一种凹r反锪钻的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种凹R反锪钻，包括锪钻头和刀杆，锪钻头与刀杆上的刀杆引导连接，锪钻头的刃部位于锪钻头本体的后端面处，刃部形状呈凹R状。刀杆引导的直径与被加工零件圆孔的直径大小一致。本实用新型由于锪钻头的刃部位于锪钻头本体的后端面处，且刃部形状呈凹R状，因此可实现在有限的空间内加工圆孔一端的倒圆角；由于采用刀杆引导部分直径与圆孔直径配合，因此可保证加工后的圆倒角相对于零件圆孔轴线的跳动值。
【专利说明】—种凹R反锪钻
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反锪钻，特别涉及一种凹R反锪钻。
【背景技术】
[0002]现有技术中的零件圆孔的倒圆角工作极为普通与简单，用普通的锪钻即可实现。但是在受到工作空间的限制时，传统的锪钻根本实现不了倒圆角工作，因此倒圆角加工受到了根本性的限制。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种凹R反锪钻，用于在有限的空间内对零件圆孔的一端进行倒圆角。
[0004]本实用新型的技术方案:一种凹R反锪钻，包括锪钻头和刀杆，锪钻头与刀杆上的刀杆引导连接，锪钻头的刃部位于锪钻头本体的后端面处，刃部形状呈凹R状。
[0005]刀杆引导的直径与被加工零件圆孔的直径大小一致。
[0006]本实用新型的有益效果:①由于锪钻头的刃部位于锪钻头本体的后端面处，且刃部形状呈凹R状，因此可实现在有限的空间内加工圆孔一端的倒圆角；②由于采用刀杆引导部分直径与圆孔直径配合，因此可保证加工后的圆倒角相对于零件圆孔轴线的跳动值。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为加工前零件的结构示意图。
[0008]图2为加工后零件的结构示意图。
[0009]图3为本实用新型的结构示意图。
[0010]图4为锪钻头的刃部形状示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图3和图4所示，一种凹R反锪钻，包括锪钻头1、刀杆3，锪钻头I与刀杆3上的刀杆引导2连接，锪钻头I的刃部位于锪钻头I本体的后端面处，刃部形状4呈凹R状。刀杆引导2的直径与被加工零件圆孔的直径大小一致。
[0012]使用时，将刀杆引导2穿入要被加工零件的圆孔，如图1所示，通过零件的圆孔后将锪钻头I套在刀杆3上，转动刀杆3就可以实现零件圆孔端面的倒圆角加工了，加工后零件的结构示意图如图2所示。
【权利要求】
1.一种凹R反锪钻，包括锪钻头(I)、刀杆(3)，锪钻头(I)与刀杆(3)上的刀杆引导(2)连接，其特征在于:锪钻头(I)的刃部位于锪钻头(I)本体的后端面处，刃部形状(4)呈凹R状。
2.如权利要求1所述的一种凹R反锪钻，其特征在于:刀杆引导(2)的直径与被加工零件圆孔的直径大小一致。
【文档编号】B23B51/00GK203696055SQ201320798332
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】李研, 薛玉石 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司