4水平旋转,使得所有滚轮架的滚轮总成2能同时支撑在锥钢管表面,然后通过驱动变频电机6带动主动滚轮总成转动,使得的主动滚轮总成带动锥钢管一起转动,锥钢管带动被动滚轮转动,从而实现锥钢管的旋转对接。
[0020]圆钢管对接时,如图3、图4所示,首先根据圆钢管的长度调节每套滚轮架底横梁I 的纵向间距,然后根据圆钢管的直径调节横移螺杆5,使得连接滑座3带动滚轮总成2在底横梁上横移,保证所有支撑架的滚轮总成2的横向间距一致,使得所有滚轮架的滚轮总成2能同时支撑在圆钢管表面,然后通过驱动变频电机6带动主动滚轮总成2转动,使得的主动 滚轮总成带动圆钢管一起转动,圆钢管带动被动滚轮转动,从而实现圆钢管的旋转对接。
【权利要求】
1.一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架,由成套支撑滚轮架组成,每套支撑滚轮 架由底横梁、滚轮总成、连接滑座、连接心轴、横移调节螺杆、变频电机组成,两个支撑滚轮 架间隔设置,分别通过其底横梁固定在地面,两个滚轮总成分别对称连接在底横梁两端,其 中一个支撑架两端的滚轮总成的滚轮分别与变频电机驱动连接,构成成套支撑滚轮架的被 动支撑滚轮架和主动支撑滚轮架;其特征在于,成套支撑滚轮架的底横梁上部设置有横向 滑轨,连接滑座底部有滑槽,滚轮总成的滚轮支承座通过连接心轴与连接滑座可旋转连接, 并通过连接滑座的滑槽与底横梁的滑轨配合滑动;分别设置在底横梁腹内的横移调节螺杆 通过其配合套装的螺母外部与连接滑座固接;通过横移调节螺杆端部的手轮,既带动滚轮 总成随连接滑座沿底横梁的滑轨横向移动,并能使两个滚轮总成绕其连接心轴相对底横梁 转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架,其特征在于,滚 轮总成由滚轮、滚轮支撑座组成,滚轮通过销轴与滚轮支承座连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于锥钢管及圆钢管对接支撑滚轮架,其特征在于,滚 轮支承座底部与连接滑座的连接界面设有滑块。
【文档编号】B23K37/053GK203390481SQ201320480211
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】邓礼军, 马伟, 宋波, 唐及, 曾繁师, 高大诚, 易飞 申请人:武桥重工集团股份有限公司
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