一种加工中心机工作台清理装置的制作方法

本实用新型涉及加工中心机结构领域，尤其涉及一种加工中心机工作台清理装置。

背景技术：

加工中心机在机械加工行业中被普遍使用，其在作业时会产生许多切屑，这些切屑会积留在工作台表面及T形槽内。一旦切屑未被及时清理或清理不彻底，在加工机切削加工时，这些切屑极易划伤工件与工作台的表面。

现有的加工中心机工作台清理装置一般采用冷却液喷射冲洗方式。其在进行清理工作时，由于工作台上设有许多T形槽，T形槽内的切屑很难被冷却液一次冲洗干净，需要冷却液多次喷射冲洗才能达到较好的清洗效果。

不仅如此，由于冷却液的多次冲刷喷射，在不能保证清理效果的同时还极易造成了冷却液的浪费。

因此，如何对现有的加工中心机工作台清理装置进行改进，使其克服上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工中心机工作台清理装置，在加工中心机加工作业完成后，其能够及时彻底的清理积留在工作台表面及T形槽内的切屑，避免工件与工作台表面被切屑划伤，在保证清理效果的同时最大程度的减少冷却液的浪费。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种加工中心机工作台清理装置，包括工作台，工作台上沿其长度方向上平行布置有若干条T形槽，还包括导轨、滑块、安装座、刷子组件、切屑收集盒、驱动装置，导轨安装在工作台沿其长度方向上的两个侧壁上，滑块与安装座固定连接，滑块与导轨形成滑移配合，刷子组件与安装座固定连接，驱动装置驱动滑块在导轨上做往复运动，滑块滑动时刷子组件与工作台及T形槽相接触，安装座内设置有冷却液导流管，刷子组件与冷却液导流管相连通，切屑收集盒有两个，分别设置在工作台的两端。

刷子组件包括多个间隔布置的长刷及短刷，滑块滑动时长刷与工作台相接触，短刷与T形槽相接触。

安装座包括横安装座及设置在横安装座下方的多个竖安装座，长刷设置在横安装座下端面，短刷设置在竖安装座下端面。

导轨长度与工作台长度相同，切屑收集盒的宽度与工作台的宽度相同。

切屑收集盒两侧设置有与导轨外形相同且与导轨相对接的凹槽

驱动装置为气缸。

刷子组件由软性材料制成。

有益效果：

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

安装座上安装有刷子组件，刷子组件配合冷却液进行工作台清理工作时清理切屑更彻底，清理效果更好，有效避免了加工中心机加工时切屑对工作台及工件表面的伤害；充分使用到冷却液，最大程度发挥冷却液清理效果，减少了冷却液的浪费；设置有驱动装置，在加工中心机加工作业后可以及时方便的驱动清理装置进行清理作业，清理效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中B-B方向的剖视图；

图4为图1中C-C方向的剖视图。

其中，工作台1，T形槽11，导轨2，滑块3，安装座4，横安装座41，竖安装座42，刷子组件5，长刷51，短刷52，切屑收集盒6，凹槽61，冷却液导流管7。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1至图4所示，一种加工中心机工作台清理装置，包括工作台1，工作台1上沿其长度方向上平行布置有若干条T形槽11，作为本实用新型的改进，还包括导轨2、滑块3、安装座4、刷子组件5、切屑收集盒6、驱动装置，导轨2安装在工作台1沿其长度方向上的两个侧壁上，滑块3与安装座4固定连接，滑块3与导轨2形成滑移配合，刷子组件5与安装座4固定连接，驱动装置驱动滑块3在导轨2上做往复运动，滑块3滑动时刷子组件5与工作台1及T形槽11相接触，安装座4内设置有冷却液导流管7，刷子组件5与冷却液导流管7相连通，切屑收集盒6有两个，分别设置在工作台1的两端。使用时，驱动装置驱动安装在导轨2上的滑块3，并同步带动与滑块3固定连接的安装座4及安装在安装座4上的刷子组件5做往复运动。刷子组件5配合从冷却液导流管7中流出的冷却液充分与工作台1表面及T形槽11相接触，对其进行清洁作业，此种清理作业方式清理切屑更彻底，充分利用了冷却液，清理效果更好，清理效率更高，有效避免了加工中心机加工时切屑对工作台1及工件表面的伤害。

刷子组件5包括多个间隔布置的长刷51及短刷52，滑块3滑动时长刷51与工作台1相接触，短刷52与T形槽11相接触，长刷51与短刷52的组合使用可以与工作台1及T形槽11的表面充分接触，充分发挥刷子组件5的清洁效果。

安装座4包括横安装座41及设置在横安装座41下方的多个竖安装座42，长刷51设置在横安装座41下端面，短刷52设置在竖安装座42下端面，由横安装座41与竖安装座42组成的安装座4充分适应了工作台1与T形槽11组合形成的空间布局，使安装于安装座4上的刷子组件5清理更全面彻底。

导轨2长度与工作台1长度相同，切屑收集盒6的宽度与工作台1的宽度相同，切屑收集盒6两侧设置有与导轨2外形相同且与导轨2相对接的凹槽61，便于滑块3在导轨2及凹槽61上的往复运动，提高清洁装置的清洁效率。

驱动装置为气缸，气缸可以更简便的提供动力给予清理装置。

刷子组件5由软性材料制成，既能保证清洁效果，又能避免工作台1表面及T形槽11被刷子组件5划伤。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。