一种铝板表面凹槽加工装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝板表面凹槽加工装置，包括底座与激光器，所述底座设有水平布置的滑道，滑道设有滑轮，滑轮连接有摇柄，底座上设有导向管，导向管与滑轮连接，导向管内设有升降管，导向管连接有手摇轮，手摇轮通过连接架与导向管连接，手摇轮连接有摇臂，激光器与升降管通过连接杆连接，连接杆与升降管的端部连接，激光器设有激光切割头，底座上设有工作台，工作台设有定位板，激光切割头设置在工作台的上方。本发明可以给铝板的表面加工凹槽；可以实现激光切割头的竖直移动；通过摇柄控制滑轮沿滑道移动，就可以控制激光切割头的水平移动；从而方便了给加工铝板。
【专利说明】—种铝板表面凹槽加工装置【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工装置，具体涉及一种铝板表面凹槽加工装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，如专利ZL201080062424.0公开了一种在板材的侧面中加工具有三角形截面的凹槽的凹槽加工装置，所述凹槽加工装置包括:切割部件，其切割所述板材的侧面；第一驱动部，其将所述切割部件移动至第一位置和第二位置；以及第二驱动部，其使所述切割部件沿所述板材的凹槽加工方向移动，其中，所述第一位置对应于三角形形状的具有相同顶点的两条边中的任一边，而所述第二位置对应于所述三角形形状的具有相同顶点的两条边中的另一边，所述顶点位于所述板材的内部。该凹槽加工装置不具有激光切割功能，效率低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种可以给铝板的表面加工凹槽；可以实现激光切割头的竖直移动；通过摇柄控制滑轮沿滑道移动，就可以控制激光切割头的水平移动；从而方便了给加工铝板的铝板表面凹槽加工装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种铝板表面凹槽加工装置，包括底座与激光器，所述底座设有水平布置的滑道，滑道设有滑轮，滑轮连接有摇柄，底座上设有导向管，导向管与滑轮连接，导向管内设有升降管，导向管连接有手摇轮，手摇轮通过连接架与导向管连接，手摇轮连接有摇臂，激光器与升降管通过连接杆连接，连接杆与升降管的端部连接，激光器设有激光切割头，底座上设有工作台，工作台设有定位板，激光切割头设置在工作台的上方。
[0005]进一步地，所述连接架为三角架。
[0006]进一步地，所述升降管的底部设有限位块。
[0007]进一步地，所述导向管的内底部设有垫块。
[0008]进一步地，所述垫块为硅胶垫片。
[0009]本发明的有益效果:由于所述底座设有水平布置的滑道，滑道设有滑轮，滑轮连接有摇柄，底座上设有导向管，导向管与滑轮连接，导向管内设有升降管，导向管连接有手摇轮，手摇轮通过连接架与导向管连接，手摇轮连接有摇臂，激光器与升降管通过连接杆连接，连接杆与升降管的端部连接，激光器设有激光切割头，底座上设有工作台，工作台设有定位板，激光切割头设置在工作台的上方，所以可以将待加工的铝板放置在工作台上，通过激光器控制激光切割头就可以给铝板的表面加工凹槽；通过手摇轮控制升降管升降，就可以实现激光切割头的竖直移动；通过摇柄控制滑轮沿滑道移动，就可以控制激光切割头的水平移动；从而方便了给加工铝板。 【专利附图】
【附图说明】[0010]图1为本发明铝板表面凹槽加工装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0012]如图1所示，一种铝板表面凹槽加工装置，包括底座I与激光器13，底座I设有水平布置的滑道2，滑道2设有滑轮3，滑轮3连接有摇柄4，底座I上设有导向管5，导向管5与滑轮3连接，导向管5内设有升降管6，导向管5连接有手摇轮8，手摇轮8通过连接架10与导向管5连接，手摇轮8连接有摇臂9，激光器13与升降管6通过连接杆12连接，连接杆12与升降管6的端部连接，激光器13设有激光切割头14，底座I上设有工作台15，工作台15设有定位板16，激光切割头14设置在工作台15的上方；连接架10为三角架，升降管6的底部设有限位块7，导向管5的内底部设有垫块11，垫块11为硅胶垫片，滑道2的内表面设有陶瓷层。
[0013]本发明铝板表面凹槽加工装置，由于滑道2设有滑轮3，滑轮3连接有摇柄4，底座I上设有导向管5，导向管5与滑轮3连接，导向管5内设有升降管6，导向管5连接有手摇轮8，手摇轮8通过连接架10与导向管5连接，手摇轮8连接有摇臂9，激光器13与升降管6通过连接杆12连接，连接杆12与升降管6的端部连接，激光器13设有激光切割头14，底座I上设有工作台15，工作台15设有定位板16，激光切割头14设置在工作台15的上方；所以可以将待加工的铝板放置在工作台15上，通过激光器13控制激光切割头14就可以给铝板的表面加工凹槽；通过手摇轮8控制升降管6升降，就可以实现激光切割头14的竖直移动；通过摇柄4控制滑轮3沿滑道2移动，就可以控制激光切割头14的水平移动；从而方便了给加工铝板。由于连接架10为三角架，所以支撑更加稳定。由于升降管6的底部设有限位块7，所以防错位。由于导向管5的内底部设有垫块11，所以还具有缓冲作用。由于滑道2的内表面设有陶瓷层，所以耐磨度大大提高。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种铝板表面凹槽加工装置，包括底座与激光器，其特征在于:所述底座设有水平布置的滑道，滑道设有滑轮，滑轮连接有摇柄，底座上设有导向管，导向管与滑轮连接，导向管内设有升降管，导向管连接有手摇轮，手摇轮通过连接架与导向管连接，手摇轮连接有摇臂，激光器与升降管通过连接杆连接，连接杆与升降管的端部连接，激光器设有激光切割头，底座上设有工作台，工作台设有定位板，激光切割头设置在工作台的上方。
2.根据权利要求1所述的铝板表面凹槽加工装置，其特征在于:所述连接架为三角架。
3.根据权利要求1所述的铝板表面凹槽加工装置，其特征在于:所述升降管的底部设有限位块。
4.根据权利要求1所述的铝板表面凹槽加工装置，其特征在于:所述导向管的内底部设有垫块。
5.根据权利要求4所述的铝板表面凹槽加工装置，其特征在于:所述垫块为硅胶垫片。
【文档编号】B23K26/364GK103978312SQ201410151066
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】宋臻 申请人:苏州萃田精密机械有限公司