一种数控机床排屑装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床排屑装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床加工过程中会产生废屑，传统的排屑方式结构较为简单，且排屑的效果不是很理想，还是会有废屑没有收集干净，得不到分离，使得工作人员的环境中会有废屑，易被使用者吸入身体中，进而影响受用者的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床排屑装置，包括输送机本体以及设置于输送机本体底部的支腿，所述输送机本体右侧顶部设有排屑料斗，所述输送机本体内设有驱动轮、从动轮和输送带，所述驱动轮上传动连接有第一电机，所述输送机本体左侧出口处设有螺旋下料机，所述螺旋下料机顶部设有吸风电机，所述吸风电机右侧设有主吸风管，所述主吸风管底部设有辅吸风管，且辅吸风管连通于螺旋下料机，所述辅吸风管上设有过滤网，所述吸风电机左侧设有第一出料管，所述螺旋下料机左侧底部开设有第二出料管，所述第一出料管和第二出料管底部设有收集箱。

优选的，所述排屑料斗通过支架固定在输送机本体上。

优选的，所述螺旋下料机左侧设有第二电机，所述螺旋下料机内部包括转杆和螺旋桨。

优选的，所述过滤网上均匀布有筛网，且网孔直径小于1cm。

优选的，所述第一电机底部通过螺栓固定在底座上，且底座焊接于输送机本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种数控机床排屑装置，结构新颖，操作方便，通过输送机本体输送至螺旋下料机，通过内部的转杆和螺旋桨使得废屑能够翻转起来，同时利用吸风电机上的主吸风管和辅吸风管将废屑中的细小颗粒分离吸附出来，同时大颗粒的废屑通过螺旋下料机底部的第二出料管掉落至收集箱内，细小的废屑通过第一出料管掉落至另一个收集箱内，实现废屑分离收集，而且吸风电机还可以避免废屑堵塞输送机本体出口，保证正常排屑。具有很高的实用性，大大提升了该一种数控机床排屑装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型螺旋下料机内部部分结构示意图；

图3为本实用新型过滤网部分结构示意图。

图中：1输送机本体、2排屑料斗、3支架、4驱动轮、5从动轮、6第一电机、7输送带、8支腿、9螺旋下料机、10吸风电机、11主吸风管、12辅吸风管、13过滤网、14第二出料管、15第二电机、16第一出料管、17收集箱、18转杆、19螺旋桨、20筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床排屑装置，包括输送机本体1以及设置于输送机本体1底部的支腿8，所述输送机本体1右侧顶部设有排屑料斗2，所述输送机本体1内设有驱动轮4、从动轮5和输送带7，所述驱动轮4上传动连接有第一电机6，所述输送机本体1左侧出口处设有螺旋下料机9，所述螺旋下料机9顶部设有吸风电机10，所述吸风电机10右侧设有主吸风管11，所述主吸风管11底部设有辅吸风管12，且辅吸风管12连通于螺旋下料机9，所述辅吸风管12上设有过滤网13，所述吸风电机10左侧设有第一出料管16，所述螺旋下料机9左侧底部开设有第二出料管14，所述第一出料管16和第二出料管14底部设有收集箱17，所述排屑料斗2通过支架3固定在输送机本体1上，所述螺旋下料机9左侧设有第二电机15，所述螺旋下料机9内部包括转杆18和螺旋桨19，所述过滤网13上均匀布有筛网20，且网孔直径小于1cm，所述第一电机6底部通过螺栓固定在底座上，且底座焊接于输送机本体1。

工作原理：本实用新型一种数控机床排屑装置，使用时，废屑通过排屑料斗2进入输送机本体1，通过输送机本体1输送至螺旋下料机9，通过内部的转杆18和螺旋桨19使得废屑能够翻转起来，同时利用吸风电机19上的主吸风管11和辅吸风管12以及设置在辅吸风管12上的过滤网13将废屑中的细小颗粒分离吸附出来，同时大颗粒的废屑通过螺旋下料机9底部的第二出料管14掉落至收集箱17内，细小的废屑通过第一出料管16掉落至另一个收集箱17内，实现废屑分离收集，而且吸风电机10还可以避免废屑堵塞输送机本体1出口，保证正常排屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。