一种钻孔攻丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻孔攻丝机，包括进给同步器，还包括底板和端板，所述地板上竖直设有滑杆，所述端板上设有与滑杆相匹配的滑孔，所述端板通过滑杆与底板滑动连接，所述进给同步器位于端板中心处，且与端板固定连接，所述进给同步器上连接有调节其高度的升降装置，所述底板上表面设有限制工件移动的卡块。与现有钻孔设备相比较，本实用新型结构简单连接稳固，压紧后工件不易移动，加工方便，而且采用了进给同步器，对一些精度要求不高的过孔和螺纹孔同步加工，大大提高了生产效率。
【专利说明】一种钻孔攻丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种钻孔攻丝机。
【背景技术】
[0002]目前一些设备孔径及位置精度要求高的只有轴承孔、换挡杆孔和装配用定位销孔，且数量不多；而数量多的是过孔和螺纹孔，规格较多，既有通孔又有盲孔，刀具数量多，因此换刀时间长，且过孔和螺纹孔部分机加要求不高、纯机加工时间短，若还是挨个加工，严重制约生产效率以及价值高的加工中心经济性的发挥。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种解决了以上问题，将精度要求不严的过孔和螺纹孔，机械加工内容从价值较高的加工中心上分解出来，进行同步快速加工的钻孔攻丝机。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种钻孔攻丝机，包括进给同步器，还包括底板和端板，所述底板上竖直设有滑杆，所述端板上设有与滑杆相匹配的滑孔，所述端板通过滑杆与底板滑动连接，所述进给同步器位于端板中心处，且与端板固定连接，所述进给同步器上连接有调节其高度的升降装置，所述底板上表面设有限制工件移动的卡块；
[0005]作为优选，所述进给同步器底部连接有多个刀具，所述端板上开设有与刀具相匹配的刀具装配孔；
[0006]作为优选，所述进给同步器包括伺服电机、电机轴、同步轮、螺距齿轮、减速齿轮以及刀具夹持工具。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单连接稳固，压紧后工件不易移动，加工方便，而且采用了进给同步器，对一些精度要求不高的过孔和螺纹孔同步加工，大大提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0009]图中:1.进给同步器；2.端板；3.底板；4.滑杆；5.升降装置；6.刀具；7.卡块。【具体实施方式】
[0010]实施例:作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示一种钻孔攻丝机，包括进给同步器1，还包括底板3和端板2，所述底板上竖直设有滑杆4，所述端板2上设有与滑杆4相匹配的滑孔，所述端板2通过滑杆4与底板3滑动连接，通过升降装置5带动端板2上下移动，进行压紧完成打孔攻丝工作，所述进给同步器I位于端板2中心处，且与端板2固定连接，所述进给同步器I上连接有调节其高度的升降装置5，所述底板3上表面设有限制工件移动的卡块7，其卡紧工件避免其移动的作用，所述进给同步器I底部连接有多个刀具6，所述端板2上开设有与刀具6相匹配的刀具装配孔，各刀具6通过进给同步器I实现同步转动，加快加工效率。
[0011]所述进给同步器I包括伺服电机、电机轴、同步轮、螺距齿轮、减速齿轮以及刀具夹持工具，伺服电机带动电机轴转动，电机轴再依次带动同步轮、螺距齿轮、减速齿轮，将电机轴输入的同一种转速，通过进给同步器I变速，以同一进给值输出至产品特定孔位所需的不同转速及加工所需的转矩，最终带动刀具夹持工具，实现刀具6的同步转动，实现对一些精度要求不高的过孔和螺纹孔同步加工，大大提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种钻孔攻丝机，包括进给同步器，其特征在于:还包括底板和端板，所述底板上竖直设有滑杆，所述端板上设有与滑杆相匹配的滑孔，所述端板通过滑杆与底板滑动连接，所述进给同步器位于端板中心处，且与端板固定连接，所述进给同步器上连接有调节其高度的升降装置，所述底板上表面设有限制工件移动的卡块。
2.根据权利要求1所述一种钻孔攻丝机，其特征在于:所述进给同步器底部连接有多个刀具，所述端板上开设有与刀具相匹配的刀具装配孔。
3.根据权利要求1所述一种钻孔攻丝机，其特征在于:所述进给同步器包括伺服电机、电机轴、同步轮、螺距齿轮、减速齿轮以及刀具夹持工具。
【文档编号】B23B47/14GK203418136SQ201320523350
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】杨忠 申请人:成都兴光工业科技有限公司