一种热管自动折弯装置制造方法

文档序号:3109426阅读:182来源:国知局
一种热管自动折弯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热管自动折弯装置,其包括底座、上模、下模、固定架和第一驱动装置,所述固定架和下模固定于所述底座上,所述第一驱动装置固定于所述固定架上,并与所述上模连接以驱动所述上模上下移动,所述上模位于所述下模的上方,且与所述下模相配合。本实用新型实施例提供的热管自动折弯装置,可以自动将热管弯曲成所需形状,生产效率较高,节省人工成本,而且不容易发生弯曲后扁凹、弯不到位等不良现象。
【专利说明】一种热管自动折弯装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化设备领域,具体涉及一种热管自动折弯装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,电脑、学习机、电视等已逐渐成为了家庭的必须品。这些电子产品中一般都设置有散热模组,散热模组中设置有热管。现有的热管一般是通过人工弯曲的方式进行成型,但此种方式生产效率低下,而且容易发生弯曲后扁凹、弯不到位等不良现象。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本发明旨在提供一种可以自动将热管弯曲的热管自动折弯装置。
[0004]为了实现本发明的目的,本发明提供一种热管自动折弯装置,其包括底座、上模、下模、固定架和第一驱动装置,所述固定架和下模固定于所述底座上,所述第一驱动装置固定于所述固定架上,并与所述上模连接以驱动所述上模上下移动,所述上模位于所述下模的上方,且与所述下模相配合。
[0005]优选地,所述热管自动折弯装置还包括活动块和第二驱动装置,所述活动块可移动地设置于所述底座上,并位于所述下模的一侧,所述第二驱动装置固定于所述底座上,并与所述活动块连接以驱动所述活动块靠近或远离所述下模。
[0006]优选地,所述热管自动折弯装置还包括基准块,所述基准块固定于所述底座上,并位于所述下模的与所述活动块相邻的一侧。
[0007]优选地,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置的驱动方向互相垂直。
[0008]优选地,所述上模上设置有预压杆,所述预压杆相对于所述上模向下凸出。
[0009]优选地,所述上模和下模上均形成有折弯凸起,所述折弯凸起的侧方均设置有挡
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[0010]优选地,在垂直于热管的延伸方向上,所述上模的挡墙和所述下模的挡墙之间形成有容纳所述热管的间隙。
[0011]优选地,所述第一驱动装置为气缸,所述气缸的缸筒固定于所述固定架上,所述气缸的活塞杆的一端与所述上模连接。
[0012]优选地,所述热管自动折弯装置还包括导向柱,所述导向柱的轴向平行于所述第一驱动装置的驱动方向,所述导向柱固定于所述下模和上模的其中之一上,所述下模和上模的其中另一上开设有与所述导向柱相配合的导向孔,所述导向柱可移动地插入所述导向孔中。
[0013]本发明实施例提供的热管自动折弯装置,可以自动将热管弯曲成所需形状,生产效率较高,节省人工成本,而且不容易发生弯曲后扁凹、弯不到位等不良现象。
【专利附图】

【附图说明】[0014]图1是本发明实施例提供的热管自动折弯装置的侧视图。
[0015]图2是图1中的热管自动折弯装置的在一种状态下的主视图。
[0016]图3是图1中的热管自动折弯装置的在另一状态下的主视图。
[0017]图4是图1中的热管自动折弯装置的上模和下模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019]请参考图1至图4,本发明实施例提供一种热管自动折弯装置,其包括底座1、上模
3、下模2、固定架4和第一驱动装置5。底座I为一设置有多个支脚且水平放置的平板。下模2固定于底座I上。固定架4为一竖直设置的平板,其固定于底座I上,并紧靠在下模2的一侧。第一驱动装置5固定安装在固定架4上,并与上模3连接以驱动上模3上下移动。上模3位于下模2的上方,且与下模2相配合。
[0020]请参考图4,下模2和上模3上根据热管11形状的需要设置有弧形的折弯凸起,用以使热管11通过下模2和上模3弯曲成所需形状。具体来说,在一优选实施例中,上模3上形成有一个弧形的向下凸出的上折弯凸起31,下模2上形成有两个向上凸起的下折弯凸起21,两个下折弯凸起21之间形成有下凹的弧形凹陷,合模时,上折弯凸起31可以插入到该弧形凹陷中,使上模3和下模2合拢。为了使合模时热管11能够被更好地定位,在一优选实施例中,折弯凸起的侧方均设置有挡墙,也即上折弯凸起31的侧方设置有上挡墙32,下折弯凸起21的侧方设置有下挡墙22。优选地,在垂直于热管11的延伸方向上(也即图2和图3中垂直于纸面向里的方向),上模3的上挡墙32和下模2的下挡墙22之间形成有容纳热管11的间隙。合模时,热管11被夹持于上挡墙32和下挡墙22之间,不会轻易移动。
