一种镗床的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种镗床，包括底座、支座、镗杆驱动装置等，所述支座位于所述底座上，所述镗杆驱动装置位于所述支座内，并与所述镗杆连接，其特征在于所述镗杆与镗杆加长装置连接，所述镗刀位于所述镗杆加长装置上，所述镗杆加长装置贯穿支架，并通过轴承与所述支架连接，所述支架下设有底架，所述支架通过升降机构与所述底架连接，所述支架上设有激光发生器，所述支座对应位置上设有激光接收器。使用支架和支座支撑镗刀加长装置，并使用轴承连接，对镗刀加长装置起到了很好的支撑作用，利用激光发生器和接收器，配合升降机构使用，调整镗刀加长装置的支撑点位置，保证镗刀加工位于的准确性，对待加工工件孔实现同轴加工，保证加工质量。
【专利说明】一种纟堂床
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于加工机械【技术领域】，尤其涉及一种镗床。
【背景技术】
[0003]镗床属于用于工件上加工已有预制孔的机床，从而实现预制孔内表面加工精度和表面质量的提升。如申请号为201110402267.X的中国专利公开了卧式镗床，包括镗床本体，镗床本体上设有加长镗削装置，镗床本体的镗杆以及加长镗削装置的镗杆一端均设置于镗床本体的镗杆支座上，其特征在于:所述镗杆支座上设有装夹轴承，该装夹轴承包括外圈、内圈以及滚动体，所述内圈与外圈装配后，内圈的两端暴露于外圈安装孔的外部，内圈暴露于外圈安装孔外部部分的圆周面上设有径向的通孔，该通孔与内圈的装配孔连通，该通孔中设有可伸入到内圈的装配孔中的压紧装置，所述镗床本体的镗杆以及加长镗削装置的镗杆一端均伸入到装夹轴承的内圈中通过压紧装置定位。现有的镗床对较长的工件进行同轴孔加工时，不能进行很好的定位，难以保证孔的精确度，加工质量不高。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种镗床，包括底座、支座、镗杆驱动装置、镗杆和镗刀，所述支座位于所述底座上，所述镗杆驱动装置位于所述支座内，并与所述镗杆连接，其特征在于所述镗杆与镗杆加长装置连接，所述镗刀位于所述镗杆加长装置上，所述镗杆加长装置贯穿支架，并通过轴承与所述支架连接，所述支架下设有底架，所述支架通过升降机构与所述底架连接，所述支架上设有激光发生器，所述支座对应位置上设有激光接收器。
[0005]所述激光接收器上设有指示灯。
[0006]本发明的有益效果为:使用支架和支座支撑镗刀加长装置，并使用轴承连接，对镗刀加长装置起到了很好的支撑作用，利用激光发生器和接收器，配合升降机构使用，调整镗刀加长装置的支撑点位置，保证镗刀加工位于的准确性，对待加工工件孔实现同轴加工，保证加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明做进一步说明:
图中，1、底座；2、支座；3、镗杆；4、镗刀；5、镗杆加长装置；6、支架；7、底架；8、升降机构；9、激光发生器；10、激光接收器；11、指TjV灯。[0009]如图1所示，支座2位于底座I上，镗杆驱动装置位于支座2内，并与镗杆3连接，镗杆3与镗杆加长装置5连接，镗刀4位于镗杆加长装置5上，镗杆加长装置5贯穿支架6，并通过轴承与支架6连接，支架6下设有底架7，支架6通过升降机构8与底架7连接，支架6上设有激光发生器9，支座2对应位置上设有激光接收器10。
[0010]使用时，在镗杆3上安装镗刀4，对工件的一个孔进行加工，然后将镗杆加长装置5安装在镗杆3上，开启激光发生器9，通过升降机构8调整激光发生器9的位置，使其发出的激光照射到激光接收器10上，指示灯11变亮，确保加工的同轴度，调整工件的位置，利用镗杆加长装置5上镗刀4加工第二个孔。
[0011]以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种镗床，包括底座(I)、支座(2)、镗杆(3)驱动装置、镗杆(3)和镗刀(4)，所述支座(2 )位于所述底座(I)上，所述镗杆(3 )驱动装置位于所述支座(2 )内，并与所述镗杆(3 )连接，其特征在于所述镗杆(3 )与镗杆加长装置(5 )连接，所述镗刀(4 )位于所述镗杆加长装置(5 )上，所述镗杆加长装置(5 )贯穿支架(6 )，并通过轴承与所述支架(6 )连接，所述支架(6 )下设有底架(7 )，所述支架(6 )通过升降机构(8 )与所述底架(7 )连接，所述支架(6 )上设有激光发生器(9 )，所述支座(2 )对应位置上设有激光接收器(10 )。
2.如权利要求1所述的一种镗床，其特征在于所述激光接收器(10)上设有指示灯(11)。
【文档编号】B23B39/02GK104001959SQ201410249728
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月7日 优先权日:2014年6月7日
【发明者】王素妮, 唐莎莎 申请人:华电重工机械有限公司