一种钻模工装胎具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钻模工装胎具，包括有钻模板、导向板、定位板、底板、调节丝杠、手轮，所述底板的左右两侧装有导向板，其上侧通过螺钉装有两个定位板，其下侧装有一调节丝杠，调节丝杠的一端配装有手轮，另一端与夹紧板连接，并控制夹紧板移动，夹紧板与定位板之间放置有工件，其上放置有钻模板。本实用新型的优点为：1、结构设计合理、操作简单、省力省时，可大幅度降低劳动强度。2、使用本实用新型生产出的产品精度高、一次性校验合格率达到100%是一种理想的钻模工装胎具。
【专利说明】一种钻模工装胎具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造领域，特别是涉及一种在钻床上使用的钻模工装胎具。【背景技术】
[0002]目前在机械加工中，部件加工前需要对其进行划线打孔，并按照划线打孔的位置进行加工，上述传统式的工艺方法，效率低、精度不高，互换率很低、加工出的产品很难达到图纸和图样中的技术要求，对于加工精度要求很高的特殊工件而言，采用传统工艺进行划线打孔根本达不到技术要求，它需要采用专门的工装胎具进行打孔，才能达到技术要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、精度高、操作简单、互换性能好的一种钻模工装胎具。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种钻模工装胎具，其特征是:包括有钻模板、导向板、定位板、底板、调节丝杠、手轮，所述底板的左右两侧装有导向板，其上侧通过螺钉装有两个定位板，其下侧装有一调节丝杠，调节丝杠的一端配装有手轮，另一端与夹紧板连接，并控制夹紧板移动，夹紧板与定位板之间放置有工件，其上放置有钻模板。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0007]所述夹紧板是由一直板及固装在两端的挡板构成，挡板的外侧为平面、内侧为斜面。
[0008]所述钻模板上至少有一个以上的孔。
[0009]所述钻模板上设置有装配吊环。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:1、结构设计合理、操作简单、省力省时，可大幅度降低劳动强度。2、使用本实用新型生产出的产品精度高、一次性交验合格率达到100%是一种理想的钻模工装胎具。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2是图1的分解图。
[0013]图中:1、手轮,2、调整丝杠，3、夹紧板，4、底板，5、钻模板，6、导向板，7、定位板，
8、螺栓，9、工件，10、孔，11、吊环。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0015]如图1和图2所示，一种钻模工装胎具，包括有钻模板、导向板、定位板、底板、调节丝杠、手轮，所述底板4的左右两侧装有导向板6，其上侧通过螺钉装有两个定位板7，其下侧装有一调节丝杠2，调节丝杠的一端配装有手轮1，另一端与夹紧板3连接，并控制夹紧板移动，夹紧板3与定位板7之间放置有工件9，其上放置有钻模板5。所述钻模5板上至少有一个以上的孔10。所述钻模板上有两个装配用吊环11。所述夹紧板3是由一直板及固装在两端的挡板构成，挡板的外侧为平面、内侧为斜面。
[0016]本实用新型的工作原理是:将工件9置于在底板4和导向板6之间，用手推动工件使其与两个定位板7接触，然后再转动手轮1，使夹紧板3通过调节丝杆2向前移动，夹紧板两端的斜面便把工件自动向中心处对齐，使之与定位板7紧密地接触，这样工件便能准确定位，之后再装上钻模板5，钻模板的左右两端由导向板6精确定位，并使其与定位板7紧紧地贴在一起，再用螺栓8将其拉紧，这样钻模板能准确的定位，然后用压板压紧工件，方可施钻。
【权利要求】
1.一种钻模工装胎具，其特征是:包括有钻模板、导向板、定位板、底板、调节丝杠、手轮，所述底板的左右两侧装有导向板，其上侧通过螺钉装有两个定位板，下侧装有一调节丝杠，调节丝杠的一端配装有手轮，另一端与夹紧板连接，并控制夹紧板移动，夹紧板与定位板之间放置有工件，其上放置有钻模板。
2.根据权利要求1所述的一种钻模工装胎具，其特征是:所述夹紧板是由一直板及固装在两端的挡板构成，挡板的外侧为平面、内侧为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种钻模工装胎具，其特征是:所述钻模板上至少有一个以上的孔。
4.根据权利要求1所述的一种钻模工装胎具，其特征是:所述钻模板上设置有装配吊环。
【文档编号】B23B47/28GK203495294SQ201320595033
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】郭凯 申请人:天津信亨工程机械有限公司