一种高强度销轴的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度销轴的制造方法，具有如下步骤：a）制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭：0.37%≤C≤0.44%，痕量≤Si≤0.35%,0.40%≤Mn≤0.90%，痕量≤P≤0.25%，痕量≤S≤0.025%，0.24%≤Cr≤0.55%，0.24%≤Mo≤0.45%，0.60≤Ni≤1.20%，痕量≤Mg≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质，制坯方便，效率高，锻造成型容易，锻造出的销轴强度好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的销轴的大批量生产。
【专利说明】一种高强度销轴的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及销轴的制造方法，具体属于一种高强度销轴的制造方法。
【背景技术】
[0002]近年来，电力紧缺已成为制约中国经济持续高速发展的瓶颈，作为节约能源和调整能源结构的重要举措，核电已纳入了国家电力发展规划。我国核电事业的发展已有三十余年的历史，一直以较小规模核电装备研究与试制为主，没有形成成熟的制造技术和生产装备能力。因此，我国的核电发展正朝向大率方向发展。
[0003]目前，百万千瓦级核电建设项目所使用的铸锻件，如销轴，由于其特殊的服役环境，对销轴的性能要求非常高，一般的热处理方向不能达到标准。而目前上述核电用销轴还不能实现国产化，多向国外定购。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种高强度销轴的制造方法，制坯方便，效率高，锻造成型容易，锻造出的销轴强度好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的销轴的大批量生产。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种高强度销轴的制造方法，具有如下步骤:
a)制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭:0.37% ^ C ^ 0.44%，痕量≤Si≤0.35%, 0.40%≤Mn≤0.90%,痕量≤P≤0.25%,痕量≤S≤0.025%,0.24% ≤Cr ≤ 0.55%, 0.24% ≤ Mo ≤0.45%, 0.60 ≤Ni≤ 1.20%,痕量≤Mg ≤ 0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质，将铸造的棒状钢锭在500KW的中频感应炉上加热至1050-1150°C，再将该棒状钢锭在160或250吨位的压力机上下料成所需重量料段；
b)在1280°C_850°C的温度范围内，将步骤a)是所述钢锭反复镦粗、拔长使铸造比大于4，拔锤次数为10-16次；以锻造用于所述销轴的坯体；
c)在步骤b)中生成的所述坯体加热至950°C并保温1-2h，油冷至不高于100°C后重新加热至650°C — 750°C的温度范围并保温2h，之后水冷。
[0006]所述的步骤e)在步骤b)中生成的所述还体加热至950°C并保温1.5h,油冷至不高于100°C后重新加热至700°C的温度范围并保温2h，之后水冷。
[0007]本发明制坯方便，效率高，锻造成型容易，锻造出的销轴强度好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的销轴的大批量生产。
[0008]本发明销轴的力学性能:抗拉强度Rm≥800Mpa,屈服强度Re≥650Mpa,伸长率A≥14%，力学性能Z≥33%，冲击吸收功Akv≥25J。
【具体实施方式】
[0009]一种高强度销轴的制造方法，具有如下步骤:
a)制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭:0.37% ^ C ^ 0.44%，痕量≤Si≤0.35%, 0.40%≤Mn≤0.90%,痕量≤P≤0.25%,痕量≤S≤0.025%,0.24% ≤ Cr≤ 0.55%, 0.24% ≤ Mo ≤ 0.45%, 0.60 ≤Ni ≤ 1.20%,痕量≤ Mg ≤ 0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质，将铸造的棒状钢锭在500KW的中频感应炉上加热至1050-1150°C，再将该棒状钢锭在160或250吨位的压力机上下料成所需重量料段；
b)在1280°C_850°C的温度范围内，将步骤a)是所述钢锭反复镦粗、拔长使铸造比大于4，拔锤次数为10-16次；以锻造用于所述销轴的坯体；
c)在步骤b)中生成的所述坯体加热至950°C并保温1.5h，油冷至不高于100°C后重新加热至700°C的温度范围并保温2h，之后水冷。
[0010]所述的步骤e)在步骤b)中生成的所述还体加热至950°C并保温1.5h,油冷至不高于100°C后重新加热至700°C的温度范围并保温2h，之后水冷。
【权利要求】
1.一种高强度销轴的制造方法，其特征在于，具有如下步骤: a)制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭:0.37% ^ C ^ 0.44%，痕量≤Si≤0.35%, 0.40%≤Mn≤0.90%,痕量≤P≤0.25%,痕量≤S≤0.025%,0.24% ^ Cr ^ 0.55%, 0.24% ≤ Mo ≤ 0.45%, 0.60 ^ Ni ^ 1.20%,痕量≤ Mg ( 0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质，将铸造的棒状钢锭在500KW的中频感应炉上加热至1050-1150°C，再将该棒状钢锭在160或250吨位的压力机上下料成所需重量料段； b)在1280°C_850°C的温度范围内，将步骤a)是所述钢锭反复镦粗、拔长使铸造比大于4，拔锤次数为10-16次；以锻造用于所述销轴的坯体； c)在步骤b)中生成的所述坯体加热至950°C并保温I一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至650°C — 750°C的温度范围并保温2h，之后水冷。
2.根据权利要求1所述高强度销轴的制造方法，其特征在于，所述的步骤e)在步骤b)中生成的所述坯体加热至950°C并保温1.5h，油冷至不高于100°C后重新加热至700°C的温度范围并保温2h，之后水冷。
【文档编号】B23P15/00GK103846626SQ201410047542
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】章功国, 王泾文, 段宗银, 李纯金, 陈超, 王淑妍, 张少伍, 王晓芬, 谢勇 申请人:马鞍山市恒毅机械制造有限公司