工件定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工件定位装置，包括固定在机床上的旋转主轴上的回转气缸；连接杆，与回转气缸的活塞杆固定连接；法兰工装，设有用来承载工件的定位台；连杆，转动支撑于法兰工装上，且与所述连接杆相连；压板，转动连接于所述法兰工装，设有用以将工件压紧在所述定位台上的定位部；导向轴，两端分别与所述连杆和所述压板相连。利用回转气缸驱动连接杆轴向移动，连接杆驱动连杆旋转，再带动导向轴上下移动，进而带动压板旋转，从而夹紧和松开工件，气缸的动作时间远远小于工人手动压紧工件的时间，从而实现自动化定位，实现了生产效率的提升。
【专利说明】工件定位装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件加工定位领域，特别是涉及一种工件定位装置。
【背景技术】
[0002]在生产线上，加工工件的固定或定位是工件加工质量的重要保障之一。现在很多生产线上的工件加工都已经实现了自动化，但是加工工件的固定和定位很多却还是靠人工手动来操作。
[0003]人工定位不仅费时，而且费力。不但影响了整体加工工艺的效率，也不能很好的保证加工工艺的质量,造成产品质量不稳定。
实用新型内容
[0004]基于此，有必要提供一种能够实现自动化夹紧的工件定位装置。
[0005]一种工件定位装置，包括:固定在机床上的旋转主轴上的回转气缸，所述回转气缸具有可沿所述旋转主轴的轴向移动的活塞杆；连接杆，可轴向移动地容纳在所述旋转主轴内，且与所述活塞杆固定连接；法兰工装，安装在机床上的法兰接口上，用来带动工件旋转，设有用来承载工件的定位台；连杆，转动支撑于法兰工装上，且与所述连接杆相连；压板，转动连接于所述法兰工装，设有能够将工件压紧在所述定位台上的定位部；导向轴，两端分别与所述连杆和所述压板相连；其中，所述活塞杆轴向移动时带动所述连接杆移动，所述连接杆驱动所述连杆转动，所述连杆带动所述导向轴上下移动并带动所述压板绕压板的枢转处转动。
[0006]在其中一个实施例中，所述连杆包括与所述连接杆相连的第一臂和驱动所述导向轴的第二臂，所述第一臂和第二臂之间的结合部转动支撑于所述法兰工装。
[0007]在其中一个实施例中，所述连接杆设有一对间隔设置的连接部，所述第一臂的一端开设有第一通孔且伸入到所述一对连接部之间，所述工件定位装置还包括穿设于所述第一通孔中并连接所述一对连接部的第一枢轴，所述第一枢轴可在第一通孔中移动。
[0008]在其中一个实施例中，所述法兰工装包括与机床的法兰接口相固定的固定部、与固定部相连且间隔设置的支撑台及所述定位台，所述定位台与所述支撑台固定连接，所述连杆的第一臂位于所述固定部和支撑台之间，所述结合部转动支撑于所述固定部，所述第二臂延伸至所述定位台下方。
[0009]在其中一个实施例中，所述压板的一端开设有缺口，并形成两处所述定位部。
[0010]在其中一个实施例中，所述定位台上固定有支撑件，所述压板上开设有第二通孔，所述支撑件伸入所述第二通孔中，所述工件定位装置还包括穿过所述第二通孔的壁的第二枢轴，所述第二枢轴将所述压板和支撑件可相对转动地连接在一起。 [0011]在其中一个实施例中，所述压板上开设有第三通孔，所述导向轴伸入到所述第三通孔中，且所述压板沿垂直于所述导向轴的轴向的方向开设有驱动槽，所述驱动槽与第三通孔连通，所述导向轴上固定有伸入到所述驱动槽中且可在驱动槽中滑动的驱动柱。[0012]在其中一个实施例中，所述定位台上设置有两个所述压板，两个压板的定位部相对且间隔设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述导向轴设有两个，所述工件定位装置还包括连接两个所述导向轴的导向板，所述连杆与所述导向板相连。
[0014]在其中一个实施例中，所述工件定位装置还包括固定在机床上用以防止回转气缸跟随所述旋转主轴转动的防转件。
