一种镗铣加工中心用接长刀杆的制作方法
【专利摘要】一种镗铣加工中心用接长刀杆，它涉及一种刀杆，以解决现有镗铣加工中心接长刀杆是将刀杆尾端放入刀套的中心孔内，顶丝从一侧紧固，存在轴孔不同心的问题。螺纹套的一端设有与径向锥孔的锥度相同的螺纹套圆锥面，螺纹套的另一端设有螺纹孔，螺纹套的下端面设有止动平面，两个接长刀杆上、下设置，圆柱体设置在下方接长刀杆上的圆柱体安装孔底部，且圆柱体的轴线与接长刀杆的轴线重合，螺纹套设置在下方接长刀杆的径向通孔中，下方的接长刀杆上的上刀杆段设置在上方的接长刀杆上的刀杆体连接孔中，且螺纹套位于侧孔相反的一侧，螺纹套圆锥面位于径向锥孔中，内六角螺钉穿过侧孔与螺纹孔螺纹连接。本发明用于镗铣加工。
【专利说明】—种镗铣加工中心用接长刀杆
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刀杆，具体涉及一种镗铣加工中心用接长刀杆。
【背景技术】
[0002]现有镗铣加工中心接长刀杆是将刀杆尾端放入刀套的中心孔内，再用顶丝从刀套一侧将刀杆紧固，但这样存在着刀杆的轴与刀套的孔有间隙，顶丝从一侧紧固，可能存在着轴孔不同心的问题。
【发明内容】
[0003]本发明为解决现有镗铣加工中心接长刀杆是将刀杆尾端放入刀套的中心孔内，顶丝从一侧紧固，存在轴孔不同心的问题，进而提供一种镗铣加工中心用接长刀杆。
[0004]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0005]本发明的镗铣加工中心用接长刀杆包括内六角螺钉、圆柱体、螺纹套和至少两个接长刀杆，每个接长刀杆包括上刀杆段、圆锥段和下刀杆段，上刀杆段的直径小于下刀杆段的直径，上刀杆段、圆锥段和下刀杆段由上至下依次设置且一体制成，接长刀杆沿轴线设有轴向中心孔，上刀杆段的上端面中心处沿轴线设有圆柱体安装孔，上刀杆段上设有与圆柱体安装孔垂直且相通的径向通孔，下刀杆段的下端面中心处沿轴线设有刀杆体连接孔，刀杆体连接孔的下端为连接圆锥面，刀杆体连接孔对应的下刀杆段内侧壁上设有两个径向锥孔，两个径向锥孔以接长刀杆的轴线对称设置，其中一个径向锥孔对应的下刀杆段侧壁上设有侧孔，螺纹套的一端设有与径向锥孔的锥度相同的螺纹套圆锥面，螺纹套的另一端设有螺纹孔，螺纹套的下端面设有止动平面，两个接长刀杆上、下设置，圆柱体设置在下方接长刀杆上的圆柱体安装孔底部，且圆柱体的轴线与接长刀杆的轴线垂直，螺纹套设置在下方接长刀杆的径向通孔中，下方的接长刀杆上的上刀杆段设置在上方的接长刀杆上的刀杆体连接孔中，且螺纹套位于侧孔相反的一侧，螺纹套圆锥面位于径向锥孔中，内六角螺钉穿过侧孔与螺纹孔螺纹连接。
[0006]本发明具有以下有益效果:
[0007]—、由于圆柱体(止动销)作用在螺纹套的止动平面处，限制了螺纹套圆周方向的自由度，内六角螺钉旋转产生的效果，使得内六角螺钉和螺纹套只能背向直线运动，这样的结果就是内六角螺钉和螺纹套的螺纹套圆锥面分别与接长刀杆的径向锥孔受力接触，起到双向顶丝的作用，使得两个接长刀杆的连接面(圆锥结合面)受力作用，由于是锥面垂直方向受力，就会产生轴向和径向两个方向作用力，效果就是使得两刀杆轴向，径向接配紧密，且同心度好。
[0008]二、根据加工的需要，本发明可以多节加长。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的整体结构主视图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图，图4是图2的A-A剖视图，图5是接长刀杆I的结构剖视图，图6是内六角螺钉2和螺纹套4的结构剖视图，图7是本发明【具体实施方式】五的立体图。
【具体实施方式】
[0010]【具体实施方式】一:结合图1?图6说明本实施方式，本实施方式的镗铣加工中心用接长刀杆包括内六角螺钉2、圆柱体3、螺纹套4和至少两个接长刀杆1，每个接长刀杆I包括上刀杆段1-1、圆锥段1-2和下刀杆段1-3，上刀杆段1-1的直径小于下刀杆段1-3的直径，上刀杆段1-1、圆锥段1-2和下刀杆段1-3由上至下依次设置且一体制成，接长刀杆I沿轴线设有轴向中心孔1-6，上刀杆段1-1的上端面中心处沿轴线设有圆柱体安装孔1-4，上刀杆段1-1上设有与圆柱体安装孔1-4垂直且相通的径向通孔1-5，下刀杆段1-3的下端面中心处沿轴线设有刀杆体连接孔1-7，刀杆体连接孔1-7的下端为连接圆锥面1-10，刀杆体连接孔1-7对应的下刀杆段1-3内侧壁上设有两个径向锥孔1-8，两个径向锥孔1-8以接长刀杆I的轴线对称设置，其中一个径向锥孔1-8对应的下刀杆段1-3侧壁上设有侧孔
1-9，螺纹套4的一端设有与径向锥孔1-8的锥度相同的螺纹套圆锥面4-1，螺纹套4的另一端设有螺纹孔4-2，螺纹套4的下端面设有止动平面4-3，两个接长刀杆I上、下设置，圆柱体3设置在下方接长刀杆I上的圆柱体安装孔1-4底部，且圆柱体3的轴线与接长刀杆I的轴线垂直，螺纹套4设置在下方接长刀杆I的径向通孔1-5中，注意螺纹套4 一侧向内置入，使得螺纹套4的止动平面4-3与圆柱体3的上端面接触，限制了螺纹套4绕其轴线转动的自由度，再将下方的接长刀杆I上的上刀杆段1_1设置在上方的接长刀杆I上的刀杆体连接孔1-7中，且螺纹套4位于侧孔1-7相反的一侧，螺纹套圆锥面4-1位于径向锥孔1-8中，内六角螺钉2穿过侧孔1-7与螺纹孔4-2螺纹连接，旋转内六角螺钉2，使螺纹套圆锥面4-1与径向锥孔1-8靠严。
