一种用于轴端轴承压装的压装辅具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于轴端轴承压装的压装辅具，该压装辅具包括：压床，其设有工作台及沿竖向移动的驱动部件；定心压头，安装于所述压床的所述驱动部件上，其内部形成供轴伸入并固定的容纳槽；导柱座，固定于所述压床的工作台上，所述导柱座为中空柱状体，其上部设有开口；弹簧部，置于所述导柱座内，用于定位导柱复位；和定位导柱，置于所述导柱座内的所述弹簧部上。本实用新型的结构简单，容易操作，改善了作业劳动强度，提高了轴的装配质量，提高了作业效率，且便于安装及维护。
【专利说明】一种用于轴端轴承压装的压装辅具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承装配装置，特别涉及一种用于轴端轴承压装的压装辅具。
【背景技术】
[0002]轴承是传动系统中轴的回转支撑，保持轴的旋转精度，减少转轴与支撑之间的摩擦和磨损。其装配工艺的合理与否，直接影响着传动系统的稳定及轴承的使用寿命。工厂中广泛采用铜锤、套筒等工具直接敲击轴承进行安装，此工艺会造成轴承产生内外圈变形、裂纹，滚道破损，密封圈变形等质量缺陷。除裂纹、密封圈变形可目视检查出来，其余问题不易被发现，对传动系统稳定运行留下安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种用于轴端轴承压装的压装辅具。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种用于轴端轴承压装的压装辅具，该压装辅具包括:
[0006]压床，其设有工作台及沿竖向移动的驱动部件；
[0007]定心压头，安装于所述压床的所述驱动部件上，其内部形成供轴伸入并固定的容纳槽；
[0008]导柱座，固定于所述压床的工作台上，所述导柱座为中空柱状体，其上部设有开Π ；
[0009]弹簧部，置于所述导柱座内；和
[0010]定位导柱，置于所述导柱座内的所述弹簧部上；
[0011]在所述定位导柱伸出所述开口的状态下，轴承套装于所述定位导柱上，所述轴的一端抵制于所述定心压头的所述容纳槽，所述轴的另一端抵制于所述定位导柱的上端面。
[0012]本实用新型的优点与效果是:
[0013]本实用新型一种用于轴端轴承压装的压装辅具，利用压床的压力将轴承套装于轴上，能够保证轴承在安装过程中不损伤，且能够保证安装位置的准确性，可批量压装，工进过程匀速、无瞬间冲击。本实用新型的结构简单，容易操作，改善了作业劳动强度，提高了轴的装配质量，提高了作业效率，且便于安装及维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的压装辅具的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的压装辅具的一实施例的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的压装辅具的一实施例中的定心压头的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型的压装辅具的一实施例中的定位导柱的结构示意图。
[0018]附图标记说明:10-定心压头、11-容纳槽、12-侧开口、13-突起部、20-轴、30-轴承、40-导柱座、41-开口、42-维持部、50-弹簧部、60-定位导柱、61-限位导向部、62-轴承定位部、63-定位顶尖部、70-压床、71-驱动部件、72-工作台、73-固定架。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明:
[0020]如图1所示，本实用新型是一种用于轴端轴承压装的压装辅具，其达到将轴承30压装到轴20上的目的。该压装辅具包括:压床70、定心压头10、导柱座40、弹簧部50和定位导柱60。压床70设有工作台72及沿竖向移动的驱动部件71。压床70可选用本领域常用的气动压床或液压压床。优选的是，压床70为气动压床，该气动压床具有气缸，该气缸可以驱动带有活塞杆的活塞在其内沿竖向上下运动。定心压头10与伸出气缸的活塞杆相连，气缸驱动活塞杆作为驱动部件带动定心压头10沿竖向上下移动。
[0021]定心压头10可以为圆柱形，也可以为方柱形。定心压头10的上端安装于驱动部件71上，其内部形成供轴20由下端伸入的容纳槽11。该容纳槽11的内径与轴20的一端的轴径为间隙配合，配合间隙为(0.2?0.3) mm，轴20的一端正好可以伸入容纳槽11。在定心压头10下移时，轴20的一端置于容纳槽11内，也可起到固定作用，防止轴20在移动过程中滑落。容纳槽11的优选为U型容纳槽，U型容纳槽弧形槽中心线与工件轴同心。
[0022]导柱座40固定于压床70的工作台72上，其为中空柱状体，且上部设有开口 41，开口 41的上端面为轴承轴向定位支撑面。导柱座40的中空腔体内设置弹簧部50，定位导柱60置于导柱座40内弹簧部50上,弹簧部50的一端抵制于导柱座40的底部，另一端抵制于定位导柱60的底面，使定位导柱60伸出导柱座40的开口 41为常态。弹簧部50在工作时，用于定位导柱复位。在定位导柱60伸出开口 41的状态下，轴承30套装于定位导柱60上，轴承30的环状底面与导柱座40的上部的开口 41的侧壁的环状顶面(支撑面)贴合。轴20的一端(固定端)抵制于定心压头10的容纳槽11,轴20的另一端(安装端)抵制于定位导柱60的上端面。定位导柱60的套装轴承端的外径与轴承30的内径为间隙配合(轴承的内径与轴的安装端的外径为配合尺寸)，配合间隙为(0.1?0.15) _，使轴承30容易套装于定位导柱60上，且也使压装工作时，轴20与定位导柱60 —体相对于轴承30移动时不至于对轴承30和轴20造成损坏。开口 41的内径大于轴20的安装端的外径，避免安装过程中，轴20伸入导柱座40的开口不宜拔出，磨损轴表面。
