新型玻璃升降器卷轮座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型玻璃升降器卷轮座。
【背景技术】
[0002]玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置。如图3、图4所示，为玻璃升降器的卷轮座和配套电机装配的示意图，由于电机和玻璃升降器分别位于车门的干、湿两区，需在玻璃升降器的卷轮座上设置多个垂直的支柱穿过门钣金的孔。参见图5，为目前使用的卷轮座的结构示意图，电机的装配槽扣入卷轮座的支柱上，再将自攻螺钉装配在卷轮座支柱上的光孔中，形成装配固定。装配完成后，会出现以下两种失效状态:
[0003]—种状态为:卷轮座的安装面与门钣金贴合，而支柱的顶端与电机装配槽的槽底无法贴合，将自攻螺钉装配在支柱的光孔中时，自攻螺钉朝向电机装配槽的槽底方向拉扯支柱，使得支柱与卷轮座相接部分发生变形，由于卷轮座和支柱均为薄型塑料件，变形严重时导致支柱与卷轮座发生断裂，无法对电机起固定、支撑作用。
[0004]另一种状态为:卷轮座的安装面与门钣金不贴合，而支柱的顶端与电机装配槽的槽底贴合，将自攻螺钉装配在支柱的光孔中后，卷轮座的安装面与门钣金之间始终留有间隙，门钣金在受到作用力的情况下具有振幅，使得门钣金与卷轮座安装面之间发生相互碰撞，形成异响。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型玻璃升降器卷轮座，其结构简单，生产成本低，既能有效固定、支撑配套的电机，同时能避免玻璃升降器作业时发出异响。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种新型玻璃升降器卷轮座，包括卷轮座本体，所述卷轮座本体的安装面上设有多个垂直的支柱，这些支柱上分别设有光孔，所述卷轮座本体的安装面上环绕支柱的圆周均匀设有至少两个高度为0.3mm的凸起结构，所述凸起结构的横截面呈半圆形，所述支柱的高度增加0.0?0.3_。
[0007]所述凸起结构为凸点或凸筋。
[0008]所述凸筋的数量为两个，呈弧形弯曲，沿支柱的圆周均匀分布在卷轮座本体的安装面上。
[0009]所述支柱底部设有用于加强支柱结构强度的支撑座，所述凸起结构设置在支撑座上，环绕支柱的圆周均匀分布。
[0010]采用上述技术方案:一种新型玻璃升降器卷轮座，包括卷轮座本体，所述卷轮座本体的安装面上设有多个垂直的支柱，这些支柱上分别设有光孔，将这些支柱穿过门钣金，与卷轮座配套的电机的装配槽对应装配在这些支柱中，并通过自攻螺钉将电机固定在卷轮座上，门钣金位于电机和卷轮座安装面之间。所述卷轮座本体的安装面上环绕支柱的圆周均勾设有至少两个高度为0.3mm的凸起结构，所述凸起结构的横截面呈半圆形，所述支柱的高度增加0.0?0.3mm，支柱增加的高度不超过凸起结构的高度，当旋转自攻螺钉，将电机逐步压紧固定在卷轮座的安装面时，电机压迫门钣金，将凸起结构压溃变形。当支柱的顶端与电机装配槽的槽底紧密贴合时，电机和支柱的相对位置形成固定，卷轮座的安装面与门钣金之间填充有压溃变形的凸起结构，电机、门钣金、卷轮座安装面之间无间隙，有效避免玻璃升降器作业时发出异响；当支柱的顶端与电机装配槽的槽底还具有间隙距离时，电机在自攻螺钉的作用下继续压迫门钣金朝向卷轮座的安装面移动，凸起结构被压溃，由于凸起结构的高度长于支柱增高的长度，在凸起结构被完全压溃前，能保证支柱的顶端与电机装配槽的槽底贴合，避免支柱受到较强的拉扯作用力，使得支柱与卷轮座相接部分变形小，有效避免支柱与卷轮座发生断裂的情况。
[0011]所述支柱底部设有用于加强支柱结构强度的支撑座，所述凸起结构设置在支撑座上，环绕支柱的圆周均匀分布，支撑座加强了支柱与卷轮座相接部分的结构强度，有效延长了卷轮座的使用寿命。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】作进一步的说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1中P处局部放大图；
