一种装配导轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种装配导轮，包括芯轴和辊身，其特征是：所述辊身包括上部辊身、中部辊身和下部辊身，所述上部辊身与中部辊身可拆卸连接，所述中部辊身和下部辊身可拆卸连接，所述上部辊身、中部辊身和下部辊身串接为一体，所述芯轴分别与所述上部辊身、中部辊身和下部辊身能够围绕芯轴旋转。本实用新型改变了辊身的整体结构，把容易磨损的部位设计为单独的零件，具有装配迅速、节约材料、零件易加工的优点。
【专利说明】一种装配导轮
【技术领域】[0001]本实用新型涉及导轮领域，具体地讲，涉及一种装配导轮。
【背景技术】
[0002]在一些机械传输应用中，经常使用导轮作为定位及导向作用，在轧钢设备中，精轧机组之间使用导卫装置来定位及传送钢带，为减少钢带与导卫的磨损，在导卫装置上设计了导轮，使钢带与导轮之间产生相对滚动，减少磨损。
[0003]常用的导轮主要是心轴与辊身之间装置轴承，实现转动。在导卫装置中，钢带与导轮之间的磨损不是均匀的，而是集中在导轮中间部位，当中间部位磨损超过技术要求，就要更换整个辊身，产生浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配导轮，使中间部位磨损后只更换中间部位，节省了材料，而且装配方便迅速。
[0005]本实用新型采用如下技术方案实现实用新型目的:
[0006]一种装配导轮，包括芯轴和辊身，其特征是:所述辊身包括上部辊身、中部辊身和下部辊身，所述上部辊身与中部辊身可拆卸连接，所述中部辊身和下部辊身可拆卸连接，所述芯轴分别与所述上部辊身、中部辊身和下部辊身串接为一体，所述上部辊身、中部辊身和下部辊身能够围绕芯轴旋转。
[0007]作为对本技术方案的进一步限定，所述上部辊身、中部辊身和下部辊身上分别设
置有定位槽。
[0008]作为对本技术方案的进一步限定，所述上部辊身、中部辊身和下部辊身上分别对称设置有用于连接的螺纹孔。
[0009]作为对本技术方案的进一步限定，所述芯轴上设置有油孔，所述芯轴和辊身之间设置有轴承，所述油孔和轴承连通，所述轴承的上端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的上端设置有上密封机构，所述轴承的下端设置有下密封机构。
[0010]作为对本技术方案的进一步限定，所述芯轴和轴承之间设置有定位套一。
[0011]作为对本技术方案的进一步限定，所述上密封机构和下密封机构都包括压盖，所述压盖的内侧设置有密封圈，所述压盖、密封圈的一端设置有密封圈盖板，所述压盖上设置有固定所述密封圈盖板的密封圈盖板螺纹孔。
[0012]作为对本技术方案的进一步限定，所述螺纹孔穿过所述压盖。
[0013]作为对本技术方案的进一步限定，所述上密封机构的密封圈的内侧设置有定位套
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[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的上部辊身、中部辊身和下部辊身通过螺纹孔连接，定位卡槽起到辅助定位作用。辊身与芯轴之间装有轴承，使辊身与芯轴产生相对转动。定位套一起定位轴承的作用，锁紧螺母起锁紧轴承内圈并定位的作用。密封圈装配在压盖的内侧，起到防尘防水的作用，密封圈盖板固定密封圈，并通过密封圈压盖螺纹孔旋紧，螺纹孔用于连接固定上部辊身、中部辊身、下部辊身和密封机构。本实用新型改变了辊身的整体结构，把容易磨损的部位设计为单独的零件，具有装配迅速、节约材料、零件易加工的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为图1的中心剖面图。
[0017]图中，1、芯轴，2、上部辊身，3、中部辊身，4、下部辊身，5、油孔，6、密封圈，7、密封圈盖板，8、锁紧螺母，9、定位卡槽，10、密封圈盖板螺纹孔，11、轴承，12、定位套一，13、螺纹孔，14、压盖，15、定位套二。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细描述。
