一种新型横梁底座加工固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型横梁底座加工固定结构，它包括横梁底座工装，所述横梁底座工装由底板和侧板组成，在所述侧板上设有固定压板，在所述底板上设有可调挡板。本实用新型结构简单，定位精确，省时省力，加工成品率高，大大提高工作效率。
【专利说明】一种新型横梁底座加工固定结构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工固定结构，具体涉及一种底座加工固定结构。
【背景技术】
[0002]目前，国内横梁底座制作一般采用老工艺路线，铣上面-翻身-铣底面-翻身-铣侧面-包装等工序，并且加有翻身工序，危险系数加大，其中试切最不易操作，由于底面不能准确测量，加工后会出现材料不均匀切削，更易出现材料亏损，不能保证所有部位都能见光；导致工件质量不合格报废现象。另外，老工艺路线工序繁琐、费时费力，需要专人和专有设备，不易操作，风险高，容易碰伤表面，不易可控，成本高，增加员工重复劳动量和机械设备种类，生产效率不易提高，周期长，两天一件，质量不稳定，当中部分工序加工不可控，加工完后不易准确检验，导致质量上不去，报废率高。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，定位精确，省时省力，加工成品率高，大大提高工作效率的新型横梁底座加工固定结构。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型横梁底座加工固定结构，它包括横梁底座工装，所述横梁底座工装由底板和侧板组成，在所述侧板上设有固定压板，在所述底板上设有可调挡板。
[0005]在所述侧板上设有安装台阶。
[0006]在所述安装台阶上设有横梁底座。
[0007]所述侧板共有两个，对称分设在所述底板左右两端。
[0008]所述可调挡板与横梁底座连接。
[0009]本实用新型改变了横梁底座加工中的结构先后顺序，使用高精度专用设备，将配套工装与工件配合并锁紧，将多种工序集中变为一道工序，采用新加工工艺，省时省力，加工时间短，标准化操作，需要设备少，翻身次数少，大大节约生产成本，将N多工序减少为一道工序，生产效率高，需求劳动力和设备少，机械化操作比例大，易实现量产，质量稳定、可控，工序少，机械化操作，容易检验和测量，专人跟踪，全程控制，质量和效率大大提高。
[0010]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:本实用新型结构简单，采用横梁底座工装、固定压板和可调挡板，确保加工过程定位精确，从而提高加工成品率，将N多工序减少为一道工序，提闻了生广效率，省时省力，加工时间短，易实现量广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0013]如图1所示，本实用新型所述的一种新型横梁底座加工固定结构，它包括横梁底座工装1，所述横梁底座工装I由底板2和侧板3组成，在所述侧板3上设有固定压板4，在所述底板2上设有可调挡板5 ;在所述侧板3上设有安装台阶6 ;在所述安装台阶6上设有横梁底座7 ;所述侧板3共有两个，对称分设在所述底板2左右两端；所述可调挡板5与横梁底座7连接。本实用新型结构简单，采用横梁底座工装、固定压板和可调挡板，确保加工过程定位精确，从而提高加工成品率，将N多工序减少为一道工序，提高了生产效率，省时省力，加工时间短，易实现量产。
[0014]本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种新型横梁底座加工固定结构，其特征在于:它包括横梁底座工装(1)，所述横梁底座工装(I)由底板(2 )和侧板(3 )组成，在所述侧板(3 )上设有固定压板(4 )，在所述底板(2)上设有可调挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的新型横梁底座加工固定结构，其特征在于:在所述侧板(3)上设有安装台阶(6)。
3.根据权利要求2所述的新型横梁底座加工固定结构，其特征在于:在所述安装台阶(6)上设有横梁底座(7)。
4.根据权利要求1所述的新型横梁底座加工固定结构，其特征在于:所述侧板(3)共有两个，对称分设在所述底板(2)左右两端。
5.根据权利要求3所述的新型横梁底座加工固定结构，其特征在于:所述可调挡板(5)与横梁底座(7)连接。
【文档编号】B23Q3/06GK203592326SQ201320647638
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】蒋敏 申请人:无锡蕾菲赛尔机械科技有限公司