用于安全带生产线预紧装置火药侧的螺丝拧紧的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械【技术领域】，具体地说是一种用于安全带生产线预紧装置火药侧的螺丝拧紧机，包括上框架、下框架、回转台和螺丝自动拧紧机构，上框架的内部右侧设有回转台，回转台上设有U形感应器，回转台的圆周上均布有四个放置治具，回转台的前侧、左侧和后侧各设有二工位螺丝自动拧紧机构、三工位螺丝自动拧紧机构和四工位螺丝自动拧紧机构。本实用新型同现有技术相比，设计了专用于安全带预紧装置火药侧的螺丝拧紧机，使安全带能够在一台设备上进行预紧装置火药侧的三个不同位置的螺丝装配且一台设备能够同时对三个安全带进行螺丝装配，不仅加快了生产节拍、提高了生产效率，也避免了安全带产品品质受到影响、提高了安全带产品品质的稳定性。
【专利说明】用于安全带生产线预紧装置火药侧的螺丝拧紧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，具体地说是一种用于安全带生产线预紧装置火药侧的螺丝拧紧机。
【背景技术】
[0002]安全带预紧装置火药侧需要在三个不同位置进行三种螺丝的装配，目前，需要在三台螺丝拧紧机上进行安全带预紧装置火药侧相应位置的螺丝装配。这样，安全带需要在三台设备上分别进行装卸，不仅导致生产效率低、生产速度无法提高，也可能造成安全带产品的品质缺陷、导致产品品质层次不齐。
[0003]因此，需要设计一种能够对安全带预紧装置火药侧的三个不同位置进行装配的螺丝拧紧机。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够对安全带预紧装置火药侧的三个不同位置进行装配的螺丝拧紧机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型设计了 一种用于安全带生产线预紧装置火药侧的螺丝拧紧机，包括上框架、下框架、回转台和螺丝自动拧紧机构，其特征在于:下框架的上方设有上框架，上框架的右侧面设有触摸面板，上框架的内部右侧设有回转台，回转台上设有U形感应器，回转台的圆周上均布有四个放置治具，回转台的前侧设有二工位螺丝自动拧紧机构，回转台的左侧设有三工位螺丝自动拧紧机构，回转台的后侧设有四工位螺丝自动拧紧机构。
[0006]所述的二工位螺丝自动拧紧机构包括二工位螺丝拧紧枪、二工位气缸和电缸，二工位气缸与二工位螺丝拧紧枪的升降机构连接，电缸与二工位螺丝拧紧枪的平移机构连接。
[0007]所述的三工位螺丝自动拧紧机构包括三工位螺丝拧紧枪和三工位气缸，三工位气缸与三工位螺丝拧紧枪的平移机构连接。
[0008]所述的四工位螺丝自动拧紧机构包括四工位螺丝拧紧枪和四工位气缸，四工位气缸与四工位螺丝拧紧枪的升降机构连接。
[0009]本实用新型同现有技术相比，设计了专用于安全带预紧装置火药侧的螺丝拧紧机，使安全带能够在一台设备上进行预紧装置火药侧的三个不同位置的螺丝装配且一台设备能够同时对三个安全带进行螺丝装配，不仅加快了生产节拍、提高了生产效率，也避免了安全带产品品质受到影响、提高了安全带产品品质的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图。[0012]参见图1和图2，I为四工位螺丝自动拧紧机构；2为回转台；3为放置治具；4为三工位螺丝自动拧紧机构；5为二工位螺丝自动拧紧机构；6为下框架；7为上框架；8为U形感应器；9为触摸面板。
【具体实施方式】
[0013]现结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0014]参见图1和图2，本实用新型包括上框架、下框架、回转台和螺丝自动拧紧机构。下框架6的上方设有上框架7，上框架7的右侧面设有触摸面板9，上框架7的内部右侧设有回转台2，回转台2上设有U形感应器8，回转台2的圆周上均布有四个放置治具3，回转台
2的前侧设有二工位螺丝自动拧紧机构5，回转台2的左侧设有三工位螺丝自动拧紧机构4，回转台2的后侧设有四工位螺丝自动拧紧机构I。
[0015]本实用新型中，二工位螺丝自动拧紧机构5包括二工位螺丝拧紧枪、二工位气缸和电缸，二工位气缸与二工位螺丝拧紧枪的升降机构连接，电缸与二工位螺丝拧紧枪的平移机构连接。三工位螺丝自动拧紧机构4包括三工位螺丝拧紧枪和三工位气缸，三工位气缸与三工位螺丝拧紧枪的平移机构连接。四工位螺丝自动拧紧机构I包括四工位螺丝拧紧枪和四工位气缸，四工位气缸与四工位螺丝拧紧枪的升降机构连接。