[0021]请参考图1,在一优选实施例中,该热管自动折弯装置还包括活动块6和第二驱动装置7,活动块6可移动地设置于底座上,并位于下模2的一侧,第二驱动装置7固定于底座I上,并与活动块6连接,以驱动活动块6相对于底座I平移,靠近或远离下模2。该活动块6用于从横向上(也即垂直于热管11的轴向,图1中的左右方向)对热管11进行定位。当然,可以理解的是,如果该热管自动折弯装置上设置有其他可以将热管11在横向上定位的结构,则可以省略该活动块6和第二驱动装置7。
[0022]请参考图2,在一优选实施例中,该热管自动折弯装置还包括基准块9,基准块9固定于底座I上,并位于下模2的与活动块6相邻的一侧。此处所指与活动块6相邻的一侧,是指与活动块6所朝向的下模2的一侧相邻的一侧。在本实施例中,活动块6朝向下模2的前侧,基准块9则位于下模2的右侧,并紧靠下模2的右侧边。基准块9用于从纵向上(也即平行于热管11的轴向,图2中的左右方向)对热管11进行定位。
[0023]在一优选实施例中,第一驱动装置5和第二驱动装置7的驱动方向互相垂直。具体地,第一驱动装置5的驱动方向为竖直方向,而第二驱动装置7的驱动方向为水平方向,且是沿前后方向,也即图1中的左右方向。
[0024]请参考图2,在一优选实施例中,上模3上设置有预压杆10,预压杆10相对于上模3向下凸出。预压杆10用于在完全合模前先将热管11压住,避免的合模时热管11跑动。而在分模时,预压杆10也是将热管11压住,避免因上模3上移而将热管11带动。预压杆10可以为弹性伸缩杆。
[0025]在一优选实施例中,第一驱动装置5为气缸,第一驱动装置5的缸筒通过一支架固定于固定架4上,第一驱动装置5的活塞杆51的一端与上模3的上端连接。第二驱动装置7也可以为气缸,第二驱动装置7的缸筒通过一支架固定于底座I上,第二驱动装置7的活塞杆71的一端与活动块6连接。本领域技术人员可以明白,第一驱动装置5和第二驱动装置7也可以为其他类型的驱动装置,例如可以为液压油缸或马达。
[0026]请一并参考图1至图4,在一优选实施例中,该热管自动折弯装置还包括导向柱8,导向柱8的轴向平行于第一驱动装置5的驱动方向,也即导向柱8沿上下方向延伸。导向柱8固定于下模2和上模3的其中之一上,下模2和上模3的其中另一上开设有与导向柱8相配合的导向孔,导向孔的轴向平行于导向柱8的轴向,导向柱8可移动地插入导向孔中。在本实施例中,导向柱8固定于下模2上,上模3上开设有导向孔33,导向柱8插入导向孔33中。在本实施例中,下模2上固定有两个平行设置的导向柱8,上模3上则开设有两个平行设置的导向孔33。通过设置导向柱8,可以使上模3更加平稳地上下移动。
[0027]请参考图2和图3,该热管自动折弯装置在使用时,先将平直的热管11放置在下模2上,然后启动第二驱动装置7,驱动活动块6向下模2移动,将热管11限定在指定位置,然后启动第一驱动装置5,驱动上模3下压,当上模3和下模2合模时,将热管11弯曲成所需形状。然后再使上模3和下模2分开,取出成型的热管11,再将另一热管11放入,如此周而复始。
[0028]本发明实施例提供的热管自动折弯装置,可以自动将热管弯曲成所需形状,生产效率较高,节省人工成本,而且不容易发生弯曲后扁凹、弯不到位等不良现象。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热管自动折弯装置,其特征在于,包括底座、上模、下模、固定架和第一驱动装置,所述固定架和下模固定于所述底座上,所述第一驱动装置固定于所述固定架上,并与所述上模连接以驱动所述上模上下移动,所述上模位于所述下模的上方,且与所述下模相配入口 O
2.根据权利要求1所述的热管自动折弯装置,其特征在于,还包括活动块和第二驱动装置,所述活动块可移动地设置于所述底座上,并位于所述下模的一侧,所述第二驱动装置固定于所述底座上,并与所述活动块连接以驱动所述活动块靠近或远离所述下模。
3.根据权利要求2所述的热管自动折弯装置,其特征在于,还包括基准块,所述基准块固定于所述底座上,并位于所述下模的与所述活动块相邻的一侧。
4.根据权利要求2所述的热管自动折弯装置,其特征在于,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置的驱动方向互相垂直。
5.根据权利要求1所述的热管自动折弯装置,其特征在于,所述上模上设置有预压杆,所述预压杆相对于所述上模向下凸出。
6.根据权利要求1所述的热管自动折弯装置,其特征在于,所述上模和下模上均形成有折弯凸起,所述折弯凸起的侧方均设置有挡墙。
7.根据权利要求6所述的热管自动折弯装置,其特征在于,在垂直于热管的延伸方向上,所述上模的挡墙和所述下模的挡墙之间形成有容纳所述热管的间隙。
8.根据权利要求1所述的热管自动折弯装置,其特征在于,所述第一驱动装置为气缸,所述气缸的缸筒固定于所述固定架上,所述气缸的活塞杆的一端与所述上模连接。
9.根据权利要求1至8任一项所述的热管自动折弯装置,其特征在于,还包括导向柱,所述导向柱的轴向平行于所述第一驱动装置的驱动方向,所述导向柱固定于所述下模和上模的其中之一上,所述下模和上模的其中另一上开设有与所述导向柱相配合的导向孔,所述导向柱可移动地插入所述导向孔中。
【文档编号】B21D7/06GK203664425SQ201320863053
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】齐跃庭, 朱修传, 龚泽林 申请人:昆山联德精密机械有限公司
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