[0015]图3为玻璃升降器的卷轮座和电机装配示意图；
[0016]图4为图3的A-A剖视图；
[0017]图5为现有卷轮座的结构示意图。
[0018]附图中，I为卷轮座本体，2为支柱，3为电机，4为光孔，5为凸起结构，6为支撑座，7为门钣金。
【具体实施方式】
[0019]参见图1和图2，为一种新型玻璃升降器卷轮座的具体实施例。新型玻璃升降器卷轮座包括卷轮座本体1，卷轮座本体为薄型塑料件，占用空间小，所述卷轮座本体I的安装面上设有多个垂直的支柱2，本实施例中，支柱的数量为三个，分别与配套的电机3的装配槽对应，这些支柱2上分别设有沿支柱轴向延伸的光孔4，为保证支柱的结构强度，所述支柱2底部设有支撑座6，支撑座与支柱为一体成型制作，均为塑料件结构，支柱通过支撑座固定在卷轮座的安装面上。所述卷轮座本体I的安装面上环绕支柱2的圆周均匀设有至少两个高度为0.3mm的凸起结构5，所述凸起结构5的横截面呈半圆形，本实施例中，所述凸起结构为凸筋，呈弧形弯曲，弧形的凹面朝向支柱，两个弧形的凸筋沿支柱2的圆周均匀分布在支撑座6的上端面。所述支柱2的高度增加0.0?0.3mm，本实施例中，所述支柱2的高度相对于目前使用的卷轮座的支柱高度增加了 0.2_。
[0020]本实用新型使用时，将卷轮座的支柱穿过门钣金，与卷轮座配套的电机的装配槽装配在对应的支柱上，在支柱的光孔中旋入自攻螺钉，将电机逐步压紧固定在卷轮座的安装面。电机压迫门钣金，将凸筋压溃变形。当支柱的顶端与电机装配槽的槽底紧密贴合时，电机和支柱的相对位置形成固定，卷轮座的安装面与门钣金之间填充有压溃变形的凸起结构，电机、门钣金、卷轮座安装面之间无间隙，有效避免玻璃升降器作业时发出异响；当支柱的顶端与电机装配槽的槽底还具有间隙距离时，电机在自攻螺钉的作用下继续压迫门钣金朝向卷轮座的安装面移动，凸起结构被压溃，由于凸起结构的高度长于支柱增高的长度，在凸起结构被完全压溃前，能保证支柱的顶端与电机装配槽的槽底贴合，避免支柱受到较强的拉扯作用力，使得支柱与卷轮座相接部分变形小，有效避免支柱与卷轮座发生断裂的情况。
【主权项】
1.一种新型玻璃升降器卷轮座，包括卷轮座本体(1)，所述卷轮座本体(I)的安装面上设有多个垂直的支柱(2)，这些支柱(2)上分别设有光孔(4)，其特征在于:所述卷轮座本体(1)的安装面上环绕支柱(2)的圆周均匀设有至少两个高度为0.3_的凸起结构(5)，所述凸起结构(5)的横截面呈半圆形，所述支柱(2)的高度增加0.0?0.3mm。2.根据权利要求1所述的新型玻璃升降器卷轮座，其特征在于:所述凸起结构(5)为凸点或凸筋。3.根据权利要求2所述的新型玻璃升降器卷轮座，其特征在于:所述凸筋的数量为两个，呈弧形弯曲，沿支柱(2)的圆周均匀分布在卷轮座本体(I)的安装面上。4.根据权利要求1所述的新型玻璃升降器卷轮座，其特征在于:所述支柱(2)底部设有用于加强支柱(2)结构强度的支撑座(6)，所述凸起结构(5)设置在支撑座(6)上，环绕支柱(2)的圆周均勾分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型玻璃升降器卷轮座，包括卷轮座本体，所述卷轮座本体的安装面上设有多个垂直的支柱，这些支柱上分别设有光孔，所述卷轮座本体的安装面上环绕支柱的圆周均匀设有至少两个高度为0.3mm的凸起结构，所述凸起结构的横截面呈半圆形，所述支柱的高度增加0.0～0.3mm。本实用新型的结构简单，生产成本低，既能有效固定、支撑配套的电机，同时能避免玻璃升降器作业时发出异响。
【IPC分类】E05F15/689
【公开号】CN204941143
【申请号】CN201520707397
【发明人】金鹏展, 江勇
【申请人】重庆海德世拉索系统（集团）有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月14日