钻镗加工中心的制作方法

本实用新型涉及钻镗加工中心。

背景技术：

目前，例如掘进机、采煤机等机架传统工艺都是先在镗床中心加工轴承孔、中心孔或主轴孔等关键孔，然后点窝，然后移动到钻床按窝加工钻攻扣，在实际加工中，由于钻孔会对关键孔产生挤压变形，从而影响关键的圆度，由于这种变形是无规则的，会对轴承的适应安装产生负面影响，影响其使用精度。

技术实现要素：

针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的钻镗加工中心；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钻镗加工中心，包括安装在卧式镗床的平旋盘上的法兰孔钻削装置以及用于连接平旋盘与法兰孔钻削装置的连接T形螺栓；法兰孔钻削装置的钻头与卧式镗床的镗轴平行设置，法兰孔钻削装置用于加工卧式镗床的工作台的工件的法兰孔，镗轴用于加工工件的中心孔，法兰孔在中心孔四周呈圆周阵列设置。

作为上述技术方案的进一步改进：

法兰孔钻削装置包括通过连接T形螺栓安装在平旋盘上的机座、沿径向设置在机座上的径向导轨、在径向导轨上活动设置的径向导轨块、设置在径向导轨块一侧的移动支架、设置在机座上的连接架、沿径向设置在连接架上且带动移动支架移动的径向推送螺杆、设置在移动支架上的钻削马达、水平自转设置在移动支架上且与钻削马达传动连接的旋转主轴、设置在旋转主轴与移动支架内孔之间的支撑轴承以及安装在旋转主轴端部的钻头。

在旋转主轴端部设置有公制锥孔或莫氏锥孔。

公制锥孔的内孔壁淬火处理。

卧式镗床为TPX6113。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

使用本实用新型时，实现按工艺通过镗轴对中心孔这样的关键孔进行粗镗削留出余量，然后将钻头安装在公制锥孔内，通过驱动径向推送螺杆带动径向导轨块在径向导轨移动，将其移动支架的公制锥孔送到指定的位置，通过钻削马达带动旋转主轴实现对法兰孔的钻削，当钻削完毕后通过平旋盘旋转角度，进行对其他角度的法兰孔钻削，然后在精镗中心孔，从而保证其圆度，本实用新型结构合理，提高产品质量，降低产品安装误差变形，提高了轴承使用寿命，减少了轴承工作的噪音，提高了工作效，通用性强，避免钻模的大量使用。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图2是本实用新型法兰孔钻削装置的结构示意图。

其中：1、卧式镗床；2、工作台；3、工件；4、平旋盘；5、镗轴；6、机座；7、连接T形螺栓；8、法兰孔钻削装置；9、径向导轨；10、连接架；11、径向推送螺杆；12、径向导轨块；13、移动支架；14、钻削马达；15、支撑轴承； 16、旋转主轴；17、公制锥孔。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例的钻镗加工中心，包括安装在卧式镗床1的平旋盘 4上的法兰孔钻削装置8以及用于连接平旋盘4与法兰孔钻削装置8的连接T形螺栓7；

法兰孔钻削装置8的钻头与卧式镗床1的镗轴5平行设置，法兰孔钻削装置 8用于加工卧式镗床1的工作台2的工件3的法兰孔，镗轴5用于加工工件3的中心孔，法兰孔在中心孔四周呈圆周阵列设置。

法兰孔钻削装置8优选四个或六个，其包括通过连接T形螺栓7安装在平旋盘4上的机座6、沿径向设置在机座6上的径向导轨9、在径向导轨9上活动设置的径向导轨块12、设置在径向导轨块12一侧的移动支架13、设置在机座6 上的连接架10、沿径向设置在连接架10上且带动移动支架13移动的径向推送螺杆11、设置在移动支架13上的钻削马达14、水平自转设置在移动支架13上且与钻削马达14传动连接的旋转主轴16、设置在旋转主轴16与移动支架13内孔之间的支撑轴承15以及安装在旋转主轴16端部的钻头。

在旋转主轴16端部设置有公制锥孔17或莫氏锥孔。

公制锥孔17的内孔壁淬火处理。

卧式镗床1为TPX6113。

使用本实用新型时，实现按工艺通过镗轴5对中心孔这样的关键孔进行粗镗削留出0.05-0.1mm余量，然后将钻头安装在公制锥孔17内，通过驱动径向推送螺杆11带动径向导轨块12在径向导轨9移动，将其移动支架13的公制锥孔17 送到指定的位置，通过钻削马达14带动旋转主轴16实现对法兰孔的钻削，当钻削完毕后通过平旋盘4旋转角度，进行对其他角度的法兰孔钻削，然后在精镗中心孔，从而保证其圆度，本实用新型结构合理，提高产品质量，降低产品安装误差变形，提高了轴承使用寿命，减少了轴承工作的噪音，提高了工作效，通用性强，避免钻模的大量使用。

连接T形螺栓7连接紧固。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不在一一例举。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。