[0016]本实用新型的回转台2右侧为一工位，前侧为二工位，左侧为三工位，后侧为四工位。
[0017]首先，由工人将第一个安全带部品放置在一工位的放置治具3上，设备启动，回转台2逆时针旋转90°，第一个安全带部品转至二工位，二工位螺丝自动拧紧机构5开始工作，二工位气缸控制二工位螺丝拧紧枪的升降，电缸控制二工位螺丝拧紧枪的平移，二工位螺丝自动拧紧机构5对第一个安全带预紧装置火药侧的第一个位置进行三个螺丝的装配。在此装配期间，在一工位的放置治具3上放入第二个安全带部品。
[0018]当三个螺丝全部拧紧到位后，启动双手开关，回转台2继续逆时针旋转90°，第二个安全带部品转至二工位进行螺丝装配，第一个安全带部品转至三工位，三工位螺丝自动拧紧机构4开始工作，三工位气缸控制三工位螺丝拧紧枪的平移，U形感应器8控制三工位螺丝拧紧枪的行程，扭矩控制三工位螺丝拧紧枪的拧紧，三工位螺丝自动拧紧机构4对第一个安全带预紧装置火药侧的第二个位置进行螺丝装配。在此装配期间，在一工位的放置治具3上放入第三个安全带部品。
[0019]当二工位和三工位的螺丝全部拧紧到位后，启动双手开关，回转台2继续逆时针旋转90°，第三个安全带部品转至二工位进行螺丝装配，第二个安全带部品转至三工位进行螺丝装配，第一个安全带部品转至四工位，四工位螺丝自动拧紧机构I开始工作，四工位气缸控制四工位螺丝拧紧枪的升降，U形感应器8控制四工位螺丝拧紧枪的行程，扭矩控制四工位螺丝拧紧枪的拧紧，四工位螺丝自动拧紧机构I对第一个安全带预紧装置火药侧的第三个位置进行螺丝装配。在此装配期间，在一工位的放置治具3上放入第四个安全带部品O
[0020]当二工位、三工位和四工位的螺丝全部拧紧到位后，启动双手开关，回转台2继续逆时针旋转90°，第四个安全带部品转至二工位进行螺丝装配，第三个安全带部品转至三工位进行螺丝装配，第二个安全带部品转至四工位进行螺丝装配，第一个安全带部品转回至一工位，由工人将第一个安全带完成品取出，再放入待加工安全带部品。至此，本实用新型完成了一个循环。
[0021]本实用新型设计了专用于安全带预紧装置火药侧的螺丝拧紧机，使安全带能够在一台设备上进行预紧装置火药侧的三个不同位置的不同螺丝装配且一台设备能够同时对三个安全带进行螺丝装配，不仅加快了生产节拍、提高了生产效率，也提避免了安全带产品品质受到影响、提高了安全带产品品质的稳定性。
【权利要求】
1.一种用于安全带生产线预紧装置火药侧的螺丝拧紧机，包括上框架、下框架、回转台和螺丝自动拧紧机构，其特征在于:下框架(6)的上方设有上框架(7)，上框架(7)的右侧面设有触摸面板(9)，上框架(7)的内部右侧设有回转台(2)，回转台(2)上设有U形感应器(8)，回转台(2)的圆周上均布有四个放置治具(3)，回转台(2)的前侧设有二工位螺丝自动拧紧机构(5)，回转台(2)的左侧设有三工位螺丝自动拧紧机构(4)，回转台(2)的后侧设有四工位螺丝自动拧紧机构(I)。
2.根据权利要求1所述的一种用于安全带生产线预紧装置火药侧的螺丝拧紧机，其特征在于:所述的二工位螺丝自动拧紧机构(5)包括二工位螺丝拧紧枪、二工位气缸和电缸，二工位气缸与二工位螺丝拧紧枪的升降机构连接，电缸与二工位螺丝拧紧枪的平移机构连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于安全带生产线预紧装置火药侧的螺丝拧紧机，其特征在于:所述的三工位螺丝自动拧紧机构(4)包括三工位螺丝拧紧枪和三工位气缸，三工位气缸与三工位螺丝拧紧枪的平移机构连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于安全带生产线预紧装置火药侧的螺丝拧紧机，其特征在于:所述的四工位螺丝自动拧紧机构(I)包括四工位螺丝拧紧枪和四工位气缸，四工位气缸与四工位螺丝拧紧枪的升降机构连接。
【文档编号】B23P19/06GK203390518SQ201320484856
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】葛征宇 申请人:高田（上海）汽配制造有限公司