液压机摔模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压机摔模，包括下模座、下摔模、上模架、上摔模、导柱；所述下模座上设置有一容纳所述下摔模的凹腔，所述凹腔贯穿所述下模座的前后面，所述下摔模设置在该凹腔内，所述下摔模上设置有一贯穿所述下摔模的前后面的半圆弧形凹槽；所述上模架上设置有一容纳所述上摔模的凹腔，所述上模架上的凹腔贯穿所述上模架的前后面，所述上摔模设置在该凹腔内，所述上摔模上设置有一贯穿所述上摔模的前后面的半圆弧形凹槽；本实用新型的液压机摔模，构造简单、便于制作，可靠性高。
【专利说明】液压机摔模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻制【技术领域】，具体涉及一种与自由锻造液压机锻制圆棒时配套使用的液压机摔模。
【背景技术】
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6?25兆帕的工作压强。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的液压机摔模。
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种液压机摔模，包括下模座、下摔模、上模架、上摔模、导柱；
[0006]所述下模座上设置有一容纳所述下摔模的凹腔，所述凹腔贯穿所述下模座的前后面，所述下摔模设置在该凹腔内，所述下摔模上设置有一贯穿所述下摔模的前后面的半圆弧形凹槽；
[0007]所述上模架上设置有一容纳所述上摔模的凹腔，所述上模架上的凹腔贯穿所述上模架的前后面，所述上摔模设置在该凹腔内，所述上摔模上设置有一贯穿所述上摔模的前后面的半圆弧形凹槽；
[0008]所述下摔模与所述上摔模相对设置，其下摔模上的半圆弧形凹槽与所述上摔模上的半圆弧形凹槽的配合以夹持物体；
[0009]所述下模座的凹腔两侧各设置有一个导柱盲孔，对应的所述上模架的凹腔两侧各设置有一个导柱通孔；所述导柱为两个，一个导柱的一端插入一个导柱盲孔内，另一端插入相应一侧的导柱通孔内；
[0010]所述每个导柱上设置有弹性装置。
[0011]为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是:
[0012]根据本实用新型的一个实施方案，所述弹性装置为弹簧。
[0013]根据本实用新型的一个实施方案，所述下模座凹腔两侧的中部各设置有一个凸起部，对应的所述上模架的凹腔两侧中部各设置有一个凹陷部。
[0014]根据本实用新型的一个实施方案，所述上摔模的前后面也分别通过压板与所述上模架连接。
[0015]根据本实用新型的一个实施方案，所述压板一端对应的上模架上设置有连接孔，该连接孔内设置有挡销，通过螺钉与所述挡销的配合使所述压板一端与所述上模架固定连接；
[0016]所述压板另一端对应的上摔模上也设置有连接孔，该连接孔内也设置有挡销，通过螺钉与该挡销的配合使所述压板另一端与所述上摔模固定连接。
[0017]根据本实用新型的一个实施方案，所述压板两端的螺钉为内六角螺钉。
[0018]根据本实用新型的一个实施方案，所述上摔模上的半圆弧形凹槽的一端到另一端的弧形半径是逐渐变化的。
[0019]本实用新型还可以是:
[0020]根据本实用新型的一个实施方案，所述下摔模上的半圆弧形凹槽的一端到另一端的弧形半径也是逐渐变化的。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:
[0022]本实用新型的液压机摔模，构造简单、便于制作，可靠性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0024]图1为根据本实用新型一个实施例的液压机摔模的结构示意图。
[0025]图2为图1所示的液压机摔模的侧面示意图。
[0026]图3为图1所示的液压机摔模的俯视示意图。
[0027]图4为根据本实用新型一个实施例的上摔模的结构示意图。
[0028]图5为根据本实用新型一个实施例的下摔模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0030]图1为根据本实用新型一个实施例的液压机摔模的结构示意图。图2为图1所示的液压机摔模的侧面示意图。图3为图1所示的液压机摔模的俯视示意图。如图1、图2、图3所本的一种液压机摔模，包括下模座1、下摔模11、上模架2、上摔模21、导柱3。
[0031]所述下模座I上设置有一容纳所述下摔模11的凹腔12，所述凹腔12贯穿所述下模座的前后面13、14，所述下摔模11设置在该凹腔12内，所述下摔模11上设置有一贯穿所述下摔模11的前后面的半圆弧形凹槽15。
[0032]所述上模架2上设置有一容纳所述上摔模21的凹腔22，所述上模架2上的凹腔22贯穿所述上模架2的前后面23、24，所述上摔模21设置在该凹腔22内，所述上摔模21上设置有一贯穿所述上摔模21的前后面的半圆弧形凹槽25。
[0033]所述下摔模11与所述上摔模21相对设置，其下摔模11上的半圆弧形凹槽15与所述上摔模21上的半圆弧形凹槽25的配合以夹持物体。
[0034]所述下模座I的凹腔12两侧各设置有一个导柱盲孔31，对应的所述上模架2的凹腔22两侧各设置有一个导柱通孔32 ;所述导柱3为两个，一个导柱3的一端插入一个导柱盲孔31内，另一端插入相应一侧的导柱通孔32内。
[0035]所述每个导柱3上设置有弹性装置。
[0036]所述弹性装置在一个优选实施例中可以为弹簧33。
[0037]如图2所示，所述下模座I凹腔12两侧的中部各设置有一个凸起部16，对应的所述上模架2的凹腔22两侧中部各设置有一个凹陷部26。
[0038]所述上摔模21的前后面也分别通过压板4与所述上模架I连接。
[0039]再入图2所示，所述压板4 一端对应的上模架2上设置有连接孔41，该连接孔41内设置有挡销42，通过螺钉43与所述挡销42的配合使所述压板4 一端与所述上模架2固定连接；
[0040]相应的，所述压板4另一端对应的上摔模21上也设置有连接孔，该连接孔内也设置有挡销，通过螺钉与该挡销的配合使所述压板另一端与所述上摔模固定连接。
[0041]所述压板4两端的螺钉43可以为内六角螺钉。
[0042]图4为根据本实用新型一个实施例的上摔模的结构示意图。如图4所示，上摔模21上的半圆弧形凹槽25的一端到另一端的弧形半径RU R2是逐渐变化的，一端的半径Rl可以是240毫米、另一端R2的半径可以为225毫米。
[0043]图5为根据本实用新型一个实施例的下摔模的结构示意图。如图5所示，，所述下摔模I上的半圆弧形凹槽15的一端到另一端的弧形半径R3、R4也是逐渐变化的，一端的半径R3可以是240毫米、另一端R4的半径可以为225毫米。
[0044]以上实施例的液压机摔模，可以与自由锻造液压机锻制圆棒时配套使用，将经粗锻后之坯料伸入孔型拉锻成圆形棒材。
[0045]设计成两套孔型交叉共有部分，解决两套孔型负荷不均的问题，减少换孔型时间，
提高劳动生产率。
[0046]摔模孔型为预成型和终成型两段式设计，变形合理、锻棒平直，表面光洁、尺寸易于控制，公差余量小。
[0047]底座稍加改动可与各型液压机站库配套棚，特别适合与髓压机配套，工艺适应性强。
[0048]本实用新型构造简单、便于制作，可靠性高。
[0049]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0050]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0051]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种液压机摔模，其特征在于，包括下模座、下摔模、上模架、上摔模、导柱； 所述下模座上设置有一容纳所述下摔模的凹腔，所述凹腔贯穿所述下模座的前后面，所述下摔模设置在该凹腔内，所述下摔模上设置有一贯穿所述下摔模的前后面的半圆弧形凹槽； 所述上模架上设置有一容纳所述上摔模的凹腔，所述上模架上的凹腔贯穿所述上模架的前后面，所述上摔模设置在该凹腔内，所述上摔模上设置有一贯穿所述上摔模的前后面的半圆弧形凹槽； 所述下摔模与所述上摔模相对设置，其下摔模上的半圆弧形凹槽与所述上摔模上的半圆弧形凹槽的配合以夹持物体； 所述下模座的凹腔两侧各设置有一个导柱盲孔，对应的所述上模架的凹腔两侧各设置有一个导柱通孔；所述导柱为两个，一个导柱的一端插入一个导柱盲孔内，一个导柱另一端插入相应一侧的导柱通孔内； 所述每个导柱上都设置有弹性装置。
2.根据权利要求1所述的液压机摔模，其特征在于，所述弹性装置为弹簧。
3.根据权利要求1所述的液压机摔模，其特征在于，所述下模座凹腔两侧的中部各设置有一个凸起部，对应的所述上模架的凹腔两侧中部各设置有一个凹陷部。
4.根据权利要求1所述的液压机摔模，其特征在于，所述上摔模的前后面也分别通过压板与所述上模架连接。
5.根据权利要求4所述的液压机摔模，其特征在于，所述压板一端对应的上模架上设置有连接孔，该连接孔内设置有挡销，通过螺钉与所述挡销的配合使所述压板一端与所述上模架固定连接； 所述压板另一端对应的上摔模上也设置有连接孔，该连接孔内也设置有挡销，通过螺钉与该挡销的配合使所述压板另一端与所述上摔模固定连接。
6.根据权利要求5所述的液压机摔模，其特征在于，所述压板两端的螺钉为内六角螺钉。
7.根据权利要求1所述的液压机摔模，其特征在于，所述上摔模上的半圆弧形凹槽的一端到另一端的弧形半径是逐渐变化的。
8.根据权利要求7所述的液压机摔模，其特征在于，所述下摔模上的半圆弧形凹槽的一端到另一端的弧形半径也是逐渐变化的。
【文档编号】B21J13/02GK203599457SQ201320798317
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】郭士琦 申请人:四川远方机械装备制造有限公司