一种稀土耐磨钢的拉管工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀性能和机械强度都很好、耐高温、耐磨防渗的稀土耐磨钢的拉管工艺，本发明采用的技术方案先将钢坯进行锻打、热轧、扩拔，再快速冷却空气淬火使钢管达到所需的硬度，然后进行涡流探伤压力试验，如合格后进行切割、表面检查、对钢管进行机械性能和化学性能的检查。产品经过上述工艺步骤，能大大提高管材的耐腐蚀性能及耐高温、耐腐防渗能力。
【专利说明】一种稀土耐磨钢的拉管工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢材的拉管工艺，具体地说，涉及一种稀土耐磨钢的拉管工艺。
【背景技术】
[0002]一般来说耐磨钢在使用时需要有较高的硬度，在实际生产过程中，除了对耐磨钢的硬度有明确要求之外，同时还要求其具有一定的冲击韧性。因此，为了使低合金耐磨钢具有较高的耐磨性，就必须使硬度和韧性达到最佳配合。稀土是我国储量丰富的一种矿产，通过在低合金耐磨钢中加入少量稀土元素，能有效改善低合金耐磨钢的力学性能。
[0003]目前矿山中广泛使用的耐磨材料为高锰钢，其特点是在使用中受到冲击应力作用后具有较强的硬化能力，具有良好的耐磨性，但在高冲击应力下，其加工硬化能力的峰不在表层，而在亚表层，且屈服应力不高，因而耐磨性和强度不够；另一方面，在冲击较小时(如磨料为煤炭等材料)，不能使其加工硬化，其耐磨性反而较差，其耐磨性反而较差，并且高锰钢的生产工艺要求严格，焊接性也较差。而稀土耐磨钢具有优良的综合力学性能，尤其是具有高硬度、高韧性、耐磨性好、以及在使用中不断裂和不变形的优点，使得稀土耐磨钢替代以前使用的高锰钢材料成为可能。
[0004]现今，国内对稀土耐磨钢材料的研究多是从材料的化学成分及材料进行热处理所得的组织作为研究的重点，而对拉管工艺研究的非常少。而在实际应用过程中，以稀土耐磨钢为材质的大型工件在磨损、磨伤后，带来的产品更换将耗费大量的资金，所以研究出一种新型的拉管工艺，更好的利用稀土耐磨钢的性能，可以为企业节省材料和资金，提高生产效率，创造经济效益。因此研发出一种新型稀土耐磨钢的拉管工艺非常必要。
【发明内容】
[0005]本发明为了解决现有技术中的不足而提供一种耐腐蚀性能和机械强度都很好、耐高温、耐磨防渗的稀土耐磨钢的拉管工艺。
[0006]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:
[0007](a)将稀土耐磨钢的钢坯锻打成所需用的钢管尺寸；
[0008](b)采用热轧方法首先进行穿孔；
[0009](C)在恒温状态下进行扩拔；
[0010](d)快速冷却空气淬火使钢管达到所需的硬度；
[0011](e)进行涡流探伤压力试验，如合格后进行以下步骤；
[0012](f)按要求切割成交货长度；
[0013](g)对表面进行检查；
[0014](h)对钢管进行机械性能和化学性能的检查。
[0015]作为本发明所述的稀土耐磨钢的拉管工艺的一种优选方案，所述的(g)步骤中对表面进行检查时，要求为钢管内外表面不允许有裂纹、折叠、扎折、结疤和离层，这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过钢管公称壁厚的负偏差，清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
[0016]作为本发明所述的稀土耐磨钢的拉管工艺的一种优选方案，所述的(h)步骤中对钢管进行机械性能和化学性能检查，是按照稀土耐磨钢铸件的方法和标准进行。
[0017]有益效果:
[0018]现有的耐磨钢管一般采用离心铸造工艺制成，虽然具有一定的优异性，但是在生产异形铸件时有一定的局限性，且铸件内径直径不准确、表面粗糙、质量较差，本发明所述的稀土耐磨钢拉管工艺通过热轧穿孔、恒温扩拔、快速冷却等步骤克服了以上弊端，提高了耐腐蚀性能和机械强度，耐高温、耐磨防渗性能好。
【具体实施方式】
[0019]以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0020]实施例1
[0021]本实施例中稀土耐磨钢的拉管工艺按照以下步骤进行:
[0022](a)将稀土耐磨钢的钢坯锻打成所需用的钢管尺寸；
[0023](b)采用热轧方法首先进行穿孔；
[0024](C)在恒温状态下进行扩拔；
[0025](d)快速冷却空气淬火使钢管达到所需的硬度；
[0026](e)涡流探伤压力试验，如合格后进行以下步骤；
[0027](f)按要求切割成交货长度；
[0028](g)对表面进行检查；
[0029](h)对钢管进行机械性能和化学性能的检查。
[0030]其中，对钢管内外表面进行检查，要求钢管内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过钢管公称壁厚的负偏差，清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值；机械性能和化学性能的检查按稀土耐磨钢铸件的方法和标准。
[0031]虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种稀土耐磨钢的拉管工艺，其特征在于，所述的拉管工艺包括以下步骤和方法: (a)将稀土耐磨钢的钢坯锻打成所需用的钢管尺寸； (b)采用热轧方法首先进行穿孔； (C)在恒温状态下进行扩拔； (d)快速冷却空气淬火使钢管达到所需的硬度； (e)进行涡流探伤压力试验，如合格后进行以下步骤； (f)按要求切割成交货长度； (g)对表面进行检查； (h)对钢管进行机械性能和化学性能的检查。
2.根据权利要求1所述的稀土耐磨钢的拉管工艺，其特征在于:所述的(g)步骤中对表面进行检查，要求为钢管内外表面不允许有裂纹、折叠、扎折、结疤和离层，这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过钢管公称壁厚的负偏差，清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
3.根据权利要求1所述的稀土耐磨钢的拉管工艺，其特征在于:所述的(h)步骤中对钢管进行机械性能和化学性能检查，是按照稀土耐磨钢铸件的方法和标准进行。
【文档编号】B21C37/06GK103978062SQ201410232523
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】丁纪章 申请人:江苏三耐特钢有限公司