一种定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工机床，特别涉及一种定位装置。

背景技术：

目前，在进行机械加工时，通常需要使用加工机床。在对工件上的孔进行加工时，需要采用钻孔或镗孔机床。上述机床在使用时，需要将刀具固定在主轴上，通过主轴的转动带动刀具转动，从而使用刀具进行加工。目前，对刀具的定位方式通常是采用螺栓固定在刀座上，刀座与通过配接件与主轴连接。虽然刀座与配接件之间会采用卡接、螺接等紧固方式，但是，刀座还是会与配接件之间具有较小的间隙，使得刀座在加工过程中产生震动，从而对加工精度造成影响。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够避免刀座在加工过程中的震动，有效提升加工精度的定位装置。

具体技术方案如下：一种定位装置，包括主体，调节装置和刀座，刀座和调节装置设置在主体上，所述主体上设有通孔，通孔贯穿主体的第一表面和第二表面，所述主体上设有限位孔，限位孔垂直于通孔且与通孔连通，限位孔中设有紧固件，所述调节装置包括调节部和定位柱，定位柱与调节部螺纹连接，调节部设置在第二表面，所述定位柱表面设有平面部，平面部与限位孔对应其相对限位孔倾斜，所述紧固件与平面部接触，所述刀座与定位柱连接，刀座设置在所述第一表面上。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述定位柱上设有凸柱，凸柱垂直设置在定位柱外表面，所述通孔中设有卡槽，所述凸柱对应卡槽设置。

作为优选方案，所述定位柱一端设有凹槽，所述刀座上设有凸环，凸环与凹槽配接。

作为优选方案，所述定位柱中设有内螺纹，所述刀座中设有安装孔，安装孔穿过凸环且与内螺纹对应，安装孔中穿设有螺栓并与内螺纹连接。

作为优选方案，所述刀座上设有刀片，刀片与刀座通过固定螺丝连接。

作为优选方案，所述定位装置与机床主轴连接，机床包括两根主轴，两根主轴相对设置。

作为优选方案，所述主轴上方设有夹具，夹具包括杆体和定位头，定位头设置在杆体一端。

作为优选方案，所述夹具包括支架，支架与杆体枢轴连接，所述杆体一端与液压杆连接。

作为优选方案，所述支架设置在支撑体上，支撑体中设有液压装置，液压杆与液压装置连接。

本实用新型的技术效果：本实用新型的定位装置能够对刀座施加一压力，使得刀座能够压紧在主体的支撑面上，从而在凸柱与卡槽配接限位情况下，使得刀座能够紧贴支撑面，从而避免产生间隙，防止加工过程中产生震动；此外，其结构简单，操作方便，通过调节部能够调节定位柱的平面部的倾斜度，从而调节刀座对支撑面的压力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的定位装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的刀座的示意图。

图3是本实用新型实施例的定位装置的分解图。

图4是本实用新型实施例的定位装置的剖视图。

图5是本实用新型实施例的机床的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的定位装置100包括主体1，调节装置2和刀座3，刀座3和调节装置2设置在主体1上。所述主体1上设有通孔10，通孔10贯穿主体的第一表面11和第二表面12。所述主体上设有限位孔13，限位孔13垂直于通孔10且与通孔连通，限位孔13中设有紧固件4。所述调节装置2包括调节部5和定位柱6，定位柱6与调节部5螺纹连接，调节部5设置在第二表面12。所述定位柱6表面设有平面部61，平面部61与限位孔13对应其相对限位孔倾斜，所述紧固件4与平面部61接触。所述刀座3与定位柱6连接，刀座3设置在所述第一表面11上。上述技术方案中，通过平面部61与限位孔13的相对倾斜，使得紧固件对平面部的作用力使定位柱6有逆时针转动趋势，从而使定位柱给刀座具有逆时针转动扭矩，从而使刀座受到压力压紧在主体的支撑面14上，防止在加工过程中产生震动。

如图1至图5所示，进一步的，所述定位柱6上设有凸柱62，凸柱62垂直设置在定位柱6外表面，所述通孔10中设有卡槽15，所述凸柱62对应卡槽15设置。通过凸柱与卡槽的配接，使得定位柱能够进一步避免定位柱与主体发生相对转动。所述定位柱6一端设有凹槽63，所述刀座3上设有凸环31，凸环31 与凹槽63配接，从而使定位柱能够与刀座配接。所述定位柱6中设有内螺纹64，所述刀座3中设有安装孔32，安装孔32穿过凸环31且与内螺纹64对应，安装孔32中穿设有螺栓7并与内螺纹64连接，从而使刀座和定位柱能够稳固连接。所述刀座3上设有刀片33，刀片33与刀座3通过固定螺丝8连接。

如图5所示为本实施例的定位装置所使用的机床9，所述定位装置100与机床主轴91通过连接头90连接，通过连接头插设在主轴孔中，并通过螺栓紧固。机床9包括两根主轴，两根主轴相对设置，从而使机床能够对工件的两个面进行加工。所述主轴91上方设有夹具92，夹具92包括杆体921和定位头922，定位头设置在杆体一端，通过定位头能够对工件进行定位。所述夹具92包括支架923，支架923与杆体921枢轴连接，所述杆体921一端与液压杆93连接，通过液压杆的伸缩能够驱动杆体绕枢轴转动。所述支架923设置在支撑体94上，支撑体94中设有液压装置，液压杆93与液压装置连接，通过液压装置能够驱动液压杆，本实施例中，液压装置为液压缸。上述技术方案的机床能够通过主轴上方的夹具将工件固定，并从两侧同时对工件进行加工。

本实施例的定位装置能够对刀座施加一压力，使得刀座能够压紧在主体的支撑面上，从而在凸柱与卡槽配接限位情况下，使得刀座能够紧贴支撑面，从而避免产生间隙，防止加工过程中产生震动；此外，其结构简单，操作方便，通过调节部能够调节定位柱的平面部的倾斜度，从而调节刀座对支撑面的压力。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。