[0019]参见图1和图2，所述辊身包括上部辊身2、中部辊身3和下部辊身4，所述上部辊身2与中部辊身3可拆卸连接，所述中部辊身3和下部辊身4可拆卸连接，所述芯轴I分别与所述上部辊身2、中部辊身3和下部辊身4串接为一体，所述上部辊身2、中部辊身3和下部辊身4能够围绕芯轴I旋转。
[0020]所述上部辊身2、中部辊身3和下部辊身4上分别设置有定位卡槽9。
[0021]所述上部辊身2、中部辊身3和下部辊身4上分别对称设置有用于连接的螺纹孔13。
[0022]所述芯轴I上设置有油孔5，所述芯轴I和辊身之间设置有轴承11，所述油孔5和轴承11连通，所述轴承11的上端设置有锁紧螺母8，所述锁紧螺母8的上端设置有上密封机构，所述轴承11的下端设置有下密封机构。
[0023]所述芯轴I和轴承11之间设置有定位套一 12。
[0024]所述上密封机构和下密封机构都包括压盖14，所述压盖14的内侧设置有密封圈6，所述压盖14、密封圈6的一端设置有密封圈盖板7，所述压盖14上设置有固定所述密封圈盖板7的密封圈盖板螺纹孔10。
[0025]所述螺纹孔13穿过所述压盖14。
[0026]所述上密封机构的密封圈6的内侧设置有定位套二 15。
[0027]所述上部辊身2、中部辊身3和下部辊身4通过螺纹孔13连接，定位卡槽9起到辅助定位作用。辊身与芯轴I之间装有轴承11，使辊身与芯轴I产生相对转动。定位套一12起定位轴承11的作用，锁紧螺母8起锁紧轴承内圈并定位的作用。密封圈6装配在压盖14的内侧，起到防尘防水的作用，密封圈盖板7固定密封圈6，并通过密封圈压盖螺纹孔10旋紧。芯轴I上有加油孔5，用来润滑轴承。
[0028]使用时，当中部辊身3磨损需要更换时，拆卸螺纹孔13中的螺栓、压盖14、轴承
11、锁紧螺母8等零件后，装配中部辊身3的备件，恢复导轮的功能。
[0029]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种装配导轮，包括芯轴和辊身，其特征是:所述辊身包括上部辊身、中部辊身和下部辊身，所述上部辊身与中部辊身可拆卸连接，所述中部辊身和下部辊身可拆卸连接，所述芯轴分别与所述上部辊身、中部辊身和下部辊身串接为一体，所述上部辊身、中部辊身和下部辊身能够围绕芯轴旋转。
2.根据权利要求1所述的装配导轮，其特征是:所述上部辊身、中部辊身和下部辊身上分别设置有定位槽。
3.根据权利要求1所述的装配导轮，其特征是:所述上部辊身、中部辊身和下部辊身上分别对称设置有用于连接的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的装配导轮，其特征是:所述芯轴上设置有油孔，所述芯轴和辊身之间设置有轴承，所述油孔和轴承连通，所述轴承的上端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的上端设置有上密封机构，所述轴承的下端设置有下密封机构。
5.根据权利要求4所述的装配导轮，其特征是:所述芯轴和轴承之间设置有定位套一。
6.根据权利要求4所述的装配导轮，其特征是:所述上密封机构和下密封机构都包括压盖，所述压盖的内侧设置有密封圈，所述压盖、密封圈的一端设置有密封圈盖板，所述压盖上设置有固定所述密封圈盖板的密封圈盖板螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的装配导轮，其特征是:所述螺纹孔穿过所述压盖。
8.根据权利要求6所述的装配导轮，其特征是:所述上密封机构的密封圈的内侧设置有定位套二。
【文档编号】B21B39/14GK203437426SQ201320511760
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】高广洲, 所文升, 臧传宝, 王福强, 张庆余, 王新亭 申请人:济钢集团有限公司