[0015]上述工件定位装置，利用回转气缸驱动连杆旋转，再带动导向轴上下移动，进而带动压板旋转，从而夹紧和松开工件，气缸的动作时间远远小于工人手动压紧工件的时间，从而实现自动化定位，实现了生产效率的提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为工件定位装置夹紧状态的示意图；
[0017]图2为一个视角的工件定位装置处于夹紧状态的立体图；
[0018]图3为工件定位装置的压板处于夹紧状态的示意图；
[0019]图4为工件定位装置松开状态的组装图；
[0020]图5为工件定位装置的压板处于松开状态的示意图。
[0021]图中的相关元件对应编号如下:
【权利要求】
1.一种工件定位装置，其特征在于，包括: 固定在机床上的旋转主轴上的回转气缸，所述回转气缸具有可沿所述旋转主轴的轴向移动的活塞杆； 连接杆，可轴向移动地容纳在所述旋转主轴内，且与所述活塞杆固定连接； 法兰工装，安装在机床上的法兰接口上，用来带动工件旋转，设有用来承载工件的定位台; 连杆，转动支撑于法兰工装上，且与所述连接杆相连； 压板，转动连接于所述法兰工装，设有能够将工件压紧在所述定位台上的定位部； 导向轴，两端分别与所述连杆和所述压板相连； 其中，所述活塞杆轴向移动时带动所述连接杆移动，所述连接杆驱动所述连杆转动，所述连杆带动所述导向轴上下移动并带动所述压板绕压板的枢转处转动。
2.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述连杆包括与所述连接杆相连的第一臂和驱动所述导向轴的第二臂，所述第一臂和第二臂之间的结合部转动支撑于所述法兰工装。
3.根据权利要求2所述的工件定位装置，其特征在于，所述连接杆设有一对间隔设置的连接部，所述第一臂的一端开设有第一通孔且伸入到所述一对连接部之间，所述工件定位装置还包括穿设于所述第一通孔中并连接所述一对连接部的第一枢轴，所述第一枢轴可在第一通孔中移动。
4.根据权利要求2所述的工件定位装置，其特征在于，所述法兰工装包括与机床的法兰接口相固定的固定部、与固定部相连且间隔设置的支撑台及所述定位台，所述定位台与所述支撑台固定连接，所述连杆的第一臂位于所述固定部和支撑台之间，所述结合部转动支撑于所述固定部，所述第二臂延伸至所述定位台下方。
5.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述压板的一端开设有缺口，并形成两处所述定位部。
6.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述定位台上固定有支撑件，所述压板上开设有第二通孔，所述支撑件伸入所述第二通孔中，所述工件定位装置还包括穿过所述第二通孔的壁的第二枢轴，所述第二枢轴将所述压板和支撑件可相对转动地连接在一起。
7.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述压板上开设有第三通孔，所述导向轴伸入到所述第三通孔中，且所述压板沿垂直于所述导向轴的轴向的方向开设有驱动槽，所述驱动槽与第三通孔连通，所述导向轴上固定有伸入到所述驱动槽中且可在驱动槽中滑动的驱动柱。
8.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述定位台上设置有两个所述压板，两个压板的定位部相对且间隔设置。
9.根据权利要求8所述的工件定位装置，其特征在于，所述导向轴设有两个，所述工件定位装置还包括连接两个所述导向轴的导向板，所述连杆与所述导向板相连。
10.根据权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于，所述工件定位装置还包括固定在机床上用以防止回转气缸跟随所述旋转主轴转动的防转件。
【文档编号】B23Q3/12GK203495641SQ201320642753
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】梅金武, 沙爱平, 李忠 申请人:宝时得机械（张家港）有限公司