一种自动化镗铣加工中心的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种自动化镗铣加工中心。

背景技术：

镗铣加工中心是常用的机械加工设备，由加工机构和加工机床组成。工件放置于加工机床上，利用加工机构对工件进行铣削加工，加工机构除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，其效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

工件在加工过程中，加工机床的温度会持续升高从而影响加工效率，现有技术中，也有为降低加工机床的温度提出过相关的技术方案，中国专利CN205989176U中介绍了通过冷却液箱来对加工机床进行降温，但是这仅能使加工机床在较短的一段时间内降低温度，无法保证加工机床始终保持常温。此外，工件在加工过程中需要位于合适的位置，现有技术中的加工机床是固定的，无法灵活地适应工件加工需要。

有鉴于此，有必要对现有技术中的自动化镗铣加工中心予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开一种自动化镗铣加工中心，用以使加工机床始终保持常温，并且能够灵活地移动加工机床的位置以满足工件加工需要，提高自动化镗铣加工中心使用的便捷性、灵活性以及安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动化镗铣加工中心，包括加工机构、形成有内空腔的加工机床、位于内空腔中的内置管道、与内置管道连通的外置管道、串接在外置管道上的制冷机和循环泵、位于加工机床下方的移动机构、位于加工机床上方的鼓风机；所述移动机构包括彼此垂直的第一基座和第二基座，所述第一基座设有沿第一基座纵长延伸方向延伸的第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一滑块；所述第二基座设有沿第二基座纵长延伸方向延伸的第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二滑块；所述第二基座固定在第一滑块上，所述加工机床固定在第二滑块上。

在一些实施方式中，所述加工机床边缘设有若干个缺口。

在一些实施方式中，还包括支架和驱动鼓风机的电机，所述鼓风机固定在支架上并悬在加工机床上方。

在一些实施方式中，所述内置管道在内空腔中呈曲线排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将内置管道放置于加工机床的内空腔中，设置与内置管道连通的外置管道，在外置管道上串接有制冷机和循环泵，从而使冷却液能够在内置管道和外置管道中循环流动，使加工机床能够始终保持常温；通过在加工机床下方设置移动机构，从而能够灵活地移动加工机床的位置以满足工件加工需要，提高了自动化镗铣加工中心使用的便捷性、灵活性以及安全性。

附图说明

图1为本实用新型所示的一种自动化镗铣加工中心的结构示意图；

图2为图1中所示的移动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和图2所示的一种自动化镗铣加工中心，包括加工机构1、形成有内空腔30的加工机床3、位于内空腔30中的内置管道51、与内置管道51连通的外置管道52、串接在外置管道52上的制冷机6和循环泵7、位于加工机床3下方的移动机构4、位于加工机床3上方的鼓风机2。

所述移动机构4包括彼此垂直的第一基座41和第二基座42，所述第一基座41设有沿第一基座41纵长延伸方向延伸的第一凹槽410，所述第一凹槽410内设有第一滑块411。第一滑块411可在第一凹槽410中滑动。

所述第二基座42设有沿第二基座42纵长延伸方向延伸的第二凹槽420，所述第二凹槽420内设有第二滑块421。第二滑块421可在第二凹槽420中滑动。

所述第二基座42底部固定在第一滑块411上，所述加工机床3底部固定在第二滑块421上。沿箭头y方向推动加工机床3，第二滑块421可在第二凹槽420中滑动，从而使加工机床3能够轻松地沿着箭头y方向移动以适应工件加工需要。沿箭头x方向推动加工机床3，第一滑块411可在第一凹槽410中滑动，从而使加工机床3能够轻松地沿着箭头x方向移动以适应工件加工需要，提高了自动化镗铣加工中心使用的便捷性和灵活性。

工件放置在加工机床3上由加工机构1进行加工，工件在被加工机构1加工过程中，工件和加工机床3的温度均会升高。在循环泵7作用下，液体优选为水在外置管道52和内置管道51中循环流动，所述内置管道51在内空腔30中呈曲线排布。在制冷机6作用下，使得在外置管道52和内置管道51中循环流动的液体能够保持低温，内置管道51与加工机床3进行热交换，使加工机床3以及位于加工机床3上的工件能够保持常温，不会持续升温而影响工作，提高了自动化镗铣加工中心使用的安全性。

还包括支架21和驱动鼓风机2工作的电机22，所述鼓风机2固定在支架21上并悬在加工机床3上方。工件被加工机构1加工后会产生一些落在加工机床3上的碎屑。

所述加工机床3边缘设有若干个缺口31，具体的，在加工机床3每边分别设置三个缺口31。通过鼓风机2向加工机床3表面吹风，位于加工机床3表面的碎屑会沿缺口31排出加工机床3外，将接料筒(未示出)放置在缺口31下方，从而便于回收碎屑，防止碎屑杂乱纷飞。此外，有些液体废物也可通过缺口31流入接料筒中，从而保持加工机床3表面整洁。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。