[0023]工作时，将待安装的轴承30套装到定位导柱60上，轴20的安装端对准定位导柱60的上端面，轴20的固定端插入定心压头10的容纳槽11内。启动压床70，驱动部件71驱动定心压头10带动轴20竖向向下移动，轴20带动定位导柱60克服弹簧部50的作用力相对轴承30向下移动，直至轴承30套装于轴20的指定位置，一次压装工作完成。
[0024]对于上述的压装辅具，其仅适用于对某一种规格尺寸的轴和轴承进行压装，如果需要对不同尺寸的轴和轴承进行压装，则需要更换符合尺寸要求的定心压头10、定位导柱60和导柱座40，而其结构可沿用。
[0025]图2为本实用新型的压装辅具的一实施例的结构示意图。
[0026]其中，定心压头10的优选方案如图3所示，定心压头10的容纳槽11的侧壁设置侧开口 12。侧开口 12是供轴20的固定端能够横向移入容纳槽11，不用将定心压头10卸下或将气缸抬起，便可将轴20插入容纳槽11内。容纳槽11的底部，沿侧开口 12方向设置与轴20的一端端部的条状凹槽相配合的条状的突起部13，以增强压装轴的稳定性。定心压头10与驱动部件71的活塞杆的连接，根据活塞杆末端处结构形式，常见有活塞杆内置内螺纹孔和活塞杆内置光孔结构。活塞杆内置螺纹孔时定心压头可配置外螺纹进行连接；活塞杆内置光孔时定心压头可配置光轴与孔连接，通过活塞杆侧面紧定螺钉进行固定。而定心压头10的容纳槽11的内径可根据需要压装轴的尺寸的不同，设计成多种型号进行压装使用。
[0027]其中，定位导柱60的优选方案如图4所示，定位导柱60包括:限位导向部61和与限位导向部61连接的轴承定位部62。限位导向部61的外径与导柱座40的内腔直径相当，大于开口 41的内径；轴承定位部62的外径略小于开口 41的内径。限位导向部61卡止于导柱座40的开口 41内，轴承定位部62的直径小于限位导向部61,可伸出导柱座40的开口 41，轴承30套装于轴承定位部62上。此结构，在弹簧部50的作用下，定位导柱60的限位导向部61的上端面抵制于导柱座40的开口 41内，轴承定位部62伸出导柱座40的开口41。轴承定位部62的外径略小于轴承30的内径(轴承的内径与轴的安装端的外径为配合尺寸)，使轴承30容易套装于定位导柱60上，且也使压装工作时，轴20与定位导柱60 —体相对于轴承30移动时不至于对轴承30和轴20造成损坏。定位导柱60还包括:与轴20的安装端的端面的中心孔相对应的定位顶尖部63,定位顶尖部63与轴承定位部62相连。定位导柱60的限位导向部61、轴承定位部62和定位顶尖部63设计为一体结构，方便加工，节约成本。
[0028]其中，导柱座40的底端沿半径方向自中心向外延伸有维持部42，维持部42与导柱座40设计为一体结构。工作台72设有带有中孔的固定架73，其中孔的直径略大于导柱座40的外径。固定架73的中孔穿过导柱座40，将维持部42固定于固定架73底部，以使导柱座40固定于工作台72上。可以根据需要压装的轴和轴承的尺寸的不同，更换其他尺寸的导柱座和配套的定位导柱，通过此结构方便地安装于压床70的工作台72上。
[0029]以上所述仅为本实用新型较佳的实施方式，并非用来限定本实用新型的实施范围，但凡在本实用新型的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于轴端轴承压装的压装辅具，其特征在于，该压装辅具包括: 压床，其设有工作台及沿竖向移动的驱动部件； 定心压头，安装于所述压床的所述驱动部件上，其内部形成供轴伸入并固定的容纳槽； 导柱座，固定于所述压床的工作台上，所述导柱座为中空柱状体，其上部设有开口 ； 弹簧部，置于所述导柱座内；和 定位导柱，置于所述导柱座内的所述弹簧部上； 在所述定位导柱伸出所述开口的状态下，轴承套装于所述定位导柱上，所述轴的一端抵制于所述定心压头的所述容纳槽，所述轴的另一端抵制于所述定位导柱的上端面； 所述定心压头的所述容纳槽的侧壁设置供所述轴横向移入所述容纳槽的侧开口； 所述定位导柱包括卡止于所述导柱座的所述开口内的限位导向部，直径小于所述限位导向部且与所述限位导向部相连的轴承定位部，和与所述轴的另一端端部的中心孔相对应的定位顶尖部；所述定位顶尖部与所述轴承定位部相连； 所述导柱座的底端沿半径方向自中心向外延伸有维持部，所述工作台上设置带有中孔的固定架，所述固定架的中孔穿过导柱座固定于工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴端轴承压装的压装辅具，其特征在于，所述定心压头的所述容纳槽的底部，沿所述侧开口方向设置与所述轴的一端端部的条状凹槽相配合的条状突起部。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于轴端轴承压装的压装辅具，其特征在于，所述定位导柱的所述限位导向部、所述轴承定位部和所述定位顶尖部成形为一体。
【文档编号】B23P19/02GK204035947SQ201320884197
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】孔传路 申请人:奇瑞重工股份有限公司