[0011]【具体实施方式】二:结合图5说明本实施方式，本实施方式的圆柱体安装孔1-4的深度与上刀杆段1-1的长度相等。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0012]【具体实施方式】三:结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式的径向通孔1-5与径向锥孔1-8正对。这样设计便于安装螺纹套4。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0013]【具体实施方式】四:结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式的径向通孔1-5的直径与径向锥孔1-8大径端直径相等。这样设计便于安装螺纹套4。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。
[0014]【具体实施方式】五:结合图7说明本实施方式，本实施方式的接长刀杆I的数量为三个。可以多个接长刀杆I连接加长，以适应不同工件长度的需要。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二或四相同。
[0015]【具体实施方式】六:本实施方式的接长刀杆I的数量为四个。可以多个接长刀杆I连接加长，以适应不同工件长度的需要。其它组成及连接关系与【具体实施方式】五相同。
[0016]【具体实施方式】七:本实施方式的接长刀杆I的数量为五个。可以多个接长刀杆I连接加长，以适应不同工件长度的需要。其它组成及连接关系与【具体实施方式】六相同。
【权利要求】
1.一种镗铣加工中心用接长刀杆，所述镗铣加工中心用接长刀杆包括内六角螺钉(2)、圆柱体(3)、螺纹套(4)和至少两个接长刀杆(1)，每个接长刀杆(I)包括上刀杆段(1-1)、圆锥段(1-2)和下刀杆段(1-3)，上刀杆段(1-1)的直径小于下刀杆段(1-3)的直径，上刀杆段(1-1 )、圆锥段(1-2)和下刀杆段(1-3)由上至下依次设置且一体制成，接长刀杆(I)沿轴线设有轴向中心孔(1-6)，上刀杆段(1-1)的上端面中心处沿轴线设有圆柱体安装孔(1-4)，上刀杆段(1-1)上设有与圆柱体安装孔(1-4)垂直且相通的径向通孔(1-5)，下刀杆段(1-3)的下端面中心处沿轴线设有刀杆体连接孔(1-7)，刀杆体连接孔(1-7)的下端为连接圆锥面(1-10)，刀杆体连接孔(1-7)对应的下刀杆段(1-3)内侧壁上设有两个径向锥孔(1-8)，两个径向锥孔(1-8)以接长刀杆(I)的轴线对称设置，其中一个径向锥孔(1-8)对应的下刀杆段(1-3)侧壁上设有侧孔(1-9)，螺纹套(4)的一端设有与径向锥孔(1-8)的锥度相同的螺纹套圆锥面(4-1)，螺纹套(4)的另一端设有螺纹孔(4-2)，螺纹套(4)的下端面设有止动平面(4-3 )，两个接长刀杆(I)上、下设置，圆柱体(3 )设置在下方接长刀杆(I)上的圆柱体安装孔(1-4)底部，且圆柱体(3)的轴线与接长刀杆(I)的轴线重合，螺纹套(4)设置在下方接长刀杆(I)的径向通孔(1-5)中，下方的接长刀杆(I)上的上刀杆段(1-1)设置在上方的接长刀杆(I)上的刀杆体连接孔(1-7)中，且螺纹套(4)位于侧孔(1-7)相反的一侧，螺纹套圆锥面(4-1)位于径向锥孔(1-8)中，内六角螺钉(2)穿过侧孔(1-7)与螺纹孔(4-2)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种镗铣加工中心用接长刀杆，其特征在于:所述圆柱体安装孔(1-4)的深度与上刀杆段(1-1)的长度相等。
3.根据权利要求1或2所述一种镗铣加工中心用接长刀杆，其特征在于:所述径向通孔(1-5)与径向锥孔(1-8)正对。
4.根据权利要求3所述一种镗铣加工中心用接长刀杆，其特征在于:所述径向通孔(1-5)的直径与径向锥孔(1-8)大径端直径相等。
5.根据权利要求1、2或4所述一种镗铣加工中心用接长刀杆，其特征在于:所述接长刀杆(I)的数量为三个。
6.根据权利要求5所述一种镗铣加工中心用接长刀杆，其特征在于:所述接长刀杆(I)的数量为四个。
7.根据权利要求6所述一种镗铣加工中心用接长刀杆，其特征在于:所述接长刀杆(I)的数量为五个。
【文档编号】B23Q3/00GK103934700SQ201410136064
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】马桂君, 张大伟, 车延超, 张永刚, 张久鑫, 王其江, 何继岩, 高岩, 张德宇, 尤健, 王伟, 孟阳 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司