刨、铣床夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种刨、铣床夹具，涉及刨、铣床夹具【技术领域】。它包括夹具框主体，所述的夹具框主体上部固定有角板；所述的角板上端对称设置有两排夹块，每排夹块的数量至少为5个；所述的每个夹块为倾斜放置的长方体形，夹块的上部在水平方向上设有切角；所述的夹具框主体的两侧在角板的长度方向均设有折叠式盖板，所述的折叠式盖板与角板的斜面部分配合。本发明的有益效果是可以对多个小型工件的切角部位进行准确、快速夹紧定位，实现批量加工，可以大大提高工作效率和切角质量。
【专利说明】刨、铣床夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及刨、铣床夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，火车货车型敞车车门锁杆下面的一种底板配件，实际需用量较大，此前并没有统一的批量加工装具，只能在刨床、铣床单件加工，费工费力，加工效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种刨、铣床夹具，可以对多个小型工件的切角部位进行准确、快速夹紧定位，适应批量组合加工生产，提高了工作效率。
[0004]本发明采用的技术方案是:提供一种刨、铣床夹具，包括夹具框主体，所述的夹具框主体上部固定有角板；所述的角板上端对称设置有两排夹块，每排夹块的数量至少为5个；所述的每个夹块为倾斜放置的长方体形，夹块的上部在水平方向上设有切角；所述的夹具框主体的两侧在角板的长度方向均设有折叠式盖板，所述的折叠式盖板与角板的斜面部分配合。
[0005]作为本发明的优选方案，刨、铣床夹具的角板下方平行设置有第一丝杠；所述的第一丝杠的一端与夹具框主体的侧面转动连接，另一端与设置在夹具框主体内部的支架转动连接；所述的折叠式盖板上均设有两个侧部带有通孔的销柱；所述的角板上设有与销柱配合的销孔；所述的第一丝杠上对称地设置有销柱的两个穿销机构；每个穿销机构的上方为对称地固定的两个锥销；每个穿销机构的下方与固定在夹具框主体底板上的滑轨滑动连接；所述第一丝杠上与两个穿销机构配合的螺纹反向。
[0006]作为本发明的优选方案，刨、铣床夹具的角板下方还平行设置有第二丝杠；所述的第二丝杠与第一丝杠同轴，且两端与夹具框主体的侧面转动连接；所述的第二丝杠上设有杠杆式紧固架；所述的杠杆式紧固架为U型，下部与第二丝杠螺纹连接，上部与角板转轴连接；所述的角板上设有与杠杆式紧固架上方两个端部配合的滑槽孔。
[0007]作为本发明的优选方案，刨、铣床夹具的夹具框主体的四周固定有四个吊环。
[0008]本发明的有益效果是:刨、铣床夹具的两排夹块可以对多个小型工件的切角部分进行准确、快速夹紧定位，折叠式盖板可以将多个工件上部压紧并借助穿销机构锁定；杠杆式紧固架可以进一步夹紧两排小型工件，在进行切角时，小型工件被牢固可靠地固定在夹块之间，提高了刨床、铣床的切削效率，使工件可以批量加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的一个方向的内部结构示意图；
图3为图2另一个方向的内部结构示意图。[0010]图中，I夹具框主体、11折叠式盖板、111合页、12支架、13底板、14滑轨、2角板、21销孔、22滑槽孔、3夹块、31切角、4第一丝杠、41手轮、5销柱、51通孔、6穿销机构、61锥销、7第二丝杠、8杠杆式紧固架、81固定板、9吊环、10小型工件。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0012]图1所示，刨、铣床夹具包括夹具框主体1，所述的夹具框主体I上部固定有角板2 ;所述的角板2上端对称设置有两排夹块3，每排夹块3的数量至少为5个；所述的每个夹块3为倾斜放置的长方体形，夹块3的上部在水平方向上设有切角31 ;所述的夹具框主体I的两侧在角板2的长度方向均设有折叠式盖板11，所述的折叠式盖板11与角板2的斜面部分配合。
[0013]在使用刨、铣床夹具时，将小型工件10放置在两排夹块3之间，由于夹块3的上部在水平方向上设有切角31，所以小型工件10需要切角的部分在夹块3的切角31处露出来，铣刀或刨刀沿着夹块的切角31平面将小型工件10的角切除。折叠式盖板11的作用是将小型工件10压紧，防止在切角的过程中小型工件10发生移动；另外折叠式盖板11采用轴向双留有间隙的合页111与角板2连接，在压紧工件时，可使小型工件10自动滑移完成两排分立平衡。
[0014]进一步优化本实施例:如图2所示，刨、铣床夹具的角板2下方平行设置有第一丝杠4 ;所述的第一丝杠4的一端与夹具框主体I的侧面转动连接，另一端与设置在夹具框主体I内部的支架12转动连接；所述的折叠式盖板11上均设有两个侧部带有通孔51的销柱5 ;所述的角板2上设有与销柱5配合的销孔21 ;所述的第一丝杠4上对称地设置有销柱5的两个穿销机构6 ;每个穿销机构6的上方为对称地固定的两个锥销61 ;每个穿销机构6的下方与固定在夹具框主体I底板13上的滑轨14滑动连接；所述第一丝杠4上与两个穿销机构6配合的螺纹反向。
[0015]为了使折叠式盖板11将小型工件10牢固压紧，在折叠式盖板11上设置销柱5，使用第一丝杠4上反向运动的两个穿销机构6将折叠式盖板11锁定，锥销61的作用是当穿销机构6推进时，锥销61可以逐渐将销柱5下拉锁紧。
[0016]进一步优化本实施例:如图2所示，刨、铣床夹具的角板2下方还平行设置有第二丝杠7 ;所述的第二丝杠7与第一丝杠4同轴，且两端与夹具框主体I的侧面转动连接；所述的第二丝杠7上设有杠杆式紧固架8 ;所述的杠杆式紧固架8为U型，下部与第二丝杠7螺纹连接，上部与角板2转轴连接；所述的角板2上设有与杠杆式紧固架8上方两个端部配合的滑槽孔22。
[0017]为了使小型工件10在两排夹块3上排列紧密牢靠，在角板2下方设置第二丝杠7，第二丝杠7带动杠杆式紧固架8纵向运动，而杠杆式紧固架8的上方反向运动。借助这种杠杆倍增结构，在滑槽孔22内纵向夹紧或松放小型工件10。
[0018]人工转动第一丝杠4的手轮41，并使用方口扳手转动第二丝杠7，即可简单的完成工件的压紧工作，实现后续的机床加工。
[0019]进一步优化本实施例，刨、铣床夹具的夹具框主体I的四周固定有四个吊环9。吊环9的作用是方便起重设备将刨、铣床夹具吊装在铣床的工作台上。
【权利要求】
1.一种刨、铣床夹具，其特征在于包括夹具框主体(1)，所述的夹具框主体(I)上部固定有角板(2);所述的角板(2)上端对称设置有两排夹块(3)，每排夹块(3)的数量至少为5个；所述的每个夹块(3)为倾斜放置的长方体形，夹块(3)的上部在水平方向上设有切角(31);所述的夹具框主体(I)的两侧在角板(2)的长度方向均设有折叠式盖板(11)，所述的折叠式盖板(11)与角板(2)的斜面部分配合。
2.根据权利要求1所述的刨、铣床夹具，其特征在于所述的角板(2)下方平行设置有第一丝杠(4);所述的第一丝杠(4)的一端与夹具框主体(I)的侧面转动连接，另一端与设置在夹具框主体(I)内部的支架(12)转动连接；所述的折叠式盖板(11)上均设有两个侧部带有通孔(51)的销柱(5);所述的角板(2)上设有与销柱(5)配合的销孔(21);所述的第一丝杠(4)上对称地设置有销柱(5)的两个穿销机构(6);每个穿销机构(6)的上方为对称地固定的两个锥销(61);每个穿销机构(6 )的下方与固定在夹具框主体(I)底板(13 )上的滑轨(14)滑动连接；所述第一丝杠(4)上与两个穿销机构(6)配合的螺纹反向。
3.根据权利要求2所述的刨、铣床夹具，其特征在于所述的角板(2)下方还平行设置有第二丝杠(7);所述的第二丝杠(7)与第一丝杠(4)同轴，且两端与夹具框主体(I)的侧面转动连接；所述的第二丝杠(7)上设有杠杆式紧固架(8);所述的杠杆式紧固架(8)为U型，下部与第二丝杠(7)螺纹连接，上部与角板(2)转轴连接；角板(2)上设有与杠杆式紧固架(8)上方两个端部配合的滑槽孔(22)。
4.根据权利要求1所述的刨、铣床夹具，其特征在于所述的夹具框主体(I)的四周固定有四个吊环(9)。
【文档编号】B23Q3/06GK103769921SQ201410021778
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】彭惠杰, 蔡书刚, 何立其, 李军辉 申请人:南车石家庄车辆有限公司