一种钢爪矫直装置及方法
【专利摘要】一种钢爪矫直装置及方法，以解决现有矫直装置占地面积大，设备投资高，价格高达一百多万元，这在阳极组装车间中，对于使用频率不高的钢爪矫直设备，成本过高的问题。包括千斤顶和底板，底板上端面的一侧垂直固定有立板，底板上与立板相对的另一侧垂直固定有矫直板，千斤顶设置于立板与矫直板之间，千斤顶的底座固定在立板的板面上，且矫直板位于千斤顶的伸缩路径上。本发明用于工业电解生产，具体为电解槽用阳极组装钢爪的矫直。
【专利说明】一种钢爪矫直装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矫直装置及方法，具体涉及一种矫直阳极导杆组上变形钢爪的装置及矫直方法。
【背景技术】
[0002]在电解生产的过程中，铝导杆钢爪由于受到高温、电解及压脱的影响，在多次重复使用后会产生一定的变形，主要有弯曲、外倾、内倾等形式，生产要求须对各种不同变形的钢爪进行校直，传统中一直采用中频炉先对钢爪进行加热，再采用矫直机进行矫直，但现有的矫直装置占地面积大，设备投资高，价格高达一百多万元，这在阳极组装车间中，对于使用频率不高的钢爪矫直设备，频率约10根/小时，成本过高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:提供一种钢爪矫直装置及方法，以解决现有阳极组装车间中，使用频率不高的钢爪矫直设备占地面积大，设备投资高，价格高达一百多万元，成本过高的问题。
[0004]本发明的方案如下:一种钢爪矫直装置，包括千斤顶和底板，底板上端面的一侧垂直固定有立板，底板上与立板相对的另一侧垂直固定有矫直板，千斤顶设置于立板与矫直板之间，千斤顶的底座固定在立板的板面上，且矫直板位于千斤顶的伸缩路径上。
[0005]所述立板与矫直板相互平行。
[0006]所述千斤顶的伸缩端上设置有第一矫直槽，矫直板靠近千斤顶的一端上设置有压板，压板上与第一矫直槽相对的位置处设置有第二矫直槽。
[0007]所述第一矫直槽和第二矫直槽均为贯通方向是竖直方向的弧形槽。
[0008]所述装置还包括升降平台，底板的下端固定在升降平台上端的升降端上。
[0009]所述升降平台为剪叉式升降平台。
[0010]所述装置还包括液压站，所述升降平台为液压升降平台，所述千斤顶为液压千斤顶，千斤顶及升降平台的动力输入端与液压站的动力输出端相连。
[0011]利用上述装置矫直钢爪的方法，包括如下步骤:将阳极导杆组用悬挂输送机输送到钢爪矫直装置的上方，将阳极导杆组下端变形的钢爪沿竖直方向放入千斤顶的伸缩端与矫直板之间，启动千斤顶，将钢爪压紧在千斤顶的伸缩端与矫直板之间进行钢爪的矫直。
[0012]本发明与现有技术相比，主要优点是采用千斤顶及矫直板代替现有的矫直设备对阳极导杆组上的钢爪进行矫直，在同样达到较好的矫直效果的前提下，大大降低了设备成本，即使加上后续的优化设备配置，即升降平台和液压站等，每台设备的成本才十万元左右，与原有设备相比，设备成本仅为原有设备的十分之一左右，同时，本发明所述装置结构较为简单，占地面积小，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中千斤顶、底板、立板及矫直板部分的俯视图；
图3为本发明工作时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1、图2和图3，所述一种钢爪矫直装置，包括千斤顶1、升降平台7、液压站8和底板2，升降平台7为剪叉式液压升降平台，千斤顶I为液压千斤顶，千斤顶I及升降平台7的动力输入端与液压站8的动力输出端相连。底板2的下端固定在升降平台7上端的升降端上，底板2上端面的一侧垂直固定有立板3，底板2上与立板3相对的另一侧垂直固定有矫直板4，立板3与矫直板4相互平行。千斤顶I设置于立板3与矫直板4之间，千斤顶I的底座固定在立板3的板面上，矫直板4位于千斤顶I的伸缩路径上。所述千斤顶I的伸缩端上设置有第一矫直槽11，矫直板4靠近千斤顶I的一端上设置有压板6，压板6上与第一矫直槽11相对的位置处设置有第二矫直槽61。第一矫直槽11和第二矫直槽61均为贯通方向是竖直方向的弧形槽。
[0015]利用上述装置矫直钢爪的方法，包括如下步骤:将阳极导杆组9用悬挂输送机10输送到钢爪矫直装置的上方，将阳极导杆组9下端变形的钢爪91沿竖直方向放入千斤顶I伸缩端的第一矫直槽11与压板6上的第二矫直槽61之间(第一矫直槽11和第二矫直槽61最好都是半圆槽，且二者半圆的直径相同，这样的话，仅需启动一次千斤顶I就可完成一个钢爪91的矫直，否则可能需要适当旋转钢爪91，并多次启动千斤顶I对钢爪91进行挤压，才能完成一个钢爪91的矫直工序)，启动千斤顶1，将钢爪91压紧在千斤顶I的伸缩端与压板6之间，进行钢爪91的矫直。
【权利要求】
1.一种钢爪矫直装置，其特征在于:包括千斤顶(I)和底板(2)，底板(2)上端面的一侧垂直固定有立板(3),底板(2)上与立板(3)相对的另一侧垂直固定有矫直板(4),千斤顶(I)设置于立板(3)与矫直板(4)之间，千斤顶(I)的底座固定在立板(3)的板面上，且矫直板(4)位于千斤顶(I)的伸缩路径上。
2.根据权利要求1所述一种钢爪矫直装置，其特征在于:所述立板(3)与矫直板(4)相互平行。
3.根据权利要求1所述一种钢爪矫直装置，其特征在于:所述千斤顶(I)的伸缩端上设置有第一矫直槽(11)，矫直板(4)靠近千斤顶(I)的一端上设置有压板(6)，压板(6)上与第一矫直槽(11)相对的位置处设置有第二矫直槽(61)。
4.根据权利要求3所述一种钢爪矫直装置，其特征在于:所述第一矫直槽(11)和第二矫直槽(61)均为贯通方向是竖直方向的弧形槽。
5.根据权利要求1所述一种钢爪矫直装置，其特征在于:所述装置还包括升降平台(7)，底板(2)的下端固定在升降平台(7)上端的升降端上。
6.根据权利要求5所述一种钢爪矫直装置，其特征在于:所述升降平台(7)为剪叉式升降平台。
7.根据权利要求5所述一种钢爪矫直装置，其特征在于:所述装置还包括液压站(8)，所述升降平台(7 )为液压升降平台，所述千斤顶(I)为液压千斤顶，千斤顶(I)及升降平台(7)的动力输入端与液压站(8)的动力输出端相连。
8.利用权利要求1所述装置矫直钢爪的方法，其特征在于包括如下步骤:将阳极导杆组(9)用悬挂输送机(10)输送到钢爪矫直装置的上方，将阳极导杆组(9)下端变形的钢爪(91)沿竖直方向放入千斤顶(I)的伸缩端与矫直板(4)之间，启动千斤顶(1)，将钢爪(91)压紧在千斤顶(I)的伸缩端与矫直板(4)之间进行钢爪(91)的矫直。
【文档编号】B23P6/00GK103878528SQ201410132768
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】冯小兰 申请人:贵阳振兴铝镁科技产业发展有限公司