一种圆形零件搪锡夹具的制作方法
【专利摘要】一种圆形零件搪锡夹具，由底座、轴承、转盘和搪锡盘组成。底座是一个平板，在底座的板面中心有一个贯通的、上大下小的台阶孔，轴承的外套位于台阶孔上边的大直径孔内并保持过盈配合，转盘的外形为二级台阶轴，其下端轴插入轴承内套的中心孔中并保持间隙配合，转盘中段轴的外径大于轴承内套的内径并小于轴承内套的外径，转盘上段轴的外径大于中段轴的外径，在转盘上端面的中心有一个盲孔，搪锡盘外形为台阶轴，其下端轴插入转盘上端面的盲孔内并保持间隙配合。本实用新型能保证锡面薄厚与宽度的均匀度，并提高了工作效率。
【专利说明】一种圆形零件搪锡夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接技术，涉及一种圆形零件搪锡夹具。
【背景技术】
[0002]目前，波纹管或膜盒类外形为圆形的零件在焊接时需要在圆周处搪锡，传统的方法是手工用电烙铁搪锡。其缺点是:锡面薄厚与宽度都不均匀，影响焊接质量；并且工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提出一种能保证锡面薄厚与宽度均匀度、工作效率高的圆形零件搪锡夹具。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种圆形零件搪锡夹具，其特征在于，它由底座1、轴承2、转盘3和搪锡盘4组成；底座I是一个平板,在底座I的板面中心有一个贯通的、上大下小的台阶孔la，轴承2的外套位于台阶孔Ia上边的大直径孔内并保持过盈配合，转盘3的外形为二级台阶轴，其下端轴3c插入轴承2内套的中心孔中并保持间隙配合，转盘3中段轴3b的外径大于轴承2内套的内径并小于轴承2内套的外径，转盘3上段轴3a的外径大于中段轴3b的外径，在转盘3上端面的中心有一个盲孔，搪锡盘4外形为台阶轴，其下端轴4b插入转盘3上端面的盲孔内并保持间隙配合，在搪锡盘4的上端面中心有一个贯通的、上大下小的搪锡盘台阶孔4c，搪锡盘台阶孔4c的上段孔径略大于被搪锡圆形零件的外径。
[0005]本实用新型的优点是:能保证锡面薄厚与宽度的均匀度，并提高了工作效率。试验证明，采用本实用新型对某波纹管进行搪锡，工作效率提高了 5倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1，一种圆形零件搪锡夹具，其特征在于，它由底座1、轴承2、转盘3和搪锡盘4组成；底座I是一个平板，在底座I的板面中心有一个贯通的、上大下小的台阶孔la，轴承2的外套位于台阶孔Ia上边的大直径孔内并保持过盈配合，转盘3的外形为二级台阶轴，其下端轴3c插入轴承2内套的中心孔中并保持间隙配合，转盘3中段轴3b的外径大于轴承2内套的内径并小于轴承2内套的外径，转盘3上段轴3a的外径大于中段轴3b的外径，在转盘3上端面的中心有一个盲孔，搪锡盘4外形为台阶轴，其下端轴4b插入转盘3上端面的盲孔内并保持间隙配合，在搪锡盘4的上端面中心有一个贯通的、上大下小的搪锡盘台阶孔4c，搪锡盘台阶孔4c的上段孔径略大于被搪锡圆形零件的外径。
[0008]本实用新型的使用方法是:将需搪锡的圆形零件置于搪锡盘台阶孔4c的大直径上段孔内，通过转动转盘3带动搪锡盘上的零件旋转，同时用电烙铁在零件需要搪锡的圆周部位进行搪锡，使搪锡工作方便而快捷，锡面的薄厚与宽度保持均匀。不同外径的圆形零件需要更换不同尺寸的搪锡盘。
【权利要求】
1.一种圆形零件搪锡夹具，其特征在于，它由底座(I)、轴承(2)、转盘(3)和搪锡盘(4)组成；底座(I)是一个平板，在底座(I)的板面中心有一个贯通的、上大下小的台阶孔(Ia)，轴承(2)的外套位于台阶孔(Ia)上边的大直径孔内并保持过盈配合，转盘(3)的外形为二级台阶轴，其下端轴(3c)插入轴承(2)内套的中心孔中并保持间隙配合，转盘(3)中段轴(3b)的外径大于轴承⑵内套的内径并小于轴承⑵内套的外径,转盘⑶上段轴(3a)的外径大于中段轴(3b)的外径，在转盘(3)上端面的中心有一个盲孔，搪锡盘(4)外形为台阶轴，其下端轴(4b)插入转盘(3)上端面的盲孔内并保持间隙配合，在搪锡盘(4)的上端面中心有一个贯通的、上大下小的搪锡盘台阶孔(4c)，搪锡盘台阶孔(4c)的上段孔径略大于被搪锡圆形零件的外径。
【文档编号】B23K3/06GK203712037SQ201320824296
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】梅淑芳 申请人:合肥江航飞机装备有限公司