一种新型手动轧辊升降装置总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型手动轧辊升降装置总成，属于轧钢设备领域。它包括升降板、导柱、手动升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述升降板竖直设置；所述连接板水平固定于升降板上；所述导套两两对称固定于升降板的上下端；所述导套上设有导柱安装孔；所述导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述导柱的表面沿长度方向开有矩形长槽；所述矩形平台的中部设有矩形孔；所述手动升降机构包括“U”型支架、齿条、转轴和齿轮，所述齿条的下端与连接板固定连接；所述转轴安装于两“U”型支架间；所述齿轮安装于转轴的中部，其与齿条相啮合。本实用新型结构设计合理、制作简易，可以对轧辊进行可靠的高度调节，有效提高了工作效率。
【专利说明】一种新型手动轧辊升降装置总成【技术领域】
[0001]本发明属于轧钢设备领域，更具体地说，涉及一种新型手动轧辊升降装置总成。
【背景技术】
[0002]轧机是轧钢的关键设备，短应力轧机更因为其轧辊轴承使用寿命长、更换方便而得到广泛应用；在短应力轧机中，上下轧辊分别固定在两端轴承座上，轴承座通过拉杆固定在机架上。轴承座与拉杆通过螺纹固定，螺纹的配合是有间隙的，在无轧制时，在重力作用下间隙在上侧，在轧制时，在轧制力作用下间隙在下侧。目前轧制金属板使用的短应力轧机，工作辊、支撑辊的辊身长度相同，工作辊两端固定不能轴向移动，轧机设备在工作时，辊系中的支撑辊、中间辊、工作辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。轧机轧制过程中，通常需要通过调整上下传动辊的高度来控制钢板的边浪，现有技术中调整工序复杂，调整时间长、精度低，另外锁紧不可靠。
【发明内容】
[0003]1、要解决的问题
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种新型手动轧辊升降装置总成，其在齿轮调节的基础上设置带有滚轮的导套，使得轧辊的上下调节更为灵活，避免了导柱导套卡死的现象。
[0005]2、技术方案
[0006]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下: [0007]—种新型手动轧辊升降装置总成，包括升降板和导柱，还包括手动升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述升降板竖直设置，其中部设有出料孔；所述连接板为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；所述导套有4个，两两对称固定于升降板的上下端；所述导套为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；所述导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述滚轮通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；所述导柱有2个，均穿过导套与导套滑动连接；所述导柱的表面沿长度方向开有矩形长槽；所述矩形平台固定于导柱的顶部，其中部设有矩形孔；所述手动升降机构包括“U”型支架、齿条、转轴和齿轮，所述齿条的下端与连接板固定连接，其上端伸出于矩形平台的矩形孔外；所述齿条的齿向背离升降板；所述“U”型支架有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台的底部；所述转轴安装于两“U”型支架间，其一端伸出于“U”型支架外；所述齿轮安装于转轴的中部，其与齿条相啮合。
[0008]进一步的，所述导柱的矩形长槽与导套的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；所述滚轮的一端与导柱的矩形长槽相抵；所述矩形平台的顶部还设有锁止齿条；所述锁止齿条位于矩形孔的一侧，其通过销轴与矩形平台铰接；所述锁止齿条与齿条的上端相啮合。
[0009]更进一步的，所述转轴伸出 于“U”型支架的一端上还设有摇柄。
[0010]3、有益效果[0011]相比于现有技术，本发明的有益效果为:
[0012]本发明采用相互啮合的齿轮齿条实现轧辊的上下高度调节，操作方便灵活、调节范围大；采用带有滚轮的导套与导柱配合，使得导套的上下滑动更为灵敏、快捷；其结构设计合理、制作简易，可以对轧辊进行快速、可靠的高度调节，有效提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
[0014]图2为本发明的导柱与导套配合的结构示意图；
[0015]图3为本发明的导套的结构示意图；
[0016]图4为本发明的滚轮结构示意图；
[0017]图5为本发明的锁止齿条的结构示意图；
[0018]图中:1、导柱；2、导套；3、连接板；4、导套；5、转轴；6、齿轮；7、锁止齿条；8、矩形
平台；9、滚轮。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0020]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种新型手动轧辊升降装置总成，包括升降板和导柱1，还包括手动升降机构、导套2、连接板3和矩形平台8 ;升降板竖直设置，其中部设有出料孔；连接板3为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；导套2有4个，两两对称固定于升降板的上下端；导套2为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有滚轮9 ;滚轮9通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；导柱I有2个，均穿过导套2与导套2滑动连接；导柱I的表面沿长度方向开有矩形长槽；矩形平台8固定于导柱I的顶部，其中部设有矩形孔；手动升降机构包括“U”型支架、齿条
4、转轴5和齿轮6，齿条4的下端与连接板3固定连接，其上端伸出于矩形平台8的矩形孔外；齿条4的齿向背离升降板；“U”型支架有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台8的底部；转轴5安装于两“U”型支架间，其一端伸出于“U”型支架外；齿轮6安装于转轴5的中部，其与齿条4相啮合。
[0021]导柱I的矩形长槽与导套2的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；滚轮9的一端与导柱I的矩形长槽相抵；矩形平台8的顶部还设有锁止齿条7 ;锁止齿条7位于矩形孔的一侦牝其通过销轴与矩形平台8铰接；锁止齿条7与齿条4的上端相啮合；转轴5伸出于“U”型支架的一端上还设有摇柄。
[0022]使用时，先将轧辊安装到位，后根据生产需要，转动转轴5的摇柄，由齿轮6的旋转带动齿条4的上下活动，实现对轧辊的高度调节，最后将锁止齿条7竖起与齿条4啮合，实现对装置的锁止。
[0023]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型手动轧辊升降装置总成，包括升降板和导柱，其特征在于:还包括手动升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述升降板竖直设置，其中部设有出料孔；所述连接板为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；所述导套有4个，两两对称固定于升降板的上下端；所述导套为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；所述导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述滚轮通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；所述导柱有2个，均穿过导套与导套滑动连接；所述导柱的表面沿长度方向开有矩形长槽；所述矩形平台固定于导柱的顶部，其中部设有矩形孔；所述手动升降机构包括“U”型支架、齿条、转轴和齿轮，所述齿条的下端与连接板固定连接，其上端伸出于矩形平台的矩形孔外；所述齿条的齿向背离升降板；所述“U”型支架有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台的底部；所述转轴安装于两“U”型支架间，其一端伸出于“U”型支架外；所述齿轮安装于转轴的中部，其与齿条相哨合。
2.根据权利要求1所述一种新型手动轧辊升降装置总成，其特征在于:所述导柱的矩形长槽与导套的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；所述滚轮的一端与导柱的矩形长槽相抵。
3.根据权利要求1所述一种新型手动轧辊升降装置总成，其特征在于:所述矩形平台的顶部还设有锁止齿条；所述锁止齿条位于矩形孔的一侧，其通过销轴与矩形平台铰接；所述锁止齿条与齿条的上端相啮合。
4.根据权利要求1所述一种新型手动轧辊升降装置总成，其特征在于:所述转轴伸出于“U”型支架的一端上还设有摇柄。
【文档编号】B21B31/16GK203541091SQ201320556448
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】张华祥, 杜伟, 陈薇, 吴景平 申请人:芜湖汉光立体停车设备有限公司