链条扁丝料松圈设备的松圈装置制造方法
【专利摘要】本发明属于链条生产用具【技术领域】，尤其涉及链条扁丝料松圈设备的松圈装置。本发明公开了链条扁丝料松圈设备的松圈装置，包括底座，底座上活动设有活动杆，活动杆的一端与翻杆气缸的输出端相铰接，活动杆上固定连有松圈架，松圈架位于两个松圈夹板之间，松圈架在翻杆气缸的作用下可进行翻折，松圈架的上端套设有引导杆，所述的引导杆的一端套接在松圈架的上端，引导杆的另一端呈向上弯曲的弧形。本发明可以方便拿取扁丝料，同时能使得扁丝料在松圈时具有层次以此加强松圈效果。
【专利说明】链条扁丝料松圈设备的松圈装置
【技术领域】
[0001]本发明属于链条生产用具【技术领域】，尤其涉及链条扁丝料松圈设备的松圈装置。【背景技术】
[0002]链条在生产过程中需要使用到原材料扁丝料。目前的扁丝料在原材料进厂的时候为了方便运输都是呈卷状的。在使用扁丝料的时候，由于扁丝料呈卷状，扁丝料之间很紧，不利于生产时扁丝料的拉出。所以需要提前对卷状的扁丝料原材料进行松圈。目前传统上对扁丝料进行松圈的方法是人工操作。也就是采用人工对扁丝料进行抖动，从而达到松圈的目的。但是此类的操作，需要多个人一起操作，而且很费力的同时又费时间。目前有机器可以解决上述问题，但是在实际生产过程中，这类机器在完成松圈后，扁丝料卷不容易取下来，而且扁丝料由于都是盘绕在一起松圈的效果不佳。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种可以方便拿取扁丝料，同时能使得扁丝料在松圈时具有层次以此加强松圈效果的链条扁丝料松圈设备的松圈装置，其技术方案如下:
链条扁丝料松圈设备的松圈装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上活动设有活动杆，活动杆的一端与翻杆气缸的输出端相铰接，活动杆上固定连有松圈架，松圈架位于两个松圈夹板之间，松圈架在翻杆气缸的作用下可进行翻折，松圈架的上端套设有引导杆，所述的引导杆的一端套接在松圈架的上端，引导杆的另一端呈向上弯曲的弧形。
[0004]优选方式为，所述的松圈架包括架板，所述的架板中间处设有中心杆，架板上以中心杆为中心均勻分布有若干支杆，若干支杆的一端固定在中心杆的同一位置处，中心杆的顶端套接有引导杆。
[0005]本发明提供的链条扁丝料松圈设备的松圈装置，在使用的时候，松圈架在翻杆气缸的作用下可以进行翻转，使得完成松圈后的扁丝料能够较为容易的从松圈架上取出。翻转气缸主要是使得活动杆能够在底座上转动，从而带动松圈架在底座上可以进行翻转。而引导杆的主要作用是连接松圈架和放料板，使得放料板上的扁丝料卷能够一圈一圈的分层次的落在松圈架上。
[0006]本发明进一步的松圈架包括架板、中心杆以及支杆。使得以中心杆和支杆在架板上形成锥形，从而使得扁丝料从放料板上落入到松圈架上后可以对扁丝料形成一圈一圈的分层，从而使得松圈的效果达到最佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的示意图。
[0008]图2为链条扁丝料松圈设备的示意图。
[0009]图3为松圈夹板的示意图。【具体实施方式】
[0010]下面结合图1至图3具体说明实施例:
如图2所示，链条扁丝料松圈设备，包括底座I，所述的底座I上设有左滑轨2和右滑轨3，所述的左滑轨2和右滑轨3上滑动设有滑块4，所述的左滑轨2和右滑轨3上设有可阻挡滑块4滑动的挡板5，滑块4上铰接连有松圈夹板6，松圈夹板6的一侧下部连有夹板气缸
7,松圈夹板6的另一侧设有夹条8,两个松圈夹板6设有夹条8的一侧相对对称设置,两个松圈夹板6在夹板气缸7的推动下可相向运动；所述的底座I上活动设有活动杆9，活动杆
9的一端与翻杆气缸10的输出端相铰接，活动杆9上固定连有松圈架11，松圈架11位于两个松圈夹板6之间，松圈架11在翻杆气缸10的作用下可进行翻折，松圈架11的上端套设有引导杆12 ;所述的底座I上设有机架13，机架13上活动设有放料板14，放料板14的一端铰接连有放料气缸15，放料板14在放料气缸15的作用下翻转后与引导杆12相接触；所述的夹板气缸7、翻杆气缸10、放料气缸15连有控制器16。
[0011]如图1所示，所述的松圈架11包括架板111，所述的架板111中间处设有中心杆112，架板111上以中心杆112为中心均匀分布有若干支杆113，若干支杆113的一端固定在中心杆112的同一位置处。
[0012]如图3所示，所述的夹条8包括矩形夹条81和三角形夹条82，矩形夹条81和三角形夹条82交错呈角度设置在松圈夹板6上。在实际使用中，矩形夹条81和三角形夹条82与松圈夹板6之间的夹角为5-10度。
[0013]在实际使用时，首先把进厂的扁丝料卷放置在放料板上，然后启动放料气缸，放料气缸带动放料板开始翻转，直到放料板与引导杆相接触。此时的引导杆位于扁丝料卷的中心处。然后扁丝料卷开始一圈一圈的通过引导杆向松圈架上落下。扁丝料卷一圈一圈的落在松圈架上后形成了由下至上一圈一圈呈阶梯状，完成了对扁丝料卷的初步松圈。接着启动夹板气缸，夹板气缸推动松圈夹板相松圈架运动，当滑块滑动到挡板后，夹板气缸继续推动松圈夹板，从而使得松圈夹板开始对松圈架上的扁丝料进行夹紧。夹条的夹紧会对扁丝料形成形变，当完成夹紧形变后完成了最终的松圈。然后启动翻杆气缸，翻杆气缸带动松圈架向外翻转后，使得引导杆由竖向变成横向后，就可以轻松的取下松圈后的扁丝料卷了。由于夹条的形状和角度设置的不同，所以夹条对扁丝料的夹紧方向和力度都不一样，从而使得扁丝料受力形成的形变的大小和方向、形状都不一样，所以完成松圈后的扁丝料卷会保持变形后的形状，不会在回复到初始的形状，从而达到了目的。
【权利要求】
1.链条扁丝料松圈设备的松圈装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上活动设有活动杆，活动杆的一端与翻杆气缸的输出端相铰接，活动杆上固定连有松圈架，松圈架位于两个松圈夹板之间，松圈架在翻杆气缸的作用下可进行翻折，松圈架的上端套设有引导杆，所述的引导杆的一端套接在松圈架的上端，引导杆的另一端呈向上弯曲的弧形。
2.如权利要求1所述的链条扁丝料松圈设备的松圈装置，其特征在于，所述的松圈架包括架板，所述的架板中间处设有中心杆，架板上以中心杆为中心均匀分布有若干支杆，若干支杆的一端固定在中心杆的同一位置处，中心杆的顶端套接有弓I导杆。
【文档编号】B21C47/16GK103962415SQ201410232540
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】傅如学 申请人:德清华腾金属材料有限公司