轧辊轴承座拆装的制造方法
【专利摘要】轧辊轴承座拆装机涉及一种拆装工作辊、支承辊轴承座的拆装机。主要是为解决目前人工拆装轴承座速度慢等问题而设计的。它包括机座，机座上有托架，托架上有托辊，托辊的轴与液压马达的接手用花键连接；机座上有轨道，每个小车都包括支撑平台，支撑平台升降油缸固定在小车上，支撑平台升降油缸的缸杆与支撑平台连接固定，支撑平台的支腿插在与其相对应的孔中，工作台置于支撑平台上，还有两个工作台平移油缸，两个工作台平移油缸分别固定在小车的两侧，两个工作台平移油缸的缸杆分别与工作台的两侧连接固定；还包括两个小车推拉油缸，两个小车推拉油缸分别固定在机座的两端，两个小车推拉油缸的缸杆分别与两个小车相连接。优点是拆装速度快。
【专利说明】轧辊轴承座拆装机
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种轧钢企业在维修轧辊时所使用的拆装设备，具体是涉及一种拆装工作辊、支承辊轴承座的拆装机。
[0002]【背景技术】:
目前，轧钢企业所使用的轧机的轧辊辊径都较大，所以设置在轧辊两端的轴承座很大，当轴承需要清洗或出现故障对轧辊进行维修时，需要将轧辊两端的轴承座卸下，由于轴承座重量大，所以拆装都十分不方便。传统的拆装方法是人工手动完成的，采取这种方法工人劳动强度大，拆装速度慢，一般需4-5个工人用一天时间才能拆下，而且工人极易受伤，很不安全。
[0003]
【发明内容】
:
本发明所要解决的技术问题是提供一种拆装速度快，工作效率高，安全可靠的轧辊轴承座拆装机。
[0004]上述目的是这样实现的:它包括机座，机座的中部固定有托架，托架上装有前、后相对设置的两对托辊，每对托辊的轴都与一个液压马达的接手用花键连接；托架左侧和右侧的机座上都分别设有轴向轨道，还包括两个小车，其中一个小车的行走轮置于托架左侧的轨道上，另一个小车的行走轮置于托架右侧的轨道上，每个小车都包括:位于小车上方的支撑平台，支撑平台升降油缸固定在小车上，支撑平台升降油缸的缸杆与支撑平台连接固定，支撑平台的下表面上固定有支腿，小车上设有与支腿位置相对应的孔，支腿插在与其相对应的孔中，工作台置于支撑平台上，还包括两个工作台平移油缸，两个工作台平移油缸分别固定在小车的两侧，所述的两个工作台平移油缸的缸杆分别与工作台的两侧连接固定；还包括两个小车推拉油缸，两个小车推拉油缸分别固定在机座的两端，两个小车推拉油缸的缸杆分别与两个小车相连接。
[0005]工作过程及优点:拆卸时，首先用起重机将待拆的轧辊吊至托架上，使轧辊置于两对托辊上，液压马达工作，带动托辊转动，从而调整轧辊角度，两个小车推拉油缸工作，使小车向托架方向移动，两个小车上的升降油缸同时工作，调整工作台的高度，工作台平移油缸工作，调整轴承座的左右位置，小车推拉油缸工作，在小车归位的同时将轴承座卸下。轴承座装配时，将两个轴承座分别置于两个小车的工作台上，轧辊置于托架的托辊上，两个小车推拉油缸工作，使小车向托架处移动，两个小车上的升降油缸同时工作，调整工作台的高度，工作台平移油缸工作，调整轴承座的左右位置，调整好后小车继续向托架移动，将轴承座安装到轧辊上。优点是安装速度快，功效高，2个工人5分钟即可完成安装工作，拆卸工作4分钟即可完成，节能环保，安全可靠。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的主视结构示意图；
图3是图2的A— A剖面视图；
图4是图3的B— B剖面视图。[0007]【具体实施方式】:
参照图1一4，它包括机座1，机座的中部固定有托架2，托架上装有前、后相对设置的两对托辊3，每对托辊的轴都与一个液压马达4的接手用花键连接；托架左侧和右侧的机座上都分别设有轴向轨道5，还包括两个小车6，其中一个小车的行走轮置于托架左侧的轨道上，另一个小车的行走轮置于托架右侧的轨道上，每个小车都包括:位于小车上方的支撑平台6— 1，支撑平台升降油缸6—2固定在小车上，支撑平台升降油缸的缸杆与支撑平台连接固定，支撑平台的下表面上固定有支腿，小车上设有与支腿位置相对应的孔，支腿插在与其相对应的孔中，工作台6— 3置于支撑平台上，还包括两个工作台平移油缸6— 4，两个工作台平移油缸分别固定在小车的两侧，所述的两个工作台平移油缸的缸杆分别与工作台的两侧连接固定；还包括两个小车推拉油缸7，两个小车推拉油缸分别固定在机座的两端，两个小车推拉油缸的缸杆分别与两个小车相连接。
【权利要求】
1.轧辊轴承座拆装机，包括机座(1)，其特征是:机座的中部固定有托架(2)，托架上装有前、后相对设置的两对托辊(3)，每对托辊的轴都与一个液压马达(4)的接手用花键连接；托架左侧和右侧的机座上都分别设有轴向轨道(5)，还包括两个小车(6)，其中一个小车的行走轮置于托架左侧的轨道上，另一个小车的行走轮置于托架右侧的轨道上，每个小车都包括:位于小车上方的支撑平台(6 — 1)，支撑平台升降油缸(6 — 2)固定在小车上，支撑平台升降油缸的缸杆与支撑平台连接固定，支撑平台的下表面上固定有支腿，小车上设有与支腿位置相对应的孔，支腿插在与其相对应的孔中，工作台(6 — 3)置于支撑平台上，还包括两个工作台平移油缸(6 — 4)，两个工作台平移油缸分别固定在小车的两侧，所述的两个工作台平移油缸的缸杆分别与工作台的两侧连接固定；还包括两个小车推拉油缸(7)，两个小车推拉油缸分别固定在机座的两端，两个小车推拉油缸的缸杆分别与两个小车相连接。
【文档编号】B21B31/08GK103752616SQ201410024237
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】冯良成 申请人:辽阳泰达